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正版新书]轨道交通装备焊接 高级编写组9787111698135
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序
前言
第1章 轨道交通车辆行业特点
1.1 行业概况
1.2 客车产业
1.2.1 高速动车组
1.2.2 铁路客车
1.2.3 城轨地铁
1.3 机车产业
1.4 铁路货车产业
1.5 高速磁悬浮产业
第2章 金属材料焊接工艺规程及评定
2.1 一般原则
2.1.1 焊接工艺规程及评定中的术语及定义
2.1.2 焊接工艺规程的编写和评定方法
2.1.3 焊接工艺规程编写和评定流程
2.2 钢与镍的焊接工艺试验
2.2.1 适用焊接方法
2.2.2 焊接工艺试验
2.2.3 试件的形状和尺寸
2.2.4 试验和检测
2.2.5 认可范围
2.3 铝的焊接工艺试验
2.3.1 适用焊接方法
2.3.2 焊接工艺试验
2.3.3 试件的形状和尺寸
2.3.4 试验和检测
2.3.5 认可范围
第3章 焊接结构设计
3.1 焊接接头的设计
3.1.1 基本要求
3.1.2 焊接接头的种类及接头形式
3.1.3 焊接接头构造的设计与选择
3.1.4 安全等级
3.1.5 冷弯区域的焊接
3.1.6 焊接接头的制造要求
3.1.7 接头制备
3.2 焊接结构设计基础
3.2.1 焊接结构设计的基本要求
3.2.2 焊接结构设计的基本方法
3.2.3 焊接结构设计的合理性分析
3.3 轨道交通装备焊缝质量等级
3.4 轨道交通装备焊缝检测等级
3.5 结构设计中母材和焊接材料的选择
3.5.1 母材的选择
3.5.2 焊接材料的选择
第4章 焊接方法及设备
4.1 焊条电弧焊
4.2 熔化极气体保护焊
4.2.1 焊接电源
4.2.2 焊枪
4.2.3 送丝系统
4.2.4 供气与水冷系统
4.2.5 焊接材料
4.2.6 气体保护焊教学要点
4.3 钨极氩弧焊
4.4 机器人焊
4.4.1 编程
4.4.2 机器人维护
第5章 薄板焊接变形控制和高强钢的焊接
5.1 薄板焊接变形控制
5.2 高强钢的焊接
5.2.1 高强钢标准及性能
5.2.2 高强钢用焊接材料
5.2.3 高强钢的焊接性能分析
5.2.4 高强钢的焊接方法和焊接工艺
5.2.5 高强钢的焊接操作技术
第6章 焊接常见缺陷
6.1 焊接缺欠与焊接缺陷
6.2 焊接缺欠分类及代号
6.3 不同熔焊方法下焊接缺欠的产生
6.4 熔化焊常见焊接缺陷及预防措施
6.5 熔化焊缺陷产生原因、检测方法及矫正措施
第7章 焊接管理
7.1 焊接生产管理的基本知识
7.1.1 焊接生产管理基础
7.1.2 焊接生产质量检测技术
7.1.3 本课程的内容与要求
7.2 焊接生产的安全管理
7.2.1 焊接生产安全管理的基本原则
7.2.2 焊接生产安全技术措施
7.2.3 焊接结构生产安全管理
7.3 焊接项目的生产组织
7.3.1 生产准备工作
7.3.2 焊接生产项目组织机构及项目经理
7.3.3 焊接生产项目的施工设计
7.4 焊接生产的质量管理
7.4.1 焊接工序质量的影响因素及控制措施
7.4.2 焊接生产质量管理体系
7.4.3 焊接前的质量控制
7.4.4 施焊过程中的质量控制
7.4.5 焊接成品的质量检查
7.4.6 焊接检验档案的建立
7.5 焊接项目的竣工验收管理
7.5.1 竣工验收的准备工作
7.5.2 竣工验收的依据
7.5.3 竣工验收的标准
7.5.4 竣工验收的程序
参考文献
本书与《轨道交通装备焊接(初级)》《轨道交通装备焊接(中级)》构成了轨道交通装备焊接1+X职业技能等级证书培训教材,由中车集聚技能大奖获得者、首席专家、资深专家等行业专家+职业院校教育专家联手打造,以职业技能等级标准为纲,充分吸收新技术、新工艺、新规范、新要求等内容,有效体现了教材的实践性、实用性和优选性。内容特色在于,不同等级模块设置不同,相同模块的不同等级内容不同,注重内容与职业技能要求相匹配,将职业院校针对无损检测、焊接的技能培训与用人单位对人员技能的需求完美结合起来,大大提高了职业院校毕业生就业的优势。
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