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正版新书]精益实践:均衡生产[美]阿特·斯莫利(Art Smalley)97
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第一章 起步
欢迎来到艾宝制镜工厂
对按时交货和成本控制的持续挑战
“精益”工厂里的传统生产计划
从不确定的推动转变成均衡拉动
一个负责转型的推动小组
执行的范围和时间要求
第二章 使生产系统的能力和需求相匹配
使生产系统的能力和需求相匹配
选择按库存生产或接单生产
第三章 创建“定拍工序”
建立“定拍工序”
定拍工序总结
第四章 控制上游生产
控制上游生产
第五章 扩大均衡拉动系统
扩大均衡拉动系统
结束语
附录 看板
看板简介
看板的目的
看板的类型
精益企业研究院(LEC)
【美】阿特·斯莫利 (Art Smalley)
在日本学习生活工作了10年,其间学习了精益生产知识。曾任职于丰田公司,负责帮助世界各地的丰田工厂施行精益工厂改变。离开丰田后,到麦肯锡公司任精益生产顾问。在美国帮助其他公司实施精益系统的同时,还是SEI公司(日本一家提供工程和维护服务的公司)的管理总监。
现今的市场经济对企业界来说,优选的挑战是如何在满足顾客需求,快速推出多样产品,以及生产的经济批量等方面取得平衡。因此,企业需要一个精益的系统来协调并解决生产管理、制造车间、物流以及工程部门之间的问题。传统的大批量生产方式,试图用库存来解决问题,但这不符合精益的原则,因为过量生产、库存等都是严重的浪费。众所周知,库存会造成企业积压大量的资金,以及呆料、呆货和质量返工等问题。精益专家通过研究丰田生产系统(TPS),整理出一套均衡生产方法,目的是减少每天生产数量的波动,并且尽量每天生产每一种产品,以满足多品种小批量的客户要求。
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