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正版新书]运营管理 第3版刘国胜,张毕西 主编 编9787111791843
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前言
第1章运营管理概述1
学习目标1
引导案例1
1.1运营管理简介1
1.2服务运营系统的特点6
1.3运营管理的发展历程7
1.4运营管理的新环境9
1.5运营管理的发展趋势10
本章小结11
思考与练习题11
案例分析12
第2章运营战略13
学习目标13
引导案例13
2.1运营战略概述14
2.2制造业运营战略框架16
2.3服务业运营战略框架18
2.4运营战略匹配19
2.5制造企业运营战略框架20
本章小结21
思考与练习题21
案例分析21
第3章信息技术变革和运营管理23
学习目标23
引导案例23
3.1信息文明与新旧动能转换23
3.2物联网、“互联网+”与
大数据30
3.3信息技术变革对运营管理的
影响33
本章小结40
思考与练习题40
案例分析41
第4章产品与服务设计44
学习目标44
引导案例44
4.1新产品研发背景44
4.2新产品设计管理51
4.3工艺流程决策55
本章小结57
思考与练习题57
案例分析58
第5章运营系统及其工艺流程组织60
学习目标60
引导案例60
5.1运营系统及其过程分类60
5.2服务运营系统及其分类63
5.3运营过程组织64
5.4客户订单与业务流程的关系69
5.5转换过程的物料流转方式70
本章小结78
思考与练习题79
案例分析79
第6章运营系统选址与设施布置81
学习目标81
引导案例81
6.1运营系统选址决策81
6.2运营系统选址方法83
目录
Ⅴ
6.3运营系统设施布置原则86
6.4运营系统设施布置优化方法88
本章小结101
思考与练习题101
案例分析103
第7章流水生产组织104
学习目标104
引导案例104
7.1流水生产的基本原理104
7.2单一对象流水线组织设计107
7.3多对象流水线组织设计114
本章小结120
思考与练习题121
案例分析122
第8章运营计划124
学习目标124
引导案例124
8.1运营计划概述125
8.2运营计划体系126
8.3运营计划指标及其确定127
8.4运营能力计划决策130
8.5运营计划的线性规划方法145
8.6产品出产进度安排的原则148
8.7主生产计划149
本章小结153
思考与练习题153
案例分析154
第9章从MRP到ERP157
学习目标157
引导案例157
9.1MRP概述157
9.2MRP的处理逻辑158
9.3能力需求计划164
9.4从闭环MRP到MRPⅡ165
9.5ERP167
本章小结171
思考与练习题171
案例分析172
第10章运营作业计划与调度控制173
学习目标173
引导案例173
10.1作业计划标准174
10.2作业计划的编制方法184
10.3运营作业计划控制188
10.4作业计划任务排序189
10.5订单生产计划投产量决策201
10.6服务业中的服务作业排序203
本章小结210
思考与练习题210
案例分析212
第11章网络计划技术及其应用215
学习目标215
引导案例215
11.1网络图和网络计划技术方法215
11.2网络图时间参数计算及关键路线
确定220
11.3网络计划的优化与实施管理225
本章小结231
思考与练习题231
案例分析233
第12章运营系统库存管理235
学习目标235
引导案例235
12.1库存概述236
12.2库存控制模式240
12.3库存优化模型243
本章小结256
思考与练习题256
案例分析257
第13章现场管理261
学习目标261
引导案例261
13.1现场与现场管理262
13.2现场5S管理265
13.3定置管理269
13.4目视化管理272
13.5搬运管理273
本章小结275
思考与练习题276
案例分析276
第14章精益生产279
学习目标279
运营管理
Ⅵ
引导案例279
14.1精益生产概述280
14.2准时生产282
14.3看板管理284
本章小结287
思考与练习题287
案例分析287
第15章供应链管理290
学习目标290
引导案例290
15.1供应链管理概述290
15.2供应链的不确定性与牛鞭
效应293
15.3供应链合作伙伴关系294
15.4基于供应链的采购管理296
15.5供应商管理298
15.6客户关系管理299
15.7供应链整合300
15.8供应链契约与协调307
15.9供应链绩效评价320
本章小结322
思考与练习题322
案例分析323
第16章工作设计与员工组织325
学习目标325
引导案例325
16.1工作组织与工作设计326
16.2工作测量328
16.3员工报酬模式336
本章小结338
思考与练习题338
案例分析338
第17章质量管理340
学习目标340
引导案例340
17.1质量管理原理340
17.2质量管理方法与工具345
17.3统计过程控制与过程能力
分析356
17.4质量检验与抽样技术365
17.5ISO9000质量体系372
17.6全面质量管理与六西格玛
管理376
17.7服务质量管理382
本章小结384
思考与练习题384
案例分析386
第18章先进制造技术及理论387
学习目标387
引导案例387
18.1约束理论388
18.2敏捷制造393
18.3柔性制造系统396
18.4并行工程398
18.5计算机集成制造系统401
18.6大规模定制402
18.7绿色制造404
本章小结406
思考与练习题406
案例分析406
参考文献408
本书遵循教育部教指委相关指导文件和高等院校学生学习规律编写而成。践行四新理念,融入思政元素,注重理论与实践相结合。
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