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正版新书]石油炼制与化工常用数据手册罗家弼 编著978751146762
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1 原油性质 ( 1 ) 1.1 原油的分类 ( 1 ) 1.1.1 按密度分类 ( 1 ) 1.1.2 按特性因数分类 ( 1 ) 1.1.3 按关键馏分分类 ( 1 ) 1.1.4 按硫含量分类 ( 2 ) 1.1.5 按酸值分类 ( 2 ) 1.1.6 按蜡含量分类 ( 2 ) 1.1.7 按氮含量分类 ( 2 ) 1.1.8 按胶质含量分类 ( 2 ) 1.2 我国主要原油性质 ( 2 ) 1.3 国外主要原油性质 ( 4 ) 1.4 原油的馏分组成 ( 8 ) 1.5 原油各馏分中的硫分布 ( 9 ) 1.5.1 我国原油各馏分中的硫分布 ( 9 ) 1.5.2 国外原油各馏分中的硫分布 ( 9 ) 1.6 原油各馏分中的氮分布 ( 10 )2 产品质量指标 ( 11 ) 2.1 油品 ( 11 ) 2.1.1 车用汽油 ( 11 ) 2.1.2 车用甲醇汽油(M85) ( 15 ) 2.1.3 车用乙醇汽油(E10) ( 16 ) 2.1.4 汽油调合用甲基叔丁基醚 ( 19 ) 2.1.5 航空活塞式发动机燃料 ( 20 ) 2.1.6 煤油 ( 21 )2.1.7 3 号喷气燃料 ( 22 ) 2.1.8 车用柴油 ( 25 ) 2.1.9 润滑油基础油 ( 26 ) 2.1.10 液化石油气 ( 42 ) 2.1.11 车用液化石油气 ( 42 ) 2.1.12 植物油抽提溶剂 ( 43 ) 2.1.13 橡胶工业用溶剂油 ( 44 ) 2.1.14 油漆及清洗用溶剂油 ( 45 ) 2.1.15 食品级石蜡 ( 47 ) 2.1.16 船用燃料油 ( 47 ) 2.1.17 炉用燃料油 ( 51 ) 2.2 沥青与焦炭 ( 52 ) 2.2.1 管道防腐沥青 ( 52 ) 2.2.2 建筑石油沥青 ( 53 ) 2.2.3 道路石油沥青 ( 53 ) 2.2.4 重交通道路石油沥青 ( 54 ) 2.2.5 石油焦(生焦) ( 54 ) 2.3 芳烃 ( 56 ) 2.3.1 石油苯 ( 56 ) 2.3.2 石油甲苯 ( 57 ) 2.3.3 石油混合二甲苯 ( 58 ) 2. 3. 4 石油对二甲苯 ( 59 ) 2.3.5 石油邻二甲苯 ( 60 ) 2.3.6 石油间二甲苯 ( 61 ) 2.3.7 工业用乙苯 ( 61 ) 2.3.8 工业用 C9 芳烃 ( 62 ) 2.4 气体与轻烃 ( 63 ) 2.4.1 氢气 ( 63 ) 2.4.2 天然气 ( 64 ) 2.4.3 工业用乙烯 ( 64 ) 2.4.4 聚合级丙烯 ( 65 ) 2.4.5 工业用1-丁烯 ( 66 )2.4.6 工业用丁二烯 ( 66 ) 2.4.7 工业用裂解 C5 ( 67 ) 2.4.8 工业用裂解 C9 ( 67 ) 2.4.9 工业用异丁烷(HC-600a) ( 68 ) 2.4.10 工业用异戊烷 ( 68 ) 2.4.11 工业用异己烷 ( 69 ) 2.4.12 工业己烷 ( 69 ) 2.5 化学品 ( 70 ) 2.5.1 工业用环氧乙烷 ( 70 ) 2.5.2 工业用环氧丙烷 ( 70 ) 2.5.3 工业用乙二醇 ( 71 ) 2.5.4 工业用丁醇 ( 72 ) 2.5.5 工业用辛醇(2-乙基己醇) ( 73 ) 2.5.6 工业用苯乙烯 ( 73 ) 2.5.7 工业用丙烯腈 ( 74 ) 2.5.8 工业用丙烯酸 ( 75 ) 2.5.9 工业用精对苯二甲酸(PTA) ( 76 ) 2.5.10 工业用合成苯酚 ( 76 ) 2.5.11 工业用丙酮 ( 77 ) 2.5.12 工业用己内酰胺 ( 77 ) 2.5.13 工业硫黄 ( 78 ) 2.6 树脂与橡胶 ( 79 ) 2.6.1 聚乙烯(PE)树脂 ( 79 ) 2.6.2 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 ( 85 ) 2.6.3 聚丙烯(PP)树脂 ( 86 ) 2.6.4 聚苯乙烯(PS)树脂 ( 88 ) 2.6.5 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂 ( 89 ) 2.6.6 苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)1500、 1502 ( 90 ) 2.6.7 丁二烯橡胶(BR)9000 ( 90 ) 2.6.8 丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR) ( 91 )3 纯烃和石油馏分的特性 ( 92 ) 3.1 物性术语 ( 92 )3.1.1 基本理化性质 ( 92 ) 3.1.2 蒸发性能 ( 93 ) 3.1.3 燃烧性能 ( 94 ) 3.1.4 热性质 ( 96 ) 3.1.5 低温流动性能 ( 96 ) 3.1.6 腐蚀性能 ( 96 ) 3.1.7 安定性 ( 97 ) 3.1.8 固体产品性能 ( 97 ) 3.2 纯烃的主要理化性质 ( 98 ) 3.2.1 烷烃 ( 98 ) 3.2.2 环烷烃 (104) 3.2.3 单烯烃和双烯烃 (114) 3.2.4 环烯烃 (122) 3.2.5 炔烃 (124) 3.2.6 烷基苯、 萘、 茚满和四氢化萘 (126) 3.2.7 苯乙烯和茚 (130) 3.3 烃类的辛烷值 (134) 3.3.1 单体烃的辛烷值 (134) 3.3.2 MTBE 的辛烷值 (139) 3.4 烃类和油品的自燃点 (140) 3.5 烃类和石油的相对密度 (141) 3.5.1 烷烃液体相对密度图 (141) 3.5.2 烯烃和二烯烃液体相对密度图 (141) 3.5.3 芳香烃相对密度图 (142) 3.5.4 石油相对密度图 (143) 3.6 气体和液体烃的比热容 (144) 3.6.1 气体平均分子比热容 (144) 3.6.2 石油蒸气常压比热容图 (146) 3.6.3 烷烃、 烯烃、 二烯烃液体比热容图 (147) 3.6.4 芳香烃液体比热容图 (148) 3.6.5 石油馏分液体比热容图 (149) 3.7 石油馏分的焓 (150)3.8 烃类和石油馏分的蒸发潜热 (151) 3.8.1 烷烃蒸发潜热图 (151) 3.8.2 石油馏分在常压下的蒸发潜热图 (151) 3.8.3 芳香烃蒸发潜热图 (152) 3.9 烃类和油品的黏度 (153) 3.9.1 烷烃液体黏度图 (153) 3.9.2 烃类常压蒸气黏度图 (154) 3.9.3 油品黏度与温度关系图(低黏度) (155) 3.9.4 油品黏度与温度关系图(高黏度) (156) 3.9.5 油品混合黏度图 (157) 3.10 烃类蒸气压 (158) 3.10.1 正构烷烃蒸气压图 (158) 3.10.2 异构烷烃蒸气压图 (158) 3.10.3 烯烃蒸气压图 (159) 3.10.4 环烷烃蒸气压图 (159) 3.10.5 芳香烃蒸气压图 (160) 3.10.6 汽油蒸气压图 (161) 3.10.7 润滑油蒸气压图 (162) 3.11 气液相平衡常数 (163) 3.11.1 烃类平衡常数图 (163) 3.11.2 苯的平衡常数图 (164) 3.11.3 甲苯的平衡常数图 (165) 3.11.4 氢-烃系统中氢的平衡常数图 (166) 3.12 石油馏分相对分子质量与中平均沸点的关系 (167) 3.13 纯烃和石油馏分常压与减压沸点换算关系图 (169) 3.14 石油馏分及混合物的闪点 (170) 3.14.1 石油馏分的闪点 (170) 3.14.2 石油混合物的闪点 (170)4 常用物质的性质 (172) 4.1 饱和蒸汽和饱和水的性质 (172) 4.2 过热蒸汽的性质 (180)4.3 常用气体的理化性质 (194) 4.4 常用溶剂的理化性质 (196) 4.5 化学品的理化性质 (198) 4.6 氨的性质 (208) 4.7 工业用甲醇质量指标 (211) 4.8 相对密度图 (212) 4.8.1 常用溶剂相对密度图 (212) 4.8.2 有机液体相对密度图 (213) 4.8.3 醇类相对密度图 (214) 4.8.4 乙腈和氢氧化钠水溶液相对密度图 (215) 4.8.5 浓硫酸水溶液相对密度图 (216) 4.8.6 稀硫酸、 硝酸、 盐酸水溶液相对密度图 (217) 4.8.7 氯化钙水溶液相对密度图 (218) 4.9 常用气体平均分子比热容图 (219) 4.10 常用物质的生成热、 燃烧热和熔融热 (220) 4.11 燃料的发热值 (221) 4.11.1 气体燃料发热值 (222) 4.11.2 液体燃料发热值 (222) 4.11.3 固体燃料发热值 (222) 4.12 有机化合物液体黏度图 (223) 4.13 氢的黏度图 (224) 4.14 氢氧化钠水溶液黏度图 (225) 4.15 物质在水中的溶解度 (226) 4.15.1 常压下烃类、 氢、 二氧化碳在水中的溶解度图 (226) 4.15.2 常压下芳烃在水中的溶解度 (227) 4.15.3 苯在水中的溶解度 (228) 4.15.4 几种气体在水中的溶解度 (229) 4.15.5 氢在水中的溶解度 (230) 4.15.6 硫化氢在水中的溶解度 (231) 4.15.7 二氧化碳在水中的溶解度 (232) 4.15.8 氢氧化钠、 尿素在水中的溶解度 (233) 4.15.9 碳酸钠、 碳酸氢铵在水中的溶解度 (234)4.16 水在烃类和石油馏分中的溶解度 (235) 4.17 水溶液的凝点 (236) 4.17.1 硫酸水溶液凝点 (236) 4.17.2 硫酸盐水溶液凝点 (236) 4.17.3 氯化钠水溶液凝点 (236) 4.17.4 氢氧化钠水溶液凝点 (237) 4.17.5 氨水溶液凝点 (237) 4.17.6 碳酸钠水溶液凝点 (238) 4.17.7 甘油水溶液凝点 (238) 4.17.8 甲醇水溶液凝点 (238) 4.17.9 乙醇水溶液凝点 (238) 4.17.10 乙二醇水溶液凝点 (238) 4.17.11 二乙二醇醚水溶液凝点 (238) 4.18 化学元素的相对原子质量 (239)5 安全与环保卫生 (241) 5.1 常见易燃气体、 蒸气安全特性 (241) 5.2 常见有毒气体、 蒸气安全特性 (245) 5.3 危险化学品重大危险源辨识 (246) 5.4 易燃易爆危险品的火灾危险性分级 (253) 5.4.1 易燃气体火灾危险性分级 (253) 5.4.2 易燃液体火灾危险性分级 (253) 5. 4. 3 易燃固体火灾危险性分级 (253) 5.4.4 易于自燃的物资火灾危险性分级 (253) 5.5 火灾危险性分类 (254) 5.5.1 生产的火灾危险性分类 (254) 5.5.2 可燃气体的火灾危险性分类 (255) 5.5.3 液化烃、 可燃液体的火灾危险性分类 (255) 5.5.4 石油天然气火灾危险性分类举例 (255) 5.5.5 可燃气体的火灾危险性分类举例 (255) 5.5.6 液化烃、 可燃液体的火灾危险性分类举例 (256) 5.6 平面布置的防火要求 (256)5.6.1 设备、 建筑物平面布置的防火间距 (256) 5.6.2 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距 (258) 5.6.3 可燃物质厂房、 储罐与铁路、 道路的防火间距 (258) 5.6.4 氢气站、 供氢站、 氢气罐与建筑物、 构筑物的防火间距 (258) 5.6.5 氢气站、 供氢站、 氢气罐与铁路、 道路的防火间距 (259) 5.6.6 氢气站工艺装置内设备、 建筑物平面布置的防火间距 (259) 5.6.7 架空氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小净距 (260) 5.6.8 架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距 (260) 5.7 爆炸性气体环境 (261) 5.7.1 爆炸性气体混合物的分级与分组 (261) 5.7.2 爆炸性气体环境危险区域划分 (262) 5.7.3 释放源的分级与爆炸危险区域的划分 (263) 5.7.4 爆炸性气体环境危险区域范围典型示例 (263) 5.8 爆炸性粉尘环境 (265) 5.8.1 爆炸性粉尘环境中粉尘的分级 (265) 5.8.2 爆炸粉尘环境中危险区域划分 (265) 5.9 爆炸性环境用电气设备分类 (265) 5.10 工作场所有害因素职业接触限值 (266) 5.10.1 工作场所空气中化学有害因素职业接触限值 (266) 5.10.2 工作场所空气中粉尘容许浓度表 (270) 5.10.3 化学有害因素职业接触水平及其分类控制 (272) 5.11 职业性接触毒物危害程度 (272) 5.11.1 职业接触毒物危害程度的分级 (272) 5.11.2 急性毒性 (275) 5.11.3 常见化学介质毒性危害程度分类分级数据 (277) 5.12 混合物中含少量有毒化学品的毒性定级 (280) 5.13 大气污染物排放控制要求 (280) 5.13.1 石油炼制工业大气污染物排放限值 (280) 5.13.2 石油化工工业大气污染物排放限值 (281) 5.13.3 石油炼制及石油化工企业边界大气污染物浓度限值 (284) 5.13.4 锅炉大气污染物排放控制要求 (284)5.13.5 火力发电锅炉及燃气轮机组大气污染物排放限值 (285) 5.14 工业水污染物排放控制要求 (286) 5.14.1 石油炼制工业水污染物排放限值 (286) 5.14.2 石油化工工业水污染物排放限值 (288) 5.15 车间卫生特征分级 (289) 5.16 噪声环境 (289) 5.16.1 工业企业噪声控制设计限值 (289) 5.16.2 环境噪声限值 (289) 5.17 静电接地支线、 连接线的最小规格 (290)6 设备和配管材料 (291) 6.1 管壳式换热器的类型与基本参数 (291) 6.1.1 换热器的分类及代号 (291) 6.1.2 换热器型号表示方法 (292) 6.1.3 浮头式换热器的基本参数 (293) 6.1.4 U 形管式换热器的基本参数 (296) 6.1.5 立式热虹吸式重沸器的基本参数 (297) 6.2 空冷器的基本参数 (298) 6.2.1 空冷器型号表示方法 (298) 6.2.2 管束基本参数 (299) 6.2.3 风机结构参数 (300) 6.2.4 构架基本参数 (300) 6. 2. 5 百叶窗的基本参数 (301) 6.2.6 空冷器管束的管排数与基管外表面积 (301) 6.3 压力容器的设计压力与温度 (311) 6.3.1 设计压力 (311) 6.3.2 设计温度 (312) 6.4 碳钢和低合金钢材料 (313) 6.4.1 锅炉和压力容器用钢板 (313) 6.4.2 锅炉和压力容器常用钢板新旧标准牌号对照 (314) 6.5 高合金钢材料 (314) 6.5.1 常用不锈钢和耐热钢牌号 (314)6.5.2 常用镍及镍合金材料牌号 (315) 6.6 钢材的腐蚀与操作极限 (315) 6.6.1 临氢作业用钢防止脱碳和微裂的操作极限(Nelson 曲线) (315) 6.6.2 常用金属材料易产生应力腐蚀破裂的环境组合 (317) 6.6.3 碳钢在碱液中的使用温度与浓度极限 (318) 6.6.4 氯化铵对钢材的腐蚀 (318) 6.7 金属和非金属材料的线膨胀系数 (319) 6.7.1 不同温度下金属材料的平均线膨胀系数 (319) 6.7.2 非金属材料的线膨胀系数 (320) 6.8 蒸汽伴热管 (320) 6.8.1 蒸汽伴热管根数和管径 (320) 6.8.2 蒸汽伴热管优选允许有效伴热长度 (321) 6.8.3 伴热管的蒸汽用量 (321) 6.9 热水伴热管 (321) 6.9.1 热水伴热管根数和管径 (321) 6.9.2 热水伴热管优选允许有效伴热长度 (322) 6.10 钢管 (322) 6.10.1 常用钢管的管径与壁厚 (322) 6.10.2 管道常用钢材使用温度 (325) 6.10.3 管道分级 (326) 6.10.4 管道元件的公称压力 (327) 6. 11 钢制管法兰 (328) 6.11.1 PN 系列钢制管法兰 (328) 6.11.2 Class 系列钢制管法兰 (332) 6.12 法兰、 垫片和紧固件选配 (339) 6.13 泵用过滤器金属丝网参数表 (341) 6.14 绝热层材料主要性能 (341) 6.15 设备保温厚度选用表 (343) 6.16 管道保温厚度选用表 (345) 6.16.1 岩棉、 矿渣棉及其制品的保温厚度选用表 (345) 6.16.2 硅酸钙绝热制品的保温厚度选用表 (346) 6.17 管道保冷厚度选用表 (348)6.17.1 泡沫玻璃制品的保冷厚度选用表 (348) 6.17.2 硬质聚氨脂泡沫塑料制品的保冷厚度选用表 (350) 6.17.3 聚苯乙烯泡沫塑料制品的保冷厚度选用表 (352) 6.18 管道防烫厚度选用表 (354) 6.19 设备和管道的表面色和标志色 (354) 6.19.1 设备的表面色和标志文字色 (354) 6.19.2 管道的表面色 (355) 6.19.3 管道标志色和文字色 (355) 6.19.4 阀门、 管道附件的表面色 (356) 6.19.5 构架、 平台及梯子的表面色 (356) 6.20 管道的试压与试漏 (356) 6.20.1 液压试验 (356) 6.20.2 气压试验 (357) 6.20.3 泄漏性试验 (358) 6.20.4 气密性试验 (358) 6.20.5 真空度试验 (358) 6.21 阀门的压力试验 (359) 6.22 常用材料焊接接头热处理 (359) 6.23 基建材料的主要物理性质 (360)7 工艺数据与计算 (363) 7.1 基本常数与公式 (363) 7. 1. 1 基本常数 (363) 7.1.2 伯努利方程 Berneoulli equation (364) 7.1.3 雷诺数 Rynolds number (365) 7.1.4 气体状态方程 (366) 7.1.5 气液平衡关系式 (366) 7.2 石化工艺主要操作参数 (367) 7.2.1 炼油工艺主要操作参数 (367) 7.2.2 化工工艺主要操作参数 (369) 7.3 装置规模与投资的关系 (371) 7.4 能耗计算 (372)7.4.1 燃料、电、纯氢及耗能工质的统一能源折算值 (373) 7.4.2 炼油生产装置能耗定额及能量系数 (376) 7.4.3 石化单位产品能源消耗限额 (380) 7.5 不同烃类裂解的产品收率 (380) 7.6 渣油原料分类及其适合的加工工艺 (381) 7.7 延迟焦化产率估算 (381) 7.8 加氢过程的氢耗量与反应热 (381) 7.8.1 加氢过程的氢耗量 (381) 7.8.2 加氢过程主要反应的平均反应热 (382) 7.9 催化重整的芳烃潜含量和产品辛烷值 (382) 7.9.1 芳烃潜含量 (382) 7.9.2 重整油辛烷值与反应温度的关系 (383) 7.9.3 重整油辛烷值与催化剂相对积炭因数的关系 (384) 7.9.4 重整油辛烷值与芳烃含量的关系 (384) 7.10 浮阀塔的计算 (384) 7.10.1 塔径计算 (384) 7.10.2 浮阀阀孔的动能因数 (387) 7.10.3 降液管中液相停留时间 (387) 7.10.4 溢流强度 (388) 7.10.5 降液管底缘距塔板的高度 (388) 7.11 填料塔的计算 (388) 7.11.1 填料的分类及其性能 (388) 7.11.2 泛点气速与填料层压降 (392) 7.11.3 填料塔径计算 (394) 7.11.4 填料层高度的计算 (394) 7.11.5 填料层的分段 (394) 7.11.6 液体分布器的计算 (395) 7.12 容器的计算 (396) 7.12.1 气液分离的容器 (396) 7.12.2 液液分离的容器 (400) 7.12.3 用于缓冲的容器 (403) 7.12.4 容器内部构件 (403)7.13 换热器的计算 (403) 7.13.1 换热器传热的基本关系式 (403) 7.13.2 换热器传热的对数平均温差 (404) 7.13.3 对数平均温差的校正系数 (404) 7.13.4 总传热系数 (408) 7.14 空冷器的计算 (410) 7.14.1 空冷器的设计气温 (410) 7.14.2 空冷器传热的平均温差 (411) 7.14.3 空冷器的传热面积 (414) 7.15 加热炉的计算 (416) 7.15.1 炉管表面热强度和质量流速 (416) 7.15.2 燃料的发热量 (417) 7.15.3 燃料燃烧的理论空气量 (419) 7.15.4 过剩空气系数 (421) 7.15.5 燃料及烟气的焓值 (422) 7.15.6 加热炉排烟热损失 (425) 7.15.7 加热炉热效率 (426) 7.15.8 加热炉热效率简化计算 (427) 7.16 压缩机的工艺计算 (429) 7.16.1 往复式压缩机的排气温度与功率 (429) 7.16.2 离心式压缩机的排气温度与功率 (431) 7.16.3 汽轮机蒸汽耗量 (433) 7.17 泵的工艺计算 (433) 7.17.1 泵的轴功率 (433) 7.17.2 汽蚀余量 (434) 7.18 固定床颗粒层压降计算 (435) 7.18.1 固体颗粒的几何特性 (435) 7.18.2 流体通过固体颗粒床层的压降 (436) 7.19 管道及摩擦压力降的计算 (437) 7.19.1 流速与管径 (437) 7.19.2 根据压力降计算管径 (438) 7.19.3 管道压力降的计算 (439)7.19.4 管道摩擦压力降控制值 (441) 7.19.5 介质在管道中的流速范围 (442) 7.19.6 常用管道的流量和摩擦压力降 (447) 7.19.7 气液两相流 (451) 7.20 安全阀的泄放量 (454) 7.20.1 操作失误的泄放量 (454) 7.20.2 公用工程及设备故障 (455) 7.20.3 火灾的泄放量 (455) 7.21 安全阀尺寸计算 (456) 7.21.1 临界条件的判断 (456) 7.21.2 气体或蒸气在临界流动条件下的最小泄放面积 (457) 7.21.3 气体或蒸气在亚临界流动条件下的最小泄放面积 (458) 7.21.4 水蒸气最小泄放面积 (460) 7.21.5 液体最小泄放面积 (462) 7.22 差压流量计的计算与读数校正 (464) 7.22.1 孔板流量计算公式 (464) 7.22.2 孔板流量计读数校正 (465) 7.23 限流孔板的计算 (467) 7.23.1 孔板类型 (467) 7.23.2 限流孔板的流量系数 (468) 7.23.3 孔板临界流率压力比 (469) 7. 23. 4 气体孔板计算 (471) 7.23.5 液体孔板计算 (474) 7.23.6 催化裂化限流孔板简化计算 (475) 7.24 压力容器封头的容积与表面积 (476) 7.24.1 半球形封头 (476) 7.24.2 椭圆形封头 (476) 7.24.3 碟形封头 (477) 7.25 常用几何图形计算公式 (479) 7.26 圆的弓形面积与拱高的关系图 (482)8 单位换算 (483) 8.1 长度 (483)8.1.1 长度单位换算系数 (483) 8.1.2 英寸与毫米换算表 (484) 8.2 面积 (484) 8.3 体积 (485) 8.4 速度 (485) 8.5 重量(质量) (485) 8.5.1 重量(质量)单位换算系数 (485) 8.5.2 磅与公斤换算表 (486) 8.6 密度 (487) 8.7 相对密度(比重) (487) 8.7.1 相对密度(比重) 的换算 (487) 8.7.2 波美度、API 度与相对密度的换算公式 (487) 8.7.3 比重指数(API 度)与相对密度换算表 (488) 8.8 比体积(比容) (491) 8.9 力 (492) 8.10 压力 (492) 8.10.1 压力单位换算系数 (492) 8.10.2 磅/英寸2 与兆帕压力换算表 (492) 8.11 体积流率 (495) 8.12 质量流率 (495) 8. 13 动力黏度 (496) 8.14 运动黏度 (496) 8.14.1 运动黏度单位换算系数 (496) 8.14.2 厘沲(cSt)与恩氏黏度(°E)换算表 (496) 8.15 温度 (500) 8.15.1 温度换算公式 (500) 8.15.2 华氏与摄氏温度换算表 (500) 8.15.3 华氏和摄氏温差、 温度梯度及温度范围换算表 (503) 8.16 功、 热量、 能量 (504) 8.17 功率、 热负荷、 能耗 (504) 8.17.1 功率单位换算系数 (504) 8.17.2 热负荷换算表 (505)8.18 热焓 (507) 8.19 比热容(比热) (507) 8.20 热流密度 (507) 8.21 传热系数 (507) 8.22 导热系数 (508) 8.23 表面张力 (508) 8.24 单位词头 (508)附录 (510)附录 A 国外原油重量与体积换算 (510)附录 B 炼油规模的单位换算 (512)附录 C 各地室外气象资料 (517)参考文献 (520)有关标准规范 (521)
罗家弼 1930年生,中国石化工程建设有限公司原副总工程师,教授级高级工程师。1992年获评中石化“有突出贡献的科技和管理专家”,1993年起享受国务院政府特殊津贴。作为我国重整、芳烃技术领域的开拓者之一,曾主持和参与完成了近百套装置的设计工作,先后荣获国家和省部级以上奖励20多项。
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