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音像机械工程训练(第2版现代工程训练教材)胡建德
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章 导论 1.1 引言 1.2 课程的内容、目的、意义和要求 1.3 机械工程发展简史与现状 1.4 国内外工程训练概况 1.5 安全教育与规章制度第2章 机械制造基础知识 2.1 机械制造生产过程 2.2 机械工程材料与热处理 . 切削加工基础知识 2.4 常用量具的使用第3章 铸造 3.1 安全技术 3.2 概述 3.3 型砂的制备 3.4 铸造工艺 3.5 造型方法 3.6 金属的熔炼、浇注与清理 3.7 铸件常见缺陷第4章 .焊接 4.1 安全技术 4.2 概述 4.3 焊接接头、焊缝型式与符号 4.4 手工电弧焊 4.5 气焊与气割 4.6 焊接缺陷与检验第5章 钳工与装配 5.1 安全技术 5.2 概述 5.3 划线 5.4 锯削 5.5 锉削 5.6 钻孔、扩孔与铰孔 5.7 攻螺纹与套螺纹 5.8 装配第6章 车削加工 6.1 安全技术 6.2 概述 6.3 车削用量的选择 6.4 车床 6.5 工件的安装 6.6 车刀 6.7 车削的基本作第7章 铣削加工 7.1 安全技术 7.2 概述 7.3 铣床 7.4 铣刀及其安装 7.5 铣削的基本作第8章 磨削加工 8.1 安全技术 8.2 概述 8.3 磨床 8.4 砂轮 8.5 磨削的基本作第9章 数控加工基础知识 9.1 概述 9.2 数控机床 9.3 数控加工0章 数控车削 10.1 安全技术 10.2 概述 10.3 CJK616数控车床 10.4 CJK616机床程序指令 10.5 车削加工程序编制 10.6 数控车床操作加工 10.7 编制刀具刀尖形状误差消除 10.8 CK6136i型数控车床1章 车削中心 11.1 安全技术 11.2 概述 11.3 Vturn-26CV型车削中心 11.4 Vturn-26CV指令与程序编制 11.5 Vturn-26CV操作加工2章 数控铣削 12.1 安全技术 12.2 概述 1. 数控铣床及其作 12.4 刀具及切削参数 12.5 数控铣床的编程及加工实例3章 加工中心 13.1 安全技术 13.2 概述 13.3 加工中心的辅具和辅设备 13.4 加工中心的编程与实例 13.5 数控VNUC介绍 13.6 数控自动编程CAXA介绍4章 数控特种加工 14.1 安全技术 14.2 概述 14.3 电火花线切割机床加工 14.4 电火花成形机床加工 14.5 电解加工 14.6 激光加工 14.7 超声波加工 14.8 束加工 14.9 离子束加工5章 机械制造工艺过程 15.1 概述 15.2 毛坯的选择 15.3 加工余量和定位基准 15.4 加工方案的选择 15.5 典型零件的加工工艺参考文献
为适应现代工程训练的要求,本书精编常规机械制造技术内容,充分体现现代加工技术(数控技术),具有超前和。主要内容有:导论、机械制造基础知识、铸造、焊接、车削、铣削、磨削等。适宜于高等工科院校普通、高职高专理工类学生的工程训练指导,亦可供专业学生参考选择使用。
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