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正版新书]高温轻质合金薄壁构件热态气压成形技术刘钢,王克环,
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第1章 概论
1.1 高温轻质合金薄壁整体构件需求
1.2 热态气压成形技术特点
1.3 高温轻质合金薄壁整体构件成形难点
1.4 高温轻质合金构件组织性能控制难点
参考文献
第2章 高温轻质合金热变形行为及机理
2.1 钛合金板材热变形行为及机理
2.1.1 钛合金板材热变形行为
2.1.2 钛合金板材热变形过程组织演变规律
2.1.3 钛合金板材热变形过程硬化与软化机制
2.2 Ti2AlNb合金板材热变形行为及机理
2.2.1 Ti2AlNb合金板材热变形行为
2.2.2 Ti2AlNb合金板材热变形过程组织演变规律
2.3 高温轻质合金板材焊接接头热变形行为
2.3.1 钛合金板材焊接接头热变形行为
2.3.2 Ti2AlNb合金板材焊接接头热变形行为
2.4 耐高温轻质合金热变形微观组织典型缺陷及其控制
2.4.1 变形损伤
2.4.2 微观组织缺陷及其控制
第3章 高温轻质合金热态气压成形性能
3.1热态气压成形性能测试方法与装置
3.2 钛合金板材热态气压成形性能
3.2.1 TA15钛合金板材热态气压成形性能
3.2.2 钛合金板材变速率热态气压成形性能
3.3 钛合金管材热态气压成形性能
3.3.1 钛合金无缝管材热态气压成形性能
3.3.2 钛合金激光焊管热态气压成形性能
3.4 Ti2AlNb合金板材热态气压成形性能
3.5 Ti2AlNb合金激光焊管热态气压成形性能
第4章 材料与过程建模及一体化仿真
4.1 钛合金统一粘塑性本构模型
4.1.1 钛合金板材高温变形统一粘塑性本构模型
4.1.2 钛合金激光焊接接头高温变形统一粘塑性本构模型
4.2 Ti2AlNb合金板材统一粘塑性本构模型
4.3 成形-热处理全过程建模及仿真
4.3.1 钛合金热态气压成形形状与组织性能预测
4.3.2 Ti2AlNb合金热态气压成形形状与组织性能预测
4.3.2 Ti2AlNb热变形及时效处理过程组织演变及性能预测模型
参考文献
第5章 钛合金封闭截面构件热态气压成形工艺
5.1 热态气压成形工艺过程与主要参数
5.1.1 热态气压成形工艺原理
5.1.2 热态气压成形主要工艺参数
5.2 钛合金管件热态气压成形过程中壁厚变化规律
5.2.1 补料量对钛合金变径管热态气压成形壁厚的影响
5.2.2 预制坯对钛合金管件热态气压成形壁厚的影响
5.2.3 差温成形对壁厚的影响
5.2.4方形截面件壁厚分布规律及影响因素
5.3 钛合金管件热态气压成形过程中圆角成形规律
5.3.1 加压速率对圆角变形行为的影响
5.3.2 加载路径对圆角变形行为的影响
5.3.3 成形温度对圆角变形行为的影响
5.3.4 膨胀率对圆角变形行为的影响
5.4 钛合金构件热态气压成形组织性能控制
5.4.1 钛合金薄壁管件热态气压成形过程微观组织演变规律
5.4.2 钛合金薄壁管件热态气压成形细晶强化机制
5.4.3 钛合金薄壁管件双态组织强化机制
5.4.4 钛合金薄壁管件马氏体原位强化机制
5.5 双层异质钛合金锥形件热态气压成形精度和性能协同控制工艺
5.6 反向双曲率封闭截面件热态气压成形工艺
5.7 高温轻质合金热态气压成形缺陷机制
5.7.1 典型缺陷形式
5.7.2 开裂缺陷及其控制
5.7.3 起皱缺陷及其控制
第6章 Ti2AlNb合金变截面件热态气压成形工艺
6.1方形截面件热态气压成形工艺
6.1.1 方形截面件热态气压成形尺寸精度控制
6.1.2 方形截面件模内原位热处理
6.2 方形截面件热态气压组织性能演变预测
6.2.1 方形截面件热态气压成形微观组织演变及损伤预测
6.2.2 方形截面件力学性能预测
6.3 方形截面件微观组织表征与性能评价
6.3.1 方形截面件微观组织
6.3.2 方形截面件力学性能
6.4 矩形截面件热态气压成形工艺
6.4.1 矩形截面件成形工艺设计
6.4.2 矩形截面件尺寸精度与力学性能一体化控制
6.5 本章小结及展望
参考文献
第7章 热态气压成形模具
7.1 热态气压成形模具材料
7.2 热态气压成形模具结构设计
7.3 热态气压成形模具型面优化补偿设计
参考文献
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