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正版 加工中心编程与操作 刘加孝主编 科学出版社 9787030226013
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物流
第1篇 理论部分
1 数控铣床,加工中心概述
1.1 数控技术基本知识
1.1.1 数控技术的基本概念
1.1.2 数控机床的组成
1.1.3 数控机床的种类
1.1.4 数控系统的主要功能
1.2 数控编程的基本概念及坐标系
1.2.1 数控编程的方法
1.2.2 程序的结构
1.2.3 数控铣床/加工中心的坐标系
1.3 数控铣床/力口工中心编程的工艺特点
1.3.1 数控铣床/加工中心的主要加工对象
1.3.2 加工工序的划分
1.3.3 加工路线的确定
1.3.4 切削用量的选择
1.3.5 刀具的选用
思考与练习
2 基本编程思路
2.1 手工编程两个基本原则
2.2 安全高度的确定
2.3 进刀、退刀方式的确定
2.4 下刀/提刀问题
2.5 刀具半径的确定
2.6 编写程序的基本思路
3 基本指令
3.1 绝对值编程G90与增量值编程G91
3.2 快速定位GO与直线插补G1
3.3 平面选择G17、G18、G19
3.4 圆弧插补G2、G3
3.4.1 圆弧插补方向判定
3.4.2 半径法编程
3.4.3 圆心法编程
3.5 工件坐标系
3.5.1 工件坐标系零点偏移指令G54~G59
3.5.2 局部坐标系G52
3.6 常用M指令
3.6.1 主轴控制M3/M4/M5
3.6.2 程序结束M2
3.6.3 程序结束M30
3.6.4 切削液开关M7/M8/M9
4 刀具半径补偿功能
4.1 使用刀具半径补偿功能的优点
4.2 刀具半径补偿值的含义及其确定
4.2.1 刀具半径补偿值的含义
4.2.2 刀具半径补偿值的确定与计算
4.3 刀具半径补偿方向的确定及其指令
4.4 程序段格式
4.5 使用刀具半径补偿功能时的注意事项
4.6 使用刀具半径补偿功能的实例
5 子程序
5.1 子程序的概念
5.2 子程序的格式及其调用
5.2.1 子程序的格式
5.2.2 子程序的调用指令
5.3 子程序的执行顺序
5.4 子程序的应用
5.5 使用子程序的注意事项
……
第2篇 实践部分
项目1入门基本操作
项目2程序录入、编辑与模拟
项目3工装与对刀
项目4 平面铣削
项目5外形铣削
项目6型腔铣削
项目7孔系加工
项目8 CAM加工
本书的主要内容包括数控铣床/加工中心概述、基本编程思路、基本指令、刀具半径补偿功能、子程序、型腔的编程方法与技巧、孔加工指令、简化编程指令、刀具长度补偿功能、宏程序基本知识等10个方面的基本理论知识, 以及入门基本操作、程序录入、编辑与模拟、工装与对刀、平面铣削、外形铣削、型腔铣削、孔系加工、CAM加工、综合加工等9个方面的实践技能项目。
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