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正版 工程训练:工科非机械类 罗凤利,李素燕,徐衍锋主编 机械
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目录前言第1章工程训练概述11.1工程训练的内容11.1.1产品生产过程11.1.2工程训练的内容21.1.3工程训练的教学环节21.2工程训练的目的21.2.1掌握基础理论知识21.2.2增强实践能力31.2.3提高综合素质31.2.4培养创新意识和创新能力31.3工程训练的要求31.3.1工程训练的教学特点31.3.2工程训练的学习方法41.3.3工程训练安全知识4第2章工程材料及金属热处理52.1金属材料的性能52.1.1物理性能和化学性能52.1.2力学性能52.2常用金属材料72.2.1钢的分类及应用72.2.2铸铁的分类及应用82.2.3有色金属92.3热处理概述92.3.1常用的热处理方法92.3.2几种常见设备112.4零件表面处理112.4.1零件的表面淬火122.4.2零件的化学热处理122.4.3发黑122.5非金属材料及复合材料132.5.1非金属材料132.5.2复合材料142.6热处理安全操作技术规程152.6.1热处理的特点152.6.2热处理的安全技术规程15复习思考题15第3章铸造163.1概述163.1.1铸造的概念及其特点163.1.2常用铸造方法173.2砂型铸造173.2.1砂型铸造的工艺过程173.2.2砂型准备173.2.3造型与制芯193.2.4模样与芯盒的制造223.2.5浇注系统的设置233.2.6冒口与冷铁243.2.7合型243.3铸造合金的熔炼、浇注和落砂253.3.1铸造合金的熔炼253.3.2铸件的浇注273.3.3铸件的落砂与清理273.4铸件质量检验与缺陷分析283.4.1铸件质量检验283.4.2铸件缺陷分析283.5特种铸造313.5.1金属型铸造313.5.2压力铸造313.5.3熔模铸造313.5.4离心铸造313.5.5消失模铸造313.6铸造安全操作技术规程32复习思考题32第4章锻压334.1概论334.1.1锻造334.1.2冲压334.2锻压工艺334.2.1自由锻334.2.2胎模锻384.2.3模锻384.2.4板料冲压394.3锻压件质量检验与缺陷分析404.3.1锻件质量检验404.3.2锻件缺陷分析404.4锻压安全操作技术规程42复习思考题42第5章焊接435.1焊接基础435.1.1焊接的原理435.1.2焊接方法的特点435.1.3焊接方法的应用445.2焊条电弧焊与气焊445.2.1焊条电弧焊445.2.2气焊525.3其他焊接方法545.3.1气体保护焊545.3.2电阻焊565.3.3钎焊575.3.4焊接新技术简介575.4常见金属材料焊接585.4.1金属材料焊接性及评定方法585.4.2钢及铸铁595.4.3焊接质量分析605.5焊接切割615.5.1气割615.6焊接安全操作技术规程625.6.1焊条电弧焊安全操作技术规程625.6.2气焊与气割安全操作技术规程63复习思考题63第6章切削加工基础知识646.1概述646.2切削运动和切削要素646.2.1机械加工的切削运动646.2.2机械加工的切削用量三要素656.3机械零件的加工质量666.3.1零件的表面质量666.3.2零件的加工精度676.4机械加工工艺装备686.4.1具686.4.2夹具686.4.3量具68复习思考题71第7章车削727.1概述727.2卧式车床及其基本操作737.2.1CA6136型卧式车床的型号737.2.2CA6136型卧式车床的组成737.2.3CA6136型卧式车床的操作系统757.3车及其安装767.3.1车的组成767.3.2车的具材料777.3.3车的分类777.3.4车的安装787.3.5车和工件的冷却及润滑787.4车床夹具797.4.1自定心卡盘797.4.2797.5车削操作及加工807.5.1车削操作要点807.5.2各种表面的车削加工827.6车削安全操作技术规程85复习思考题86第8章铣削878.1概述878.2铣床及其附件888.2.1卧式铣床888.2.2摇臂铣床888.2.3附件888.3铣及其材料898.3.1带柄铣898.3.2带孔铣908.4工件的装夹918.5铣削典型表面928.5.1铣水平面和垂直面928.5.2铣斜面928.5.3铣沟槽938.5.4铣成形面938.6齿形加工938.6.1成形法948.6.2展成法948.7铣削安全操作技术规程95复习思考题96第9章钳工979.1概述979.2钳工常用的设备979.3划线1009.3.1划线的分类及作用1009.3.2划线的工具及用途1009.3.3划线基准的选择1039.3.4划线操作的注意事项1049.4锉削1049.4.1锉削工具1059.4.2锉削姿势要领1069.4.3平面锉削步骤及方法1079.4.4锉削的注意事项1089.5锯削1099.5.1锯削工具1099.5.2锯削步骤及方法1099.5.3锯削的注意事项1119.6钻孔1119.6.1钻头1119.6.2钻孔步骤及方法1129.6.3钻孔的注意事项1129.7攻螺纹和套螺纹1129.7.1攻螺纹1139.7.2套螺纹1149.8刮削和研磨1149.8.1刮削1149.8.2研磨1159.9装配与拆卸1169.9.1装配1169.9.2拆卸1179.10典型零件的钳工操作1189.11钳工安全操作技术规程119复习思考题119第10章数控加工技术12110.1概述12110.1.1机床数控技术的发展简史及发展趋势12110.1.2数控机床的工作原理与应用特点12210.1.3数控加工过程12310.2数控机床的组成与分类12410.2.1数控机床的组成12410.2.2数控机床的分类12510.3数控加工编程12610.3.1数控加工编程方法12610.3.2数控机床的坐标系12610.3.3程序编制的内容和步骤12710.3.4程序结构12810.4数
《工程训练(工科非机械类)》作为工程训练实习教材,力求突出实用性、应用性和综合性,培养学生的工程意识和工程实践能力。本书在突出机械工程基本训练的基础上,也包括电气工程训练。机械工程基本训练包括工程训练概述、工程材料及金属热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、铣削、钳工、数控加工技术、现代加工方法。电气工程训练包括电气工程训练基础知识和三相异步电动机控制电路。教材很后有综合创新训练内容。本书可以作为高等工科院校工科非机械类专业工程训练(或金工实习)教材,也可作为机电工程技术人员的参考书。
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