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  • 正版新书]数控车削编程与加工 赵剑庆 姚平喜赵剑庆 姚平喜97
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    • 作者: 赵剑庆 姚平喜著 | 赵剑庆 姚平喜编 | 赵剑庆 姚平喜译 | 赵剑庆 姚平喜绘
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2024-11-01
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    • 作者: 赵剑庆 姚平喜著| 赵剑庆 姚平喜编| 赵剑庆 姚平喜译| 赵剑庆 姚平喜绘
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2024-11-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2024-11-01
    • 字数:432
    • 页数:272
    • 开本:16开
    • ISBN:9787111765189
    • 版权提供:机械工业出版社
  • 作者: 赵剑庆 姚平喜
  • 著: 赵剑庆 姚平喜
  • 装帧: 平装-胶订
  • 印次: 1
  • 定价: 69
  • ISBN: 9787111765189
  • 出版社: 机械工业出版社
  • 开本: 16开
  • 印刷时间: 2024-11-01
  • 语种: 暂无
  • 出版时间: 2024-11-01
  • 页数: 272
  • 外部编号: 庄村25316
  • 版次: 1
  • 成品尺寸: 暂无
  • 项目1  阶梯轴的编程与加工 1
    思维导学 1
    领取生产任务 2
    任务1.1  知识准备 2
    1.1.1  参观数控车间 3
    1.1.2  数控车床的编程基础 6
    1.1.3  相关编程指令 16
    任务1.2  数控车削加工工艺分析 24
    1.2.1  分析零件图样 24
    1.2.2  制定工艺方案 24
    任务1.3  工作任务分析 39
    1.3.1  分析零件图样 39
    1.3.2  制定工艺方案 39
    任务1.4  编写零件加工程序 42
    1.4.1  数值计算 42
    1.4.2  编写加工程序 43
    任务1.5  宇龙数控加工仿真软件 44
    1.5.1  工作界面 44
    1.5.2  操作面板功能 45
    1.5.3  系统面板功能 47
    任务1.6  阶梯轴的仿真实战 49
    1.6.1  加工准备 49
    1.6.2  程序的输入与校验 53
    1.6.3  对刀设置 55
    1.6.4  首件试切 63
    1.6.5  零件的检测与质量分析 63
    任务1.7  认识数控车床面板 65
    1.7.1  数控车床操作面板功能 65
    1.7.2  数控车床系统面板功能 67
    任务1.8  阶梯轴的生产加工 69
    1.8.1  加工准备 69
    1.8.2  程序的输入与校验 71
    1.8.3  对刀设置 72
    1.8.4  首件试切 74
    1.8.5  零件的检测与质量分析 75
    1.8.6  生产订单 75
    工作任务评价 76
    技能巩固 76
    共话空间—“8S”管理 77
    项目2  定位套的编程与加工 78
    思维导学 78
    领取生产任务 79
    任务2.1  知识准备 79
    2.1.1  套类零件的加工工艺 79
    2.1.2  相关编程指令 82
    任务2.2  工作任务分析 90
    2.2.1  分析零件图样 90
    2.2.2  制定工艺方案 90
    任务2.3  编写零件加工程序 92
    2.3.1  数值计算 92
    2.3.2  编写加工程序 94
    任务2.4  定位套的仿真实战 96
    2.4.1  加工准备 97
    2.4.2  程序的输入与校验 98
    2.4.3  对刀设置 99
    2.4.4  首件试切 103
    2.4.5  零件的检测与质量分析 103
    任务2.5  定位套的生产加工 105
    2.5.1  加工准备 105
    2.5.2  程序的输入与校验 106
    2.5.3  对刀设置 106
    2.5.4  首件试切 108
    2.5.5  零件的检测与质量分析 108
    2.5.6  生产订单 108
    工作任务评价 108
    技能巩固 108
    共话空间—榜样 109
    项目3  液压阀芯的编程与加工 110
    思维导学 110
    领取生产任务 111
    任务3.1  知识准备 111
    3.1.1  槽的加工工艺 111
    3.1.2  相关编程指令 116
    任务3.2  工作任务分析 119
    3.2.1  分析零件图样 119
    3.2.2  制定工艺方案 120
    任务3.3  编写零件加工程序 123
    3.3.1  数值计算 123
    3.3.2  编写加工程序 124
    任务3.4  液压阀芯的仿真实战 126
    3.4.1  加工准备 127
    3.4.2  程序的输入与校验 128
    3.4.3  对刀设置 129
    3.4.4  首件试切 129
    3.4.5  零件的检测与质量分析 129
    任务3.5  液压阀芯的生产加工 131
    3.5.1  加工准备 131
    3.5.2  程序的输入与校验 131
    3.5.3  对刀设置 132
    3.5.4  首件试切 132
    3.5.5  零件的检测与质量分析 132
    3.5.6  生产订单 132
    工作任务评价 133
    技能巩固 133
    共话空间—传承 133
    项目4  陀螺的编程与加工 134
    思维导学 134
    领取生产任务 135
    任务4.1  知识准备 135
    任务4.2  工作任务分析 136
    4.2.1  分析零件图样 136
    4.2.2  制定工艺方案 137
    任务4.3  编写零件加工程序 140
    4.3.1  数值计算 140
    4.3.2  编写加工程序 141
    任务4.4  陀螺的仿真实战 144
    4.4.1  加工准备 144
    4.4.2  程序的输入与校验 146
    4.4.3  对刀设置 147
    4.4.4  首件试切 155
    4.4.5  零件的检测与质量分析 155
    任务4.5  陀螺的生产加工 157
    4.5.1  加工准备 158
    4.5.2  程序的输入与校验 158
    4.5.3  对刀设置 158
    4.5.4  首件试切 162
    4.5.5  零件的检测与质量分析 162
    4.5.6  生产订单 162
    工作任务评价 162
    技能巩固 162
    共话空间—自信 163
    项目5  手柄的编程与加工 164
    思维导学 164
    领取生产任务 165
    任务5.1  知识准备 165
    任务5.2  工作任务分析 167
    5.2.1  分析零件图样 167
    5.2.2  制定工艺方案 167
    任务5.3  编写零件加工程序 170
    5.3.1  数值计算 170
    5.3.2  编写加工程序 171
    任务5.4  手柄的仿真实战 172
    5.4.1  加工准备 173
    5.4.2  程序的输入与校验 174
    5.4.3  对刀设置 175
    5.4.4  首件试切 175
    5.4.5  零件的检测与质量分析 175
    任务5.5  手柄的生产加工 177
    5.5.1  加工准备 177
    5.5.2  程序的输入与校验 178
    5.5.3  对刀设置 178
    5.5.4  首件试切 178
    5.5.5  零件的检测与质量分析 178
    5.5.6  生产订单 178
    工作任务评价 179
    技能巩固 179
    共话空间—逐梦 180
    项目6  酒杯的编程与加工 181
    思维导学 181
    领取生产任务 182
    任务6.1  工作任务分析 182
    6.1.1  分析零件图样 182
    6.1.2  制定工艺方案 183
    任务6.2  编写零件加工程序 186
    6.2.1  数值计算 186
    6.2.2  编写加工程序 187
    任务6.3  酒杯的仿真实战 189
    6.3.1  加工准备 189
    6.3.2  程序的输入与校验 191
    6.3.3  对刀设置 192
    6.3.4  首件试切 192
    6.3.5  零件的检测与质量分析 192
    任务6.4  酒杯的生产加工 194
    6.4.1  加工准备 195
    6.4.2  程序的输入与校验 195
    6.4.3  对刀设置 196
    6.4.4  首件试切 196
    6.4.5  零件的检测与质量分析 196
    6.4.6  生产订单 196
    工作任务评价 196
    技能巩固 196
    共话空间—精益求精 197
    项目7  螺纹轴的编程与加工 198
    思维导学 198
    领取生产任务 199
    任务7.1  知识准备 199
    7.1.1  螺纹的加工工艺 199
    7.1.2  相关编程指令 206
    任务7.2  工作任务分析 213
    7.2.1  分析零件图样 213
    7.2.2  制定工艺方案 213
    任务7.3  编写零件加工程序 216
    7.3.1  数值计算 216
    7.3.2  编写加工程序 217
    任务7.4  螺纹轴的仿真实战 219
    7.4.1  加工准备 220
    7.4.2  程序的输入与校验 221
    7.4.3  对刀设置 222
    7.4.4  首件试切 226
    7.4.5  零件的检测与质量分析 226
    任务7.5  螺纹轴的生产加工 228
    7.5.1  加工准备 228
    7.5.2  程序的输入与校验 229
    7.5.3  对刀设置 229
    7.5.4  首件试切 231
    7.5.5  零件的检测与质量分析 231
    7.5.6  生产订单 231
    工作任务评价 232
    技能巩固 232
    共话空间—创新 233
    项目8  椭圆盖的编程与加工 234
    思维导学 234
    领取生产任务 235
    任务8.1  知识准备 235
    8.1.1  用户宏程序 235
    8.1.2  知识拓展 241
    任务8.2  工作任务分析 243
    8.2.1  分析零件图样 243
    8.2.2  制定工艺方案 244
    任务8.3  编写零件加工程序 248
    8.3.1  数值计算 248
    8.3.2  编写加工程序 250
    任务8.4  椭圆盖的生产加工 252
    8.4.1  加工准备 252
    8.4.2  程序的输入与校验 253
    8.4.3  对刀设置 253
    8.4.4  首件试切 253
    8.4.5  零件的检测与质量分析 253
    8.4.6  生产订单 254
    工作任务评价 255
    技能巩固 255
    共话空间—工匠 255
    附录 256
    附录A  安全技术操作总则 256
    附录B  数控车床安全操作规程 257
    附录C  机械加工工艺守则总则 258
    附录D  数控车加工工艺守则 259
    附录E  数控车床的维护与保养 260
    附录F  设备点检卡(数控车) 261
    附录G  工作任务评价表 262

    赵剑庆,女,中国共产党党员,“双师型”骨干教师,加工中心高级技师,数控车工高级考评员,研究方向为机械制造与自动化(数控技术),具有19年的企业工作经历和12年的专业课教学经验,是首批“山西省职业教育在线精品课程”《数控车削编程与加工》的课程负责人。曾获得“全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛”一等奖、“全国机械职业院校人才培养优秀教师”、省级“优秀辅导员”称号。多次荣获院级“标兵教师”、“优秀教师”、“优秀共产党员”、“模范班主任”称号,获得多项市级“五小”竞赛成果,在山西省“职业技能大赛”荣获“优秀教学组织奖”。

    山西省“十四五”首批职业教育立项建设规划教材
    (1)以企业生产任务为载体,以生产流程为主线
    (2)机械制造企业生产流程与教学过程有机融合
    (3)挖掘生产任务具备的职业素养,融入生产任务与生产流程
    (4)依托“数控车削编程与加工”省级精品课程,助力线上线下混合式教学

          本教材是基于企业生产任务编写的理虚实一体化教材,以职业能力培养为导向,精选八个典型零件生产任务,涵盖轴类零件、轴套类零件、多槽类零件、盘类零件、内外成形类零件、螺纹类零件和非圆曲面零件,循序渐进,递进安排。每个生产任务按照企业生产流程编排,即领取生产任务、知识准备、工作任务分析、编写零件加工程序、零件的仿真实战、零件的生产加工、工作任务评价、技能巩固,实现教、学、做一体化的教学模式。且以“共话空间”讨论的形式,真正落实德技并修的育人宗旨。
      本教材依托“数控车削编程与加工”省级精品课程,助力线上线下混合式教学,以适应新时代大学生学习特点。本教材可作为高等职业院校本科和专科装备制造大类专业的教材,也可作为企业或培训机构的参考用书。

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