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  • 正版新书]工程训练指导教程陈昌华9787111617822
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    • 作者: 陈昌华著 | 陈昌华编 | 陈昌华译 | 陈昌华绘
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2019-02-01
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    • 作者: 陈昌华著| 陈昌华编| 陈昌华译| 陈昌华绘
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2019-02-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2019-02-12
    • 字数:257000
    • 页数:163
    • 开本:16开
    • ISBN:9787111617822
    • 版权提供:机械工业出版社
    • 作者:陈昌华
    • 著:陈昌华
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:27
    • ISBN:9787111617822
    • 出版社:机械工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:2019-02-12
    • 语种:中文
    • 出版时间:2019-02-01
    • 页数:163
    • 外部编号:党庄B26091
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    前言
    第1章金属材料及热处理1
    11金属材料1
    111金属材料概述1
    112金属材料的性能1
    113常用金属材料2
    12金属热处理方法5
    121热处理概述5
    122钢的热处理工艺6
    第2章钳工10
    目的和要求10
    安全操作规程10
    21钳工概述10
    22划线11
    221划线的作用及种类12
    222划线的工具及用法12
    223划线基准17
    224划线操作要点17
    23锯削17
    231锯削的作用17
    232锯削的工具——手锯18
    233锯削的操作19
    234锯削操作注意事项20
    24钻削20
    241钻孔20
    242扩孔与铰孔23
    25攻螺纹和套螺纹25
    251攻螺纹25
    252套螺纹27
    253废品分析和工具损坏的原因28
    26锉削29
    261锉削加工的应用29
    262锉刀29
    263锉削操作30
    264平面、曲面的锉削方法及锉削
    质量检验31
    265锉削注意事项33
    27錾削、刮削与研磨33
    271錾削33
    272刮削35
    273研磨38
    第3章车削加工40
    目的和要求40
    安全操作规程40
    31车削加工概述40
    32车刀44
    321车刀材料44
    322车刀的组成及结构形式45
    323车刀的主要角度46
    324车刀的刃磨46
    33车床附件及工件装夹46
    331车床附件46
    332工件常用的装夹方式48
    34各种表面的车削加工50
    341切削用量50
    342车外圆50
    343车端面51
    344切槽52
    345切断52
    346车圆锥面53
    347孔加工54
    348车螺纹56
    35车床操作及维护58
    351车床操作58
    352日常维护59
    第4章铣削加工60
    目的和要求60
    安全操作规程60
    41铣削加工概述60
    42铣床及其主要附件62
    421铣床62
    422铣刀种类、安装及用途64
    423铣床主要附件67
    424铣床上工件的安装70
    425平面的铣削71
    426铣斜面73
    427铣直槽、燕尾槽和T形槽75
    428齿轮加工方法简介76
    第5章焊接79
    目的和要求79
    安全操作规程79
    51焊接概述79
    52焊条电弧焊80
    521焊条电弧焊的焊接过程及焊接
    电弧80
    522焊条电弧焊的设备81
    523焊条82
    524焊条电弧焊工艺82
    525对接平焊的操作技术84
    526常见焊接缺陷及检测85
    53气焊和气割86
    531气焊86
    532气割89
    54其他焊接方法90
    541电阻焊90
    542钎焊91
    543埋弧焊91
    第6章铸造93
    目的和要求93
    安全操作规程93
    61铸造概述93
    62造型方法95
    621手工造型工具及辅助工具95
    622常用的手工造型方法96
    623制芯99
    624造型操作的一般顺序99
    63机器造型104
    64特种铸造105
    641压力铸造105
    642实型铸造105
    643低压铸造106
    644离心铸造106
    645熔模铸造106
    第7章磨削加工108
    目的和要求108
    安全操作规程108
    71磨削加工概述108
    72磨床109
    721外圆磨床109
    722平面磨床110
    73砂轮111
    74磨削方法112
    741外圆磨削112
    742内圆磨削113
    743平面磨削113
    744圆锥面磨削114
    第8章刨削加工115
    目的和要求115
    安全操作规程115
    81刨削加工概述115
    82刨床116
    83刨削基本操作119
    第9章数控加工122
    目的和要求122
    安全操作规程122
    91数控机床概述122
    92数控车削加工126
    921数控车床加工概念126
    922数控车床常用指令的用法127
    923数控车床的原点129
    924工件坐标系129
    93数控车床操作129
    94数控车削零件加工134
    95数控铣削加工137
    951数控铣床的工艺范围137
    952数控铣床的分类138
    96数控铣床操作139
    961数控铣床坐标系139
    962机床原点、机床参考点与工件
    坐标系139
    963数控铣床控制面板139
    964数控铣床面板各功能键的含义140
    965数控铣床常用指令的用法143
    97数控铣削零件加工144
    第10章特种加工147
    目的和要求147
    安全操作规程147
    101特种加工概述147
    102电火花加工148
    103数控电火花线切割加工149
    104激光加工151
    105超声波加工152
    1063D打印技术153
    第11章发动机与变速器拆装155
    目的和要求155
    安全操作规程155
    111常用拆装工具和量具155
    112发动机基本知识158
    113变速器基本知识161
    1131变速器分类161
    1132变速器工作原理162
    1133二轴手动变速器拆装162
    参考文献163

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