音像机械工综合切削手册齐习娟,尹成湖

目录：

章 机械制造概述 1 

1.1机械制造的概念1 

1.1.1制造与制造技术1 

1.1.2工艺与机械制造工艺3 

1.1.3生产过程、生产纲领与生产类型6 

1.1.4机械制造10 

1.2铸造11 

1.2.1砂型铸造11 

1.2.2铸造铝合金的熔炼22 

1..铸造铁合金的熔炼24 

1.2.4铸造合金的浇注28 

1.2.5铸件的清理、检验及其主要缺陷29 

1.2.6各种铸造方法的特点32 

1.2.7铸造新技术33 

1.3锻压34 

1.3.1坯料的加热和锻件的冷却34 

1.3.2自由锻造37 

1.3.3模锻和胎模锻42 

1.3.4冲压44 

1.4表面成形方法49 

1.4.1概述49 

1.4.2工件上的表面成形原理50 

1.4.3发生线的形成方法与表面成形运动分析53 

1.5金属切削机床的分类与型号编制58 

1.5.1机床的分类58 

1.5.2金属切削机床型号的编制方法59 

1.5.3专用机床和机床自动线的型号62 

1.5.4机床的相对精度分级与精度分级63 

1.6机床运动的传动原理图和传动系统图65 

1.6.1机床的运动65 

1.6.2机床运动的传动原理图67 

1.6.3机床传动系统图70 

1.7机床附件型号编制方法74 

第2章 金属学基础知识 77 

2.1金属与合金的晶体结构77 

2.1.1纯金属的晶体结构77 

2.1.2合金的晶体结构77 

2.1.3二元合金相图77 

2.2铁碳合金相图77 

2.2.1铁碳合金的组元与基本组织77 

2.2.2铁碳合金相图分析77 

2..铁碳合金相图的应用77 

第3章 钢的热处理 78 

3.1热处理方式78 

3.2热处理工艺方法的名称、定义和目的79 

3.3渗碳层深度及应用86 

第4章 常用工程材料和热处理 87 

4.1金属材料的能和分类87 

4.1.1金属材料的物理、化学和力学能7 

4.1.2金属材料的分类87 

4.2铸造材料87 

4.2.1铸造材料的牌号87 

4.2.2铸造材料的牌号及能应举例87 

4.3钢87 

4.3.1常用钢材牌号的表示方法87 

4.3.2结构钢的牌号、能和应用举例87 

4.3.3特殊用钢的牌号、能和应用举例87 

4.4非铁金属及其合金87 

4.4.1非铁金属及其合金的表示方法87 

4.4.2铜和铜合金87 

4.4.3铝和铝合金87 

4.5常用工程塑料87 

4.5.1常用工程塑料的特及应87 

4.5.2常用工程塑料选用实例87 

第5章 机械加工识图基础 88 

5.1机械图样识读基础知识88 

5.1.1机械图样88 

5.1.2图纸幅面、对中方向符号、分区代号和比例90 

5.1.3标题栏及其填写93 

5.1.4字体与图线95 

5.1.5不同材料的剖面符号97 

5.2投影与识读形体组合体视图98 

5.2.1投影与视图98 

5.2.2视图106 

5..识读机械零件的形体组合体108 

5.3机械零件的视图表达117 

5.3.1视图117 

5.3.2机械零件的剖视图120 

5.3.3断面图124 

5.3.4局部放大图与简化画法127 

5.3.5轴测图130 

5.4识读机械零件图的技术标注134 

5.4.1尺寸注法134 

5.4.2典型结构的尺寸标注138 

5.4.3尺寸公差标注142 

5.4.4几何公差标注144 

5.4.5表面结构标注147 

5.4.6热处理标注152 

5.5识读装配图154 

5.5.1装配图的形式和表达的内容154 

5.5.2装配图中零、部件序号及其编排方法155 

5.5.3明细表及其填写159 

5.5.4焊接件图样与焊缝符号161 

第6章 公差与配合164 

6.1公差与配合164 

6.1.1术语及定义164 

6.1.2公差等级与标准公差166 

6.1.3基本偏差与极限偏差168 

6.1.4线尺寸和角度尺寸的未注公差168 

6.1.5公差等级及公差带的选用188 

6.1.6配合的选择与应用191 

6.2几何公差199 

6.2.1直线度、平面度公差199 

6.2.2圆度、圆柱度公差及应用201 

6..平行度、垂直度、倾斜度的公差及应用205 

6.2.4同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差及应用208 

6.2.5形状和位置公差未注公差值210 

6.3表面结构213 

6.3.1表面结构的术语参数213 

6.3.2轮廓的算术平均偏差Ra和轮廓高度Rz的系列数值213 

6.3.3表面粗糙度的应用举例215 

6.3.4表面粗糙度与尺寸公差等级的对应关系218 

6.3.5表面粗糙度与尺寸公差、形状公差的对应关系218 

6.3.6各种加工方法达到的表面粗糙度219 

第7章 技术测量222 

7.1概述222 

7.1.1测量术语与测量方法222 

7.1.2车间常用量具与使用224 

7.2长度测量量具 

7.2.1游标类量具 

7.2.2螺纹测量量具 

7..表类量具243 

7.3角度测量量具248 

7.3.1刀口形直角尺248 

7.3.2角度尺249 

7.3.3正弦规249 

7.4精密量规251 

7.4.1塞尺251 

7.4.2半径样板252 

7.4.3中心孔规252 

7.4.4螺纹样板253 

7.4.5光滑极规254 

7.4.6普通螺纹量规262 

7.4.7量针267 

7.5测量仪268 

7.5.1水平仪268 

7.5.2圆度仪269 

7.5.3表面粗糙度测量269 

第8章 常用机械零件和标准结构 272 

8.1带与带轮272 

8.1.1V带传动272 

8.1.2平带与带轮272 

8.1.3同步带272 

8.2键、花键和销272 

8.2.1键272 

8.2.2花键272 

8..销连接272 

8.3螺纹272 

8.3.1螺纹用途和特征272 

8.3.2螺纹的术语272 

8.3.3普通螺纹和梯形螺纹的标注方法272 

8.3.4管螺纹272 

8.3.5装配图中螺纹紧固件的画法272 

8.3.6螺纹紧固件的类型和标记272 

8.4滚动轴承272 

8.4.1滚动轴承类型及代号272 

8.4.2轴承的画法272 

8.4.3滚动轴承常用的装配结构272 

8.5齿轮272 

8.5.1渐开线圆柱齿轮272 

8.5.2齿条272 

8.5.3锥齿轮272 

8.5.4圆柱蜗杆和蜗轮272 

8.6标准尺寸272 

8.7标准角度、锥度与圆锥272 

8.8标准结构272 

8.8.1中心孔272 

8.8.2T形槽272 

8.8.3刀槽272 

8.8.4砂轮越程槽272 

8.8.5零件的倒角和倒圆272 

8.8.6圆柱形轴伸272 

8.8.7圆形阶梯轴过渡圆角半径272 

8.8.8铸造斜度与过渡斜度272 

第9章 金属切削原理及刀具 273 

9.1金属切削加工基本知识273 

9.1.1切削运动与工件表面273 

9.1.2切削用量276 

9.1.3刀具组成要素与刀具参考系278 

9.1.4刀具角度282 

9.1.5刀具材料286 

9.1.6切削层参数290 

9.1.7切削方式292 

9.2金属切削过程293 

9.2.1金属切削变形293 

9.2.2切屑的类型300 

9..切屑形状（成形）与控制303 

9.2.4积屑瘤现象及影响305 

9.3工件材料的切削加工307 

9.3.1衡量工件材料切削加工的指标307 

9.3.2影响工件切削加工的因素308 

9.4切削力和切削功率310 

9.5切削热与切削温度315 

9.6刀具磨损与刀具寿命322 

9.6.1刀具磨损的形态3 

9.6.2刀具磨损的原因324 

9.6.3刀具磨损过程326 

9.6.4刀具磨钝标准327 

9.6.5刀具的使用寿命（耐用度）及影响因素328 

9.6.6刀具使用寿命的合理选择329 

9.6.7刀具的破损形式331 

9.7切削液332 

9.7.1切削液的作用332 

9.7.2切削液的类型及选用333 

9.7.3切削液的添加剂334 

9.7.4切削液的使用方法336 

9.8刀具合理几何参数选择336 

9.8.1合理刀具角度的选择336 

9.8.2刃形及参数选择339 

9.8.3切削刃刃区剖面型式342 

9.8.4刀面型式及参数342 

9.9切削用量选择343 

9.9.1选择切削用量的原则343 

9.9.2切削用量选择343

无

本手册是与机械加工相关的综合工具书，紧密结合机械加工从业人员的日常工作需要，从机械加工实用角度选材，为机械加工相关人员提供实用的方法、资料和数据。本手册以图表形式介绍相关内容，以利于读者方便地查阅所需内容及资料，提高读者的工作效率。本手册具有内容丰富、简明实用、查阅便捷的特点。 

本手册共分17章，包括：机械制造概述；金属学基础知识；钢的热处理；常用工程材料；机械加工识图基础；公差配合；技术测量；常用机械零件和标准结构；金属切削加工原理；机械加工工艺规程制定；机械制造安全生产规程；机床夹具设计原理；车削加工；铣削加工；磨削加工；钳工加工；铆工及钣金加工。 

本手册适合机械加工相关的工艺人员、高级技工和技术工人在日常工作中学习和使用，也可作为高等院校、职业院校机械类专业师生设计、实验和学习的参考用书。

1.紧扣机械加工生产需要，涵盖各工种，内容全面
2.学习和查阅并重，提供了一些机械加工操作或讲解的视频，以方便读者学习