正版 气压与液压传动控制技术 徐益清,胡小玲主编 电子工业出版

项目一 认识气压与液压传动控制技术——走进气动液压控制 （1）
1.1 任务引入 （1）
1.2 气压与液压传动的工作原理及其组成 （1）
1.3 气压与液压传动的优缺点 （3）
1.3.1 气压传动的特点 （3）
1.3.2 液压传动的特点 （3）
1.4 气压与液压传动技术的应用和发展 （4）
1.4.1 气压与液压传动技术的应用 （4）
1.4.2 气压与液压传动技术的发展 （5）
1.5 流体的基本常识 （5）
1.5.1 压力 （5）
1.5.2 流量 （6）
1.6 实训操作 （7）
1.7 习题与思考 （9）
项目二 大型运输带的张力控制 （10）
2.1 任务引入 （10）
2.2 换向控制回路基础知识 （10）
2.2.1 气动元件结构与原理 （12）
2.2.2 电气控制元件结构与原理 （22）
2.2.3 换向控制回路原理分析 （24）
2.3 换向控制的实例分析 （27）
2.4 实训操作 （28）
2.4.1 双作用汽缸的换向回路控制实训 （28）
2.4.2 工业传送带电气控制回路设计实训 （30）
2.5 习题与思考 （32）
项目三 两段压力控制 （33）
3.1 任务引入 （33）
3.2 压力与力控制回路基础知识 （33）
3.2.1 气动元件结构与原理 （34）
3.2.2 电气控制元件结构与原理 （39）
3.2.3 压力控制回路原理分析 （43）
3.2.4 力控制回路原理分析 （44）
3.3 压力与力控制实例分析 （47）
3.4 实训操作 （47）
3.4.1 碎料压实控制实训 （47）
3.4.2 压盖装置回路实训 （50）
3.5 习题与思考 （52）
项目四 全自动包装机中压力装置的控制 （53）
4.1 任务引入 （53）
4.2 速度与时间控制回路基础知识 （54）
4.2.1 气动元件结构与原理 （55）
4.2.2 进气节流与排气节流 （60）
4.2.3 速度控制回路 （61）
4.2.4 电气控制元件结构与原理 （64）
4.3 压力装置的实例分析 （68）
4.3.1 元器件的编号方法 （68）
4.3.2 自锁控制的方法 （69）
4.3.3 压力装置时间-位移-步骤图 （70）
4.3.4 系统回路图的原理分析 （70）
4.4 实训操作 （72）
4.4.1 折边装置回路实训 （72）
4.4.2 工件分离装置的回路设计实训 （75）
4.5 习题与思考 （77）
项目五 给煤机二次风门控制 （79）
5.1 任务引入 （79）
5.2 位置控制基础知识 （79）
5.2.1 气动元件结构与原理 （80）
5.2.2 位置控制回路分析 （83）
5.3 位置控制的实例分析 （95）
5.4 实训操作 （95）
5.4.1 双作用汽缸的行程控制实训 （95）
5.4.2 振动料桶行程控制回路实训 （97）
5.5 习题与思考 （100）
项目六 流水线上检测装置的控制 （101）
6.1 任务引入 （101）
6.2 行程程序控制回路基础知识 （101）
6.2.1 气动程序控制系统 （101）
6.2.2 常用位置传感器 （108）
6.3 检测装置的实例分析 （111）
6.3.1 检测装置的位移-步骤图 （111）
6.3.2 控制回路图的原理分析 （111）
6.4 实训操作 （112）
6.4.1 纸箱抬升推出装置行程程序控制实训 （112）
6.4.2 压花装置行程程序控制实训 （115）
6.4.3 垃圾压缩机行程程序控制实训 （117）
6.4.4 磨床夹紧装置行程程序控制实训 （120）
6.5 习题与思考 （124）
项目七 工件拾放 （125）
7.1 任务引入 （125）
7.2 真空吸附回路基础知识 （125）
7.2.1 真空元件 （126）
7.2.2 真空吸附回路原理分析 （129）
7.2.3 真空吸附回路使用注意事项 （131）
7.3 真空吸附回路控制程序分析 （131）
7.4 实训操作 （131）
7.5 习题与思考 （133）
项目八 气动系统安全启动装置 （134）
8.1 任务引入 （134）
8.2 气动元件的结构与原理 （135）
8.2.1 消声器 （135）
8.2.2 液压缓冲器 （135）
8.3 常用的安全保护回路 （136）
8.3.1 过载保护回路 （136）
8.3.2 互锁回路 （136）
8.3.3 双手操作回路 （138）
8.3.4 缓冲回路 （139）
8.3.5 防止启动时活塞杆“急速伸出”的回路 （140）
8.3.6 防止落下回路 （140）
8.4 其他常用回路 （141）
8.4.1 手动和自动并用回路 （141）
8.4.2 计数回路 （142）
8.5 气动系统安全启动装置分析 （142）
8.6 实训操作 （143）
8.6.1 木条切断装置 （143）
8.6.2 冲床气动控制实训 （145）
8.7 习题与思考 （148）
项目九 平面磨床工作台的控制 （149）
9.1 任务引入 （149）
9.1.1 平面磨床工作台原理 （149）
9.1.2 液压传动系统的组成 （151）
9.2 液压泵 （151）
9.2.1 液压泵的工作原理 （152）
9.2.2 液压泵的主要性能参数 （152）
9.2.3 齿轮泵的工作原理和结构 （153）
9.2.4 高压齿轮泵的特点 （154）
9.2.5 内啮合齿轮泵 （155）
9.2.6 液压泵的选择方法 （156）
9.3 液压马达和液压缸 （156）
9.3.1 液压马达 （156）
9.3.2 液压缸 （159）
9.4 方向控制阀 （169）
9.4.1 单向阀 （169）
9.4.2 换向阀 （171）
9.5 万能外圆磨床液压系统实例分析 （178）
9.5.1 机床液压系统的功能 （178）
9.5.2 液压系统的工作原理 （178）
9.5.3 本液压系统的特点 （182）
9.6 实训操作 （182）
9.6.1 注塑机锁模机构液压传动系统回路设计 （182）
9.6.2 折弯机液压系统回路设计 （185）
9.6.3 液压吊车锁紧回路设计 （187）
9.7 习题与思考 （190）
项目十 半自动车床的夹紧控制 （191）
10.1 任务引入 （191）
10.2 压力控制回路基础知识 （192）
10.2.1 压力控制阀 （192）
10.2.2 压力控制回路 （198）
10.3 实训操作 （202）
10.4 习题与思考 （204）
项目十一 组合机床动力滑台的控制 （205）
11.1 任务引入 （205）
11.2 速度控制回路基础知识 （205）
11.2.1 流量控制阀 （206）
11.2.2 速度控制回路 （208）
11.3 速度控制的实例分析 （218）
11.4 实训操作 （221）
11.4.1 节流调速回路 （221）
11.4.2 平面磨床工作台液压控制回路设计 （223）
11.5 习题与思考 （225）
项目十二 典型气压与液压系统的分析与维护 （226）
12.1 任务引入 （226）
12.2 YB32—200型四柱万能液压机液压系统分析 （230）
12.2.1 液压系统的组成及工作原理 （231）
12.2.2 液压系统的特点 （234）
12.3 液压系统常见故障诊断及排除方法 （235）
12.4 气压系统主要元件常见故障及排除方法 （238）
12.5 实训操作 （240）
12.5.1 组合机床动力滑台系统模拟故障的产生与排除 （240）
12.5.2 钻孔机气压传动系统的故障分析与排除 （242）
12.6 习题与思考 （245）
附录A 元件库 （246）

徐益清、胡小玲主编的《气压与液压传动控制技术》根据高等职业院校机械和近机类专业教学改革的精神，围绕“气压和液压技术”课程核心知识点和技能要求，精心选择内容并以项目体例呈现。本书主要内容包括：认识气压与液压传动控制技术，大型运输带的张力控制，两段压力控制，全自动包装机中压力装置的控制，给煤机二次风门控制，流水线上检测装置控制，工件拾放，启动系统安全启动装置，平面磨床工作台的控制，半自动车床的夹紧控制，组合机床动力滑台的控制，典型气压与液压系统的分析与维护。

《气压与液压传动控制技术》可作为高等职业院校机电一体化、数控技术等专业教材，也可作为企业人员的培训用书。

徐益清、胡小玲主编的《气压与液压传动控制技术》根据高等职业技术教育机械类和近机类专业的教学要求编写。全书内容结合数控车、铣的中级工技能等级中有关气压、液压的基本要求，选取数控机床中典型气压和液压系统的实例、一些机电设备中气压和液压系统的实例，以实际项目为体现形式，以换向控制回路、压力与力控制回路、速度控制回路、位置控制回路、行程程序控制回路、真空吸附回路、安全保护回路和其他回路为主线展开。其中，项目二到项目八为气压传动技术，项目九到项目十一为液压传动技术。每个项目包括项目任务引入、基础知识、实例分析、实训操作、习题与思考等环节，实训操作采用德国FESTO公司FluidSIM-P和FluidSIM—H软件设计仿真回路，运用亚龙公司实训装置搭建调试回路，注重基本分析方法和基本技能的培养与训练，注重引入新的技术内容，体现高等职业教育的特点。