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正版新书]工程机械手册 路面与压实机械王安麟9787302486145
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目录
第1篇路面机械
第1章沥青混合料搅拌设备
1.1沥青混合料搅拌设备概述
1.1.1定义
1.1.2用途
1.1.3国内外水平及发展
趋势
1.2沥青混合料搅拌设备分类
1.2.1按生产拌和工艺
分类
1.2.2按搬运方式分类
1.2.3按型号划分
1.3典型沥青混合料搅拌设备产品的
结构和工作原理
1.3.1强制间歇式沥青混合料
搅拌设备产品的结构和
工作原理
1.3.2连续式沥青混合料搅拌
设备产品的结构和工作
原理
1.4各类主要产品的性能和技术
参数
1.4.1总体设计原则
1.4.2主要部件设计
1.4.3国家或行业标准
要求
1.4.4主要产品性能技术
参数
1.4.5部分产品的性能和技术
参数
1.5沥青混合料搅拌设备的选用
1.5.1选用原则和选用
计算
1.5.2安全使用守则
1.5.3维护与保养
1.5.4常见故障与排除
第2章稳定土厂拌设备
2.1稳定土厂拌设备概述
2.1.1定义
2.1.2用途
2.1.3发展历程、现状及
趋势
2.2稳定土厂拌设备的分类
2.3典型稳定土厂拌设备产品的结构
和工作原理
2.3.1总体构成和生产工艺
流程
2.3.2工作原理
2.3.3主要结构
2.3.4电气控制系统
2.4稳定土厂拌设备的性能和技术
参数
2.4.1总体设计
2.4.2主要参数的确定
2.4.3国家或行业标准
要求
2.4.4主要产品技术性能
参数
2.4.5部分产品的性能和技术
参数
2.5稳定土厂拌设备的选用
2.5.1选用的原则
2.5.2安全使用守则
2.5.3维护与保养
2.5.4常见故障与排除
第3章沥青混凝土摊铺机
3.1概述
3.1.1定义
3.1.2用途
3.1.3发展历程、现状及
趋势
3.2分类
3.3典型产品的结构和工作原理
3.3.1总体结构
3.3.2工作原理
3.3.3工作装置
3.3.4传动系统
3.3.5找平系统
3.4主要产品的性能和技术参数
3.4.1国家标准要求
3.4.2主要产品性能技术
参数
3.4.3部分产品的性能和
技术参数
3.5选用
3.5.1选用原则和选用
计算
3.5.2安全使用守则
3.5.3维护与保养
3.5.4常见故障与排除
第4章滑模式水泥混凝土摊铺机
4.1滑模式水泥混凝土摊铺机
概述
4.1.1滑模式水泥混凝土
摊铺机的特点
4.1.2用途及其功能
4.2滑模式水泥混凝土摊铺机
分类
4.3典型滑模式水泥混凝土摊铺机
产品的结构和工作原理
4.3.1总体设计原理
4.3.2总体构成和工作
原理
4.3.3主要结构
4.4各类滑模式水泥混凝土摊铺机
主要产品的性能和技术参数
4.4.1主要产品性能和技术
参数
4.4.2国家或行业标准要求
4.4.3部分产品的性能和技术
参数
4.5滑模式水泥混凝土摊铺机的
选用
4.5.1选用原则
4.5.2与滑模式水泥混凝土
摊铺机匹配的其他设备
的选用
4.5.3安全使用守则
4.5.4维护与保养
4.5.5常见故障与排除
第5章沥青撒布车
5.1沥青撒布车概述
5.1.1定义
5.1.2用途
5.1.3发展历程、现状及
趋势
5.2沥青撒布车的分类
5.3典型沥青撒布车的结构与工作
原理
5.3.1总体结构和工作
原理
5.3.2沥青罐体结构和工作
原理
5.3.3沥青泵送与撒布系统
结构和工作原理
5.3.4导热油加热系统结构
和工作原理
5.3.5动力传动系统结构
和工作原理
5.3.6操作控制系统结构
和工作原理
5.3.7气动系统工作原理
5.4沥青撒布车主要产品性能和
技术参数
5.4.1总体性能设计原理
5.4.2国家或行业标准
要求
5.4.3主要产品性能技术
参数
5.4.4部分产品的性能和技术
参数
5.5沥青撒布车的选用
5.5.1选型原则和选用
计算
5.5.2安全使用守则
5.5.3维护与保养
5.5.4常见故障与排除
参考文献
第2篇压实机械
第6章静力压路机
6.1静力压路机概述
6.1.1定义
6.1.2用途
6.1.3发展历程、现状及
趋势
6.2静力压路机分类
6.3典型静力压路机产品的结构和
工作原理
6.3.1总体结构及特点
6.3.2整机工作原理
6.3.3动力系统结构和工作
原理
6.3.4工作装置结构和工作
原理
6.3.5传动系统结构和工作
原理
6.3.6制动系统结构和工作
原理
6.3.7转向系统结构和工作
原理
6.4各类静力压路机主要产品的性能
和技术参数
6.4.1总体设计及主要参数
确定
6.4.2国家或行业标准
要求
6.4.3主要产品性能技术
参数
6.4.4部分产品的性能和技术
参数
6.5静力压路机的选用
6.5.1选用原则
6.5.2安全使用守则
6.5.3维护与保养
6.5.4常见故障与排除
第7章振动压路机
7.1振动压路机概述
7.1.1定义
7.1.2用途
7.1.3发展历程、现状及
趋势
7.2振动压路机分类与总体设计
7.2.1单钢轮振动压路机总体
设计
7.2.2双钢轮振动压路机总体
设计
7.3典型振动压路机产品的结构和
工作原理
7.3.1总体结构及特点
7.3.2工作装置和工作
原理
7.3.3动力系统结构和工作
原理
7.3.4驱动系统结构和工作
原理
7.3.5制动系统结构和工作
原理
7.3.6转向系统结构和工作
原理
7.3.7电气控制系统工作
原理
7.4各类振动压路机主要产品的
性能和技术参数
7.4.1国家或行业标准
要求
7.4.2主要产品性能技术
参数
7.5振动压路机的选用
7.5.1选用原则
7.5.2安全使用守则
7.5.3维护与保养
7.5.4常见故障与排除
第8章轮胎压路机
8.1轮胎压路机概述
8.1.1定义
8.1.2用途
8.1.3发展历程、现状及
趋势
8.2轮胎压路机分类
8.3典型轮胎压路机产品的结构和
工作原理
8.3.1总体结构和工作
原理
8.3.2动力系统结构和工作
原理
8.3.3工作装置结构和工作
原理
8.3.4传动系统结构和工作
原理
8.3.5制动系统结构和工作
原理
8.3.6转向系统结构和工作
原理
8.3.7喷洒系统结构和工作
原理
8.3.8集中充气系统结构和
工作原理
8.3.9电气系统工作原理
8.4各类轮胎压路机主要产品的性能和技术参数
8.4.1总体设计及主要参数
确定
8.4.2国家或行业标准
要求
8.4.3主要产品性能技术
参数
8.4.4部分产品的性能和技术
参数
8.5轮胎压路机的选用
8.5.1选用原则
8.5.2安全使用守则
8.5.3维护与保养
8.5.4常见故障与排除
第9章振荡压路机
9.1振荡压路机概述
9.1.1振荡压实的概念及
定义
9.1.2国外振荡压实技术的
发展历程与现状
9.1.3国内振荡压实技术的
发展历程与现状
9.2振荡压实机理
9.2.1振荡效果的产生
9.2.2振荡轮与被压材料的
相互作用
9.2.3振荡压实下的土壤
变形
9.3振荡压路机的性能特点与
技术参数
9.3.1振荡压路机的性能
特点
9.3.2影响振荡压实性能的
主要技术参数
9.4振荡压路机动力学模型
9.4.1单自由度系统动力学
模型
9.4.2分阶段的二自由度系统
动力学模型
9.4.3设计参数合理选择的
原则
9.5振荡压路机的组成形式与
分类
9.5.1单一功能的振荡
压路机
9.5.2在同一个钢轮上同时
具备振动和振荡功能
的压路机
9.5.3前后轮分别为振荡轮
和振动轮的双钢轮
压路机
9.5.4振荡轮与轮胎组合式
压路机
9.5.5振动方向可调节的
压路机
9.6振荡压路机的典型结构和
工作原理
9.6.1振荡压路机的激振
机构
9.6.2振荡压路机的传动
机构
9.6.3振动/振荡功能转换
机构
9.7振荡压路机的选用与实际
应用
9.7.1沥青混凝土路面的
压实
9.7.2桥梁桥面的压实
9.7.3城市道路的压实
9.7.4对振动敏感地区的
压实
9.8维护保养、常见故障排除与
安全守则
9.9国家或行业标准要求
9.9.1产品标准
9.9.2试验标准
9.10国内外振荡压路机产品技术
参数
9.10.1国内振荡压路机
参数
9.10.2国外振荡压路机产品
技术参数
参考文献
第3篇养护机械
第10章路面铣刨机
10.1路面铣刨机概述
10.1.1定义
10.1.2用途
10.1.3发展历程、现状及
趋势
10.2路面铣刨机的性能设计
与分类
10.2.1总体性能设计与
分类
10.2.2工作装置设计与
分类
10.2.3输料装置设计与
分类
10.3典型路面铣刨机产品的结构
和工作原理
10.3.1总体结构和工作
原理
10.3.2工作装置结构和工作
原理
10.3.3输料装置结构和工作
原理
10.3.4传动系统结构和工作
原理
10.3.5液压系统结构和工作
原理
10.3.6电气系统工作
原理
10.4各类路面铣刨机主要产品性能
和技术参数
10.4.1国家或行业标准
要求
10.4.2主要产品性能和技术
参数
10.4.3部分产品技术
参数
10.5路面铣刨机的选用
10.5.1选用原则和选用
计算
10.5.2安全使用守则
10.5.3维护与保养
10.5.4常见故障与排除
第11章热再生机
11.1热再生机概述
11.1.1定义
11.1.2用途
11.1.3发展历程、现状及
趋势
11.2热再生机的分类
11.3典型厂拌热再生设备产品的
结构和工作原理
11.3.1典型厂拌热再生设备
总体设计原理
11.3.2强制间歇式厂拌热再生
设备结构和工作
原理
11.3.3典型强制间歇式厂拌热
再生设备结构和工作
原理
11.3.4连续滚筒式厂拌热
再生设备结构和
工作原理
11.3.5典型连续式厂拌热
再生设备结构和
工作原理
11.4典型就地热再生机的结构和
工作原理
11.4.1就地热再生加热机
结构和工作原理
11.4.2就地热再生机结构
和工作原理
11.5各类热再生机主要产品的性能
和技术参数
11.5.1国家或行业标准
要求
11.5.2主要产品性能技术
参数
11.5.3部分产品目录
11.6热再生机的选用
11.6.1选用原则
11.6.2安全使用守则
11.6.3维护与保养
11.6.4常见故障与排除
第12章冷再生机
12.1冷再生机概述
12.1.1定义
12.1.2用途
12.1.3发展历程、现状及
趋势
12.2冷再生机的分类
12.3典型冷再生机产品的结构和
工作原理
12.3.1典型就地冷再生机
结构和工作原理
12.3.2典型厂拌冷再生设备
结构和工作原理
12.4各类冷再生机主要产品的性能
和技术参数
12.4.1就地冷再生机总体设计
原理与性能
12.4.2厂拌冷再生设备总体
设计原理与性能
12.4.3国家或行业标准
要求
12.4.4主要产品性能技术
参数
12.4.5部分产品的性能和技术
参数
12.5冷再生机的选用
12.5.1选用原则
12.5.2安全使用守则
12.5.3维护与保养
12.5.4常见故障与排除
第13章稀浆封层车
13.1稀浆封层车概述
13.1.1定义
13.1.2用途
13.1.3发展历程、现状及
趋势
13.2稀浆封层车的分类
13.2.1按机动性分类
13.2.2按作业方式分类
13.2.3按拌和方式分类
13.3典型稀浆封层车的结构和
工作原理
13.3.1总体构成和工作
原理
13.3.2主要结构组成
13.4各类稀浆封层车主要产品的
性能和技术参数
13.4.1总体设计原理
13.4.2主要参数的确定
13.4.3国家或行业标准
要求
13.4.4主要产品性能技术
参数
13.4.5部分产品目录
13.5稀浆封层车的选用
13.5.1选用原则和选用
计算
13.5.2安全使用守则
13.5.3维护与保养
13.5.4常见故障与排除
第14章沥青碎石同步封层车
14.1沥青碎石同步封层车概述
14.1.1定义
14.1.2用途
14.1.3发展历程、现状及
趋势
14.2沥青碎石同步封层车的
分类
14.3典型沥青碎石同步封层车产品
的结构和工作原理
14.3.1整车型沥青碎石同步
封层车总体结构和工作
原理
14.3.2半挂型沥青碎石同步
封层车总体结构和
工作原理
14.3.3沥青喷洒装置结构和
工作原理
14.3.4碎石撒布装置结构和
工作原理
14.3.5工作装置及液压
系统
14.4各类沥青碎石同步封层车主要
产品的性能和技术参数
14.4.1总体性能与方案
设计
14.4.2国家或行业标准
要求
14.4.3主要产品性能技术
参数
14.4.4部分产品的性能和技术
参数
14.5沥青碎石同步封层车的
选用
14.5.1选用原则和选用
计算
14.5.2安全使用守则
14.5.3维护与保养
14.5.4常见故障与排除
第15章沥青路面养护车
15.1沥青路面养护车概述
15.1.1定义
15.1.2用途
15.1.3发展历程、现状及
趋势
15.2沥青路面养护车的分类
15.2.1按行驶方式分类
15.2.2按施工方式分类
15.2.3按加热方式分类
15.3典型沥青路面养护车产品的
结构和工作原理
15.3.1总体结构及特点
15.3.2冷切热补式沥青路面
养护车结构
15.3.3保温料仓式沥青路面
养护车结构
15.3.4工作装置及液压系统
工作原理
15.3.5传动系统工作
原理
15.4各类沥青路面养护车主要产品
的性能和技术参数
15.4.1沥青路面养护车的总体
性能设计
15.4.2国家或行业标准
要求
15.4.3主要产品性能技术
参数
15.4.4部分产品的性能和技术
参数
15.5沥青路面养护车的选用
15.5.1选用原则和选用
计算
15.5.2安全使用守则
15.5.3维护与保养
15.5.4常见故障与排除
参考文献
附录A路面与压实机械典型产品
第3章沥青混凝土摊铺机3.1概述3.1.1定义沥青混凝土摊铺机是由专用主机牵引,将沥青混合料或基础稳定材料按施工工艺规定的要求,以一定的宽度和厚度均匀地摊铺在已铺筑好的路基或路面基层上,并对其进行一定程度预压实和熨平的专用机械,一般简称为摊铺机(以下采用简称)。
3.1.2用途摊铺机广泛应用于修筑各种等级公路和市政道路,以及广场、机场、停车场、堤坝、沟渠等基层和面层的路面施工,是现代化公路建设、养护施工中必不可少的关键设备。摊铺机主要承担如下作业:(1)输送、布料——通过受料、输料装置,将料车里的摊铺材料输送到主机后部、熨平板前部的分料通道内,再经过螺旋分料装置将摊铺材料传送至整个摊铺宽度的两端,使摊铺材料充满整个分料槽。
(2)压实、熨平——分料槽内的摊铺材料经熨平板捣实装置预压实、熨平板底板抹平后,形成具有一定形状和强度的平整路面。
摊铺机的主要作业对象是:各种级配沥青混合料、基层稳定材料、碾压混凝土材料(RCC)和级配碎石等筑路材料。
3.1.3发展历程、现状及趋势1.国外摊铺机的发展历程、现状及趋势摊铺机最早出现在20世纪30年代。在1931年的圣路易斯道路展览会上,美国的巴伯格林(BarberGreene)公司首次展出了其发明的沥青混合料摊铺专用设备,但该设备并不完善,只能在预定坡度铺设的轨道上行驶,需要一台路拌设备牵引。随后巴伯格林公司对其进行了一系列改进,在1933年推出了BG79型摊铺机,具备了比较完整的功能,可自行行走、配有浮动式熨平板。同时期,德国福格勒(VGELE)公司和美国布鲁诺克斯(BLAWKNOX)公司也进行了相关设备的开发,推出了早期的摊铺机产品。这一时期的产品结构简单、尺寸较小,主要通过手动进行操纵。
到了20世纪50~70年代,随着液压技术的成熟和自动控制理论的发展,摊铺机在功能上进一步完善,技术上得到了很大进步。除了摊铺宽度和厚度有所增加外,在找平装置、供料系统等方面,与前代产品相比有了本质的改善和进步。在这期间,产生了众多的摊铺机制造公司,比较知名的有VGELE、ABG、BLAWKNOX、DYNAPAC、DEMAG、BITELLI等。
进入20世纪90年代以来,国外摊铺机制造厂家纷纷强强联合、兼并重组,如福格勒公司加入了维特根(Wirtgen)集团,英格索兰(ABG)和布鲁诺克斯公司加入沃尔沃(VOLVO)集团,戴纳派克(DYNAPAC)公司加入阿特拉斯(AtlasCopco)集团。通过资本运作、品牌整合,这些公司的产品技术得到了进一步融合和提升,主要体现在以下几个方面。
1)智能化、信息化和集成化的趋势随着计算机技术、信息技术、网络技术、遥感技术等新技术的快速发展和广泛应用,摊铺机控制系统的智能化、信息化和集成化成为一个重要的发展方向,也成为整个工程机械行业的发展趋势。
通过集成GPS和通信模块,智能化系统可以方便地实现远程监测和遥控功能;通过集成各种传感器,可实时监控各个系统的工作情况和作业参数;利用记忆存储功能可实现转场后一键恢复作业参数,大大方便了操作。
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