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正版 电加工编程与操作:任务驱动模式 林涛,谭成智主编 机械工业
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前言
上篇 电火花线切割加工
单元1 数控电火花线切割加工概述2
任务1 认识冬庆DK7732型数控快走丝线切割机床2
任务2 了解数控电火花线切割加工的基本原理及其应用5
单元2 线切割加工工艺流程与安全生产11
任务1 了解电火花线切割加工的主要工艺指标11
任务2 了解电火花线切割机床安全操作规范及维护保养15
单元3 线切割机床电极丝的安装20
任务1 储丝筒上丝20
任务2 穿丝22
任务3 校正电极丝的垂直度27
单元4 线切割机床的加工准备32
任务1 工件的装夹及找正32
任务2 电极丝相对于工件的定位37
单元5 影响线切割加工工艺指标的因素42
任务1 配置线切割工作液42
任务2 了解电极丝对线切割工艺性能的影响46
任务3 了解工件自身对线切割工艺性能的影响51
任务4 了解电加工参数对工艺指标的影响53
单元6 3B指令编程61
任务1 认识3B程序格式61
任务2 掌握偏移补偿的概念及应用65
单元7 ISO代码编程72
单元8 电火花线切割自动编程简介84
单元9 数控电火花线切割的一般加工方法88
任务1 切割单个形状零件88
任务2 切割复合模零件93
任务3 切割锥度95
任务4 加工上、下异形工件98
下篇 电火花成形技术
单元10 电火花成形机床104
任务1 认识电火花成形机床104
任务2 电火花成形机床安全操作规程及维护保养120
单元11 电极设计与制造124
单元12 工件、电极的装夹与校正132
任务1 工件的装夹与校正132
任务2 电极的装夹与校正135
任务3 电极与工件的定位139
单元13 电加工参数的选择146
单元14 电火花加工的应用156
任务1 断入工件丝锥的电火花加工156
任务2 单电极法电火花型腔加工161
任务3 单电极平动法电火花型腔加工166
任务4 多电极更换法电火花型腔加工171
参考文献176
《电加工编程与操作(任务驱动模式全国技工院校十二五系列规划教材)》根据模具设计与制造专业的岗位要求、工作流程以及职业技能标准,结合编者长期在生产靠前线、教学课堂、实习工厂积累的经验,采用任务驱动模式精心编写而成。全收分上、下两篇,共14个单元。上篇为电火花线切割加工,主要介绍了数控电火花线切割加工概述,线切割加工工艺流程与安全生产,线切割机床电极丝的安装,线切割机床的加工准备,影响线切割加工工艺指标的因素,3B指令编程和ISO代码编程等;下篇为电火花成形技术,主要介绍了电火花成形机床,电极设计与制造,工件、电极的装夹与校正和电加工参数的选择等。
《电加工编程与操作(任务驱动模式全国技工院校十二五系列规划教材)》可作为模具设计与制造专业教材,供各类技工院校、职业技术院校模具专业师生使用,也可作为国家高技能人才培训用书,同时可供相关工程技术人员参考。
本教材由林涛、谭成智任主编。
《电加工编程与操作(任务驱动模式全国技工院校十二五系列规划教材)》在教材内容定位上,坚持以就业为导向、贴近企业的原则,重视对学生实际操作技能的培养。在删除繁冗理论知识的同时,编人大量企业生产的实例。同时,贯彻国家近期新技术标准,反映新知识、新工艺、新技术、新方法。
本教材由林涛、谭成智任主编,李虎、李宝柱任副主编,朱逢喜、陈大标参加编写,全书由陈卫民主审。
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