全新班组长现场管理培训教程杨剑,邱昌辉 编著9787122281111

章现场管理基础1
节班组长现场管理的职责1
一、班组长现场管理的6大任务1
二、现场管理的目标——CDS2
三、现场管理的基本内容3
四、现场管理的工作原则4
五、现场工作有效推进的步骤6
第二节班组长现场管控的基本方法7
一、现场管理的基本方法7
二、什么是三现法8
三、什么是巡视法10
四、什么是5Why法12
第三节班组长现场管理的技巧14
一、如何进行现场工作指导14
二、如何进行交接班管理16
三、工位需要顶替怎么办17
四、如何做到让现场井然有序18
第二章现场作业管理19
节班组长现场作业前的工作19
一、如何准确接收生产指示19
二、生产前要进行哪些准备20
三、如何确定作业速度与作业时间22
四、如何制订与管理作业指导书25
五、如何进行生产线安排27
第二节班组长现场作业中的工作29
一、如何进行生产进度控制29
二、如何进行日常作业检查与巡查33
三、如何进行作业切换管理35
四、如何进行生产异常处理37
第三节班组长现场作业后的工作40
一、如何推行日常工作的CDS40
二、如何进行作业日报管理43
三、如何填写工作日志46
第三章现场5S管理49
节5S管理的步骤和方法49
一、5S活动的3大原则49
二、推行5S活动的11个步骤50
三、5S推进的7大方法59
第二节班组5S管理实务68
一、SEIRI（整理）在班组的具体实施68
二、SEITON（整顿）在班组的具体实施70
三、SEISO（清扫）在班组的具体实施73
四、SEIKETSU（清洁）在班组的具体实施74
五、SHITSUKE（素养）在班组中的具体实施75
六、5S活动中的定置管理77
第四章现场目视管理79
节目视管理技术79
一、目视管理的应用范围79
二、实施目视管理的三大原则80
三、目视管理的常用工具81
四、目视管理的实施方式84
五、目视管理的实施手段85
第二节目视管理实施技巧86
一、简单实用的目视管理方法86
二、物料目视管理的实施方法86
三、设备目视管理的实施方法87
四、质量目视管理的实施方法88
五、安全目视管理的实施方法89
第五章现场看板管理91
节看板的种类与编制91
一、看板的种类91
二、班组现场布局看板的编制方法92
三、班组工作计划看板的编制方法93
四、班组生产线看板的编制方法94
五、班组品质现状看板的编制方法94
六、班组工作看板的编制方法95
七、班组人员动态看板的编制方法96
第二节准时制与看板管理96
一、JIT生产方式与看板管理96
二、JIT看板的功能97
三、JIT看板的使用原则99
四、JIT看板在班组实施的8个步骤99
五、JIT生产专用看板的编制方法100
第六章现场标准化维持与改善101
节维持生产标准化101
一、标准的维持与改进101
二、班组现场作业标准的应用102
三、标准作业的三要素与推进方式103
第二节现场改善基础知识105
一、现场改善的三大任务105
二、现场改善的3项基本原则106
三、现场改善的3大内容107
四、现场改善的3大意识110
第三节现场改善实务技巧111
一、现场作业人为失误如何改善111
二、如何运用3UMEMO现场改善手法113
三、班组现场改善的实施技巧116
第七章现场物料管理117
节物料分类与成本管理117
一、如何进行ABC分类管理117
二、如何进行物料成本控制118
三、如何减少现场物料浪费120
四、怎样充分利用边角余料121
第二节物料作业管理121
一、如何充分了解物料状况121
二、如何进行发料作业1
三、如何杜绝物料领用错误124
四、如何退料补货125
五、如何进行物料搬运作业125
六、如何处理不良物料127
七、如何进行辅材料管理128
第八章现场设备管理130
节班组设备管理130
一、班组设备管理的内容130
二、设备操作规程131
三、设备使用规程131
四、设备维护规程132
五、如何建立设备台账133
六、如何进行设备日常保养134
七、怎样杜绝设备的异常操作135
八、怎么进行设备点检作业136
九、什么是设备点检制的“八定”137
十、班组设备点检制的六大要求138
十一、怎样进行设备点检的分类作业139
十二、如何进行设备内部点检140
十三、如何进行设备日常巡检143
十四、如何进行设备三级保养143
第二节生产工具仪器管理147
一、班组工具管理的内容147
二、班组日常工具管理的实施148
三、怎样进行仪器设备管理149
第三节全面生产维护（TPM）151
一、TPM的特点与目标151
二、TPM活动的内容151
三、TPM推行的3个阶段和10个步骤153
四、怎么开展自主保养155
第九章全面质量管理158
节如何推进班组质量管理158
一、影响产品质量的主因有哪些158
二、如何进行产品质量日常检查159
三、怎样提高生产直通率160
四、班组如何有效提高产品质量160
第二节如何进行现场质量控制161
一、如何在班组推行“三检制”161
二、如何进行制程质量异常处理163
三、如何处理现场不良品164
四、防止不良品有何要诀164
第三节积极参与全面质量管理（TM）65
一、什么是TM（全面质量管理）165
二、TM现场质量管理有何要求166
三、TPM的基本方法——PDCA循环167
四、美的电器公司的PDCA特点169
参考文献170

杨剑，清华大学规划设计研究院深圳出版策划中心，副经理，杨剑，不错职业经理人，1991年于中央民族大学经济管理系，原为公务员，在国企任过厂长。1997年6月至2001年4月就职于深圳综合开发研究院CDI策划中心，任总编理。2001年5月至2003年8月就职于中资出版社（香港），任策划总监。2003年9月至2005年12月就职于金融联集团华盈恒信咨询公司，任出版部经理。2007年1月至2010年6月就职于深圳普方管理咨询有限公司，任出版部经理兼总编辑。本书主要作者杨剑著有《班组长工作手册》、《班组长现场管理》、《班组长人员管理》等图书，其中《班组长现场管理》为中国书刊行业协会“全行业品种”、中国制造业企业班组长培训特别用书，三次再版，印刷多次。

目前世界经济竞争有两条路径：一是信息化，另一是工业升级。而工业升级就是“工业4.0 ”。新一轮国际博弈将围绕“工业4.0 ”来进行，“工业4.0 ”是当今的必由之路，世界经济和政治版图将因此发生深刻变革！
“工业4.0 ”将成为今后各主要大国竞争的试金石，谁能抢得先机，提前完成“工业4.0 ”，谁就能继续辉煌；反之，如果无法完成“工业4.0 ”，哪怕当下是强国、大国，也会就此走向平庸，乃至没落。
中国对接“工业4.0 ”的具体措施，就是“”，“”是中国实施制造强国战略个十年的行动纲领。2016 年4 月6 日，主持召开常务会议，通过了《装备制造业标准化和质量提升规划》，要求对接“”。
“”提出，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，坚持“、引导、立足当前、着眼长远、整体推进、重点突破、自主发展、开放合作”的基本原则，通过“三步走”实现制造强国的战略目标：步，到2025 年迈入制造强国行列；第二步，到2035 年中国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平；第三步，到新中国成立一时，综合实力进入世界制造强国前列。
“”战略落地的关键在人，尤其是处于末端管理的班组长的管理水平，直接决定了中国制造的水准。这套“‘’班组长培训标准教程”，就是专门为生产制造企业实现管理转型和提升管理水平而撰写的系列书。该系列书包括《班组长基础管理培训教程》、《班组长现场管理培训教程》、《班组长人员管理培训教程》、《班组长质量管理培训教程》、《班组长安全管理培训教程》，对班组长的综合管理、现场管理、人员管理、质量管理、安全管理的基本方法和技巧进行了全面而又细致的介绍。
这是一套汇集了当前中国企业管理的管理理论和方法，并且简明易懂、实操很强的之作，是企业职工培训的必选教材，也是企业管理咨询和培训的参考读物。我们相信，“‘’班组长培训标准教程”的出版，对提升我国企业的管理水平会有积极的推动作用。

胡俊睿
（中国航天科工集团）

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