音像实用钢铁材料金相检验(第2版)叶卫平 吕

前言章钢的宏观检验11.1常见低倍组织缺陷及评定原则11.2酸蚀试验71.3硫印检验101.4塔形检验121.5连铸坯冷酸腐蚀法宏观组织检验131.6几种低倍检验方法比较151.7宏观断口检验161.7.1钢材断口的分类及各种缺陷形态的识别161.7.2断口制备方法211.7.3夹杂物发蓝断口法检验211.8宏观检验实例22本章主要参考文献25第2章钢的平均晶粒度评定272.1晶粒分布状态特征与检测方法272.2晶粒尺寸与平均晶粒度28.晶粒度试样制备与显示292.4晶粒度级别评定322.5非等轴晶晶粒度测定402.6多相晶粒度测定422.7背散衍法晶粒度测定422.8晶粒度测定实例44本章主要参考文献54第3章非金属夹杂物金相检验553.1非金属夹杂物的分类553.2非金属夹杂物试样的取样与制备603.3非金属夹杂物评级613.3.1夹杂物评级界限划分613.3.2夹杂物评级方法6..3A法和B法的选取6..4非金属夹杂物评级图643.4夹杂物测定值与级别的关系773.5现行主要非金属夹杂物检验标准对比783.6非金属夹杂物分析实例80本章主要参考文献85第4章钢材显微组织检验864.1带状组织检验864.1.1带状组织比较法评级864.1.2带状组织定量分析944.2魏氏组织检验994.3游离渗碳体检验994.4低碳变形钢珠光体检验1014.5珠光体球化级别检验1014.6网状碳化物检验1044.7表面脱碳层检验1074.7.1脱碳层检验方法与取样1074.7.2金相法脱碳层深度测定1084.7.3硬度法脱碳层深度测定1134.8钢材显微组织分析实例115本章主要参考文献121第5章低、中碳钢球化组织检验1225.1冷镦钢简介1225.2低、中碳钢球化组织评级1本章主要参考文献127第6章中碳钢与中碳合金结构钢金相检验1286.1中碳钢与中碳合金结构钢及其热处理工艺与能1286.2原始缺陷组织对钢的影响1316.2.1带状组织的影响1316.2.2晶粒粗大和魏氏组织的影响1326..氧化脱碳组织的影响1326.2.4非金属夹杂物的影响1336.3中碳钢与中碳合金结构钢淬水、回火组织检验1346.3.1淬火组织等级与显微组织评定1346.3.2回火组织等级与显微组织评定1356.4中碳钢与中碳合金结构钢组织分析实例142本章主要参考文献145第7章弹簧钢金相检验1467.1弹簧钢及其热处理工艺与能1467.2弹簧钢的组织分析1487.2.1供货状态组织1487.2.2淬火+中温回火组织1497.3弹簧钢的组织检验1497.3.1低倍组织检验1497.3.2非金属夹杂物与石墨碳检验1497.3.3表面脱碳层检验1507.3.460Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验1517.4弹簧钢缺陷分析1537.4.1常见的表面缺陷1537.4.2显微组织缺陷153本章主要参考文献156第8章高碳铬轴承钢金相检验1578.1高碳铬轴承钢及其热处理工艺与能1578.1.1高碳铬轴承钢的化学成分与特点1578.1.2高碳铬轴承钢的热处理工艺与能1588.2高碳铬轴承钢的组织检验1598.2.1低倍组织检验1598.2.2非金属夹杂物和脱碳层检验1608..碳化物不均匀检验1608.2.4显微组织检验1638.3高碳铬轴承钢组织分析实例168本章主要参考文献174第9章工模具钢金相检验1769.1非合金工具钢金相检验1769.1.1非合金工具钢的化学成分与特点1769.1.2原组织与退火组织检验1779.1.3淬火、回火组织检验1809.2低合金工具钢金相检验1849.2.1低合金工具钢的化学成分与特点1849.2.2原始组织与退火组织检验1859..淬火、回火组织检验1859.3高碳高合金冷作模具钢金相检验1869.3.1高碳高合金冷作模具钢的化学成分与热处理1869.3.2高碳高铬钢冷作模具钢组织评定1899.4热作模具钢金相检验1929.4.1高韧热作模具钢金相检验1929.4.2高热强热作模具钢金相检验1969.4.3强韧兼备热作模具钢金相检验2009.5高速工具钢金相检验2029.5.1高速工具钢的化学成分与热处理2029.5.2铸态组织与退火组织检验2049.5.3淬火、回火组织检验2119.6工模具钢组织分析实例2149.6.1优化工模具钢淬火工艺2149.6.2低倍组织缺陷分析2179.6.3锻造工艺不当造成的缺陷分析2189.6.4热处理工艺不当造成的缺陷分析218本章主要参考文献2200章特种钢金相检验22110.1不锈钢金相检验22110.1.1马氏体不锈钢金相检验22110.1.2奥氏体不锈钢金相检验22510.1.3奥氏体-铁素体不锈钢金相检验010.1.4铁素体不锈钢金相检验510.2高锰钢金相检验10.2.1高锰钢的组织与能10.2.2高锰钢的组织检验与评级10.3特殊钢组织分析实例24710.3.1不锈钢组织分析实例24710.3.2高锰钢组织分析实例252本章主要参考文献2531章渗碳件和碳氮共渗件金相检验25411.1渗碳件金相检验25411.1.1常用渗碳钢及其热处理工艺与渗碳层深度25411.1.2渗碳层组织分析25711.1.3普通渗碳件金相检验25911.1.4渗碳淬火回火件金相检验26011.1.5渗碳淬火硬化层深度与渗碳层深度检测27111.1.6汽车渗碳齿轮金相检验27211.1.7重载齿轮金相检验27611.1.8渗碳件常见缺陷分析27911.1.9渗碳层组织分析实例28211.2碳氮共渗件金相检验28911.2.1碳氮共渗钢的热处理工艺28911.2.2碳氮共渗层组织分析29011..碳氮共渗层深度检测29111.2.4碳氮共渗层组织检验29111.2.5碳氮共渗层常见缺陷组织293本章主要参考文献2942章渗氮件和氮碳共渗件金相检验29512.1常用渗氮钢及其热处理工艺与能29512.2铁氮相图和渗氮层、氮碳共渗层组织分析29712.2.1铁氮相图29712.2.2渗氮层组织分析29812..氮碳共渗层组织分析2991.渗氮层和氮碳共渗层金相检验3011..1渗氮前原始组织检验3011..2渗氮层深度检测3031..渗氮层脆检验3061..4渗氮层疏松级别检验3071..5渗氮层中氮化物级别检验30912.4渗氮层常见缺陷组织31212.5渗氮层组织分析实例313本章主要参考文献3163章感应热处理件金相检验31813.1感应热处理常用材料与工艺31813.1.1感应热处理常用材料31813.1.2感应热处理工艺31913.2表面感应淬火组织32113.3感应淬火有效硬化层深度检测32213.3.1硬度法有效硬化层深度检测32213.3.2金相法有效硬化层深度检测32413.4感应淬火件外观质量及表面硬度检验32513.5钢件感应淬火金相检验32613.6珠光体球墨铸铁件感应淬火金相检验32913.7感应淬火组织分析实例331本章主要参考文献3374章渗硼件金相检验33814.1渗硼材料、渗硼层相组成与能33814.1.1渗硼材料选择33814.1.2渗硼层相组成及特征33914.1.3渗硼层能34214.2渗硼层检测34314.2.1渗硼层类型34314.2.2渗硼层硬度检测34414..渗硼层深度检测34414.3渗硼层缺陷及其控制34514.4渗硼层组织分析实例345本章主要参考文献3495章渗金属件金相检验35015.1渗铬件金相检验35015.1.1渗铬方法与工艺35015.1.2渗铬层组织与能35115.2渗铝件金相检验35415.2.1渗铝方法与工艺35415.2.2渗铝层组织与能35515.3渗锌件金相检验35715.3.1渗锌方法与工艺35715.3.2渗锌层组织与能35715.4渗钒件金相检验35915.4.1渗钒方法与工艺35915.4.2渗钒层组织与能35915.5渗金属层金相检验方法36015.5.1渗金属层试样制备36015.5.2渗金属层组成36115.5.3渗金属层深度与硬度检测36115.6锌铬涂层金相检验36215.6.1锌铬涂层的制备与能36215.6.2锌铬涂层检测36315.7渗金属层组织分析实例363本章主要参考文献3656章铸钢金相检验36616.1铸钢的凝固与热处理36616.1.1铸钢的凝固36616.1.2铸钢的热处理36716.2铸钢组织特征36816.2.1铸钢铸态组织特征36816.2.2铸钢热处理后组织特征36816.3铸钢组织检验37016.3.1铸钢宏观组织检验37016.3.2铸钢显微组织检验37116.4铸钢组织分析实例377本章主要参考文献3807章铸铁金相检验38117.1铸铁组织38117.2灰铸铁金相检验38317.2.1灰铸铁的牌号与力学能3317.2.2灰铸铁的石墨检验38417..灰铸铁的基体组织检验38817.2.4灰铸铁的热处理组织检验39117.2.5灰铸铁的碳化物与磷共晶检验39317.2.6灰铸铁的共晶团检验39717.3球墨铸铁金相检验40017.3.1球墨铸铁的牌号与力学能40017.3.2球墨铸铁的石墨检验40317.3.3球墨铸铁的基体组织检验40917.3.4球墨铸铁的磷共晶与碳化物检验41217.3.5球墨铸铁的热处理组织检验41417.4可锻铸铁金相检验41717.4.1可锻铸铁的牌号与力学能41717.4.2可锻铸铁的石墨检验41817.4.3可锻铸铁的基体及表皮层组织检验41.5蠕墨铸铁金相检验42617.5.1蠕墨铸铁的牌号与力学能42617.5.2蠕墨铸铁的组织与检验42617.6白口铸铁金相检验42917.7铸铁组织分析实例43017.7.1灰铸铁组织分析实例43017.7.2球墨铸铁组织分析实例433本章主要参考文献4378章钢焊接件金相检验43918.1焊接接头区域组织特点43918.1.1焊缝组织43918.1.2焊接热影响区组织44018.2焊接接头宏观检验与常见缺欠44118.3焊接接头裂纹特征44318.3.1焊接接头热裂纹44318.3.2焊接接头冷裂纹44518.4典型钢焊接接头组织形貌特征与组织识别44618.4.1钢焊接接头组织形貌特征44618.4.2典型焊接组织识别447本章主要参考文献451

1）本书采用现行的标准和行业标准，并参考了国外的相关标准，根据企业的实际需求，对钢铁材料的金相检验技术进行了系统的介绍。书中实例丰富，实例均来源于生产一线，具有较高的实用参考价值。2）本书对钢铁材料的常见组织缺陷进行了深入的分析。 3）本书对钢铁材料生产工艺制订、产品缺陷和失效分析具有具体的指导作用。