正版 冲压件废次品的产生与防止200例(第2版) 西安交通大学 郭成

第2版前言 第1版前言 第1章冲裁1 11冲裁加工特点1 12典型实例分析3 121照相机透镜隔圈尺寸超差3 122电动机定子冲片超差、转子冲片 回升4 123拖拉机传动箱防漏垫圈孔径超差6 124轿车座椅搭钩尺寸超差、断面 质量差7 125收割机钉齿杆尺寸超差、孔形 偏斜9 126旋耕机上盖板下料毛坯尺寸超差、 形状不良11 127CPU连接器零件冲裁压伤12 128汽车横梁孔位偏移、废料回跳16 129某SUV行李舱下板表面压痕17 1210拖拉机调整垫片同轴度超差19 1211钟形件对称度超差20 1212某型号空调风机转动盘漏孔、 尺寸超差22 1213拖拉机变速器盖板毛刺过大23 1214不锈钢卡带毛刺过大25 1215拖拉机机罩毛刺过大、形状 不良26 1216链条链板冲孔断面斜度过大29 1217缝纫机压脚扳手冲裁断面斜度 过大29 1218轿车车门限位器臂臂焊接总成 侧面裂纹31 1219复印机压纸凸轮断面撕裂33 1220拖拉机调整垫片毛刺长、 不平整34 1221汽车后桥调整垫片局部变形34 1222仪表垫片连料36 1223拖拉机前机罩侧孔卷边、毛刺 过大37 1224拖拉机甲、乙钢圈冲孔卷边、 毛刺过大38 1225拖拉机轴盖冲缺、卷边40 1226压缩机限位板卷边40 1227导线接头无搭边冲裁连料41 1228机动车踏板圆角过渡形状不良43 1229变压器硅钢片冲裁件翘曲44 1230汽车肋板扭曲45 1231收割机张紧轮支架冲孔变形46 1232钢窗合页冲孔变形47 1233越野车进气管凸缘小孔变形48 1234汽车车厢固定角铁冲裁变形、 孔位偏移50 1235塑封引线框架偏移52 1236汽车空调法兰剪切面撕裂54 1237汽车排气系统法兰精密冲裁撕裂 带过大55 1238汽车后钩塌角过大57 1239汽车电动机散热板负极板表面 凹痕和压伤59 1240汽车抓钩轮廓度超差61 13冲裁件常见废次品及质量控制要点62 131冲裁件常见废次品及预防措施62 132冲裁件质量控制要点66 第2章弯曲73 21弯曲变形特点73 22典型实例分析75 221照相机防重卷限位板弯曲破裂75 222汽车散热器主片角部开裂76 223计数定位板弯曲破裂、角度 超差78 224仪表支承板开裂79 225拖拉机前连接板弯曲破裂80 226拖拉机大叉头弯曲断裂81 227拖拉机加强筋弯曲破裂82 228汽车汽油箱托架破裂、折皱84 229载货汽车转角支承弯曲破裂、 凹陷85 2210大力钳钳身破裂、啃伤87 2211拖拉机支承板弯曲破裂、疲劳 断裂88 2212车用传感器支架叠边形状不良、 刮伤、破裂90 2213底座弯曲回弹、尺寸超差92 2214U形横梁尺寸超差、翘曲不平93 2215拖拉机罩壳弯曲回弹、尺寸 超差96 2216拖拉机盖板弯曲回弹、角度 超差98 2217夹箍弯曲件尺寸超差98 2218脱粒机波纹板尺寸超差100 2219收割机法兰盘尺寸超差、端面 不平102 2220拖拉机机架后连接板尺寸和 位置度超差103 2221仪表调节器支架尺寸超差104 2222变速器制动器托架偏移、缺口 变形105 2223割晒机驾驶门合页圆柱度 超差107 2224照相机滚轴支架同轴度超差、 角部开裂108 2225轿车前纵梁尺寸超差109 2226手机天线弯曲回弹、尺寸 超差110 2227尾轮叉扭曲、同轴度超差112 2228电冰箱门把手加强板扭曲114 2229仪表微调片扭曲、同轴度 超差114 2230扬声器端子形状不良、尺寸 超差115 2231汽车通风窗筋条断面形状 不良118 2232汽车发动机气门摇臂弯不足119 2233大棚骨架卡槽失稳、超差、 底面不平120 2234拖拉机操纵手把形状不良123 2235交流接触器接触板啃伤124 2236TMY纯铜母线弯曲啃伤125 2237螺母固定座孔变形126 2238记录仪支架螺纹孔变形127 2239纺织机梭夹缺口变形128 2240汽车车厢加强板鼓凸129 2241电力机车受电弓滑板折皱130 2242摩托车边斗包角片折皱133 2243汽车内饰尾板折弯件起皱、 尺寸超差134 2244USB外壳外观不良、尺寸 超差136 2245表带表面印痕、麻点139 2246U形无缝钢管接头弯扁140 2247电冰箱发生器内壁折皱、断面 弯扁142 2248客车顶横梁截面畸变、内壁 折皱143 2249双脊矩形管弯曲件截面变形、 尺寸超差145 2250矩形焊管起皱、尺寸超差、截面 变形与断裂147 23弯曲件常见废次品及质量控制要点149 231弯曲件常见废次品及预防措施149 232弯曲件质量控制要点152 第3章拉深163 31拉深变形特点163 32典型实例分析165 321飞机弹簧罩拉深破裂165 322拖拉机前轮轮毂盖拉深破裂167 323柴油机空气滤清器壳体破裂、 擦伤168 324拖拉机前照灯灯圈拉深破裂170 325阀盖破裂、凹陷171 326吊扇壳体起皱、破裂173 327手推胶轮车轮毂破裂、起皱174 328拖拉机乙钢圈侧壁破裂176 329电能表底座壁裂、擦伤、折皱177 3210电容器外壳拉深破裂、形状 不良180 3211方盒形零件拉深表面划痕183 3212镁合金方盒形件热拉深起皱、 破裂185 3213液化石油气瓶上、下封头拉深 破裂189 3214拖拉机甲钢圈时效破裂191 3215洗涮台钢面起皱、破裂193 3216联合收割机摩擦离合器护罩 折皱194 3217口盖座局部起皱、底部缩颈197 3218收割机传动轴轴承盖内皱、 破裂198 3219电炉引线盒起皱、破裂、拱弯201 3220摩托车空气滤清器壳体起皱203 3221柴油机油箱下体局部折皱204 3222不锈钢餐碗拉深起皱205 3223洗衣机内桶侧壁折皱、破裂210 3224拖拉机后轮辐板拉深起皱212 3225整流罩折皱、凹陷214 3226锥罩高度不足217 ⅦⅧ3227高温传感器外壳底部开裂、 尺寸超差219 3228不锈钢锥罩表面压痕221 3229收割机脱粒滚筒辐盘平面度、 垂直度超差223 3230发动机油管六角螺钉锁扣拉深 起皱暗裂224 3231汽车变速杆轴支架偏移226 3232电影放映机导片板局部破裂、 凹陷228 3233轿车液力变矩器泵轮外环 凹陷230 3234手扶拖拉机挡位板角部鼓凸232 3235汽车发动机碗形塞片表面 擦伤234 3236旅游车后轮罩壳划伤、皱叠237 3237电饭锅拉深印痕、内皱、 破裂239 3238推土机液压箱擦伤、变薄241 3239汽车前照灯透镜支架尺寸超差、 漏序242 3240防撞梁拉深破裂246 33拉深件常见废次品及质量控制要点248 331拉深件常见废次品及预防措施248 332拉深件质量控制要点252 第4章胀形265 41胀形变形特点265 42典型实例分析267 421拖拉机踏脚板凸包开裂267 422拖拉机右侧板凸包开裂268 423电冰箱温控器波纹管帽胀形 破裂270 424不锈钢壳体压凸包破裂、形状 不良271 425工业电器开关支架凸包形状不良、 尺寸超差273 426工矿灯反射罩胀形破裂276 427起伏成形件破裂276 428汽车后裙板胀形破裂278 429连接器接触端子凸筋形状不良、 尺寸超差280 4210卡罩外壳形状不良、尺寸 超差282 4211汽车前制动器底板厚度超差285 4212通信设备屏蔽壳口部扩张287 4213暖气散热片折皱288 4214发动机舱盖锁扣安装板凸包 开裂289 4215自行车三通管接头破裂、壁厚 超差291 4216柴油机滤芯罩口部裂纹、形状 不良294 4217火焰筒内壁胀形畸变、破裂295 4218齿轮轴承预紧弹性隔套胀形件 表面印痕296 4219水龙头水胀成形开裂、尺寸 超差299 4220不锈钢管试件液压胀形破裂301 43胀形件常见废次品及质量控制要点306 431胀形件常见废次品及预防措施306 432胀形件质量控制要点307 第5章翻边313 51翻边变形特点313 52典型实例分析316 521拖拉机带轮罩壳开裂316 522拖拉机挡位板开裂317 523空调散热片翻边破裂318 524机柜通风百叶窗开裂320 525电视机高频插头外套开裂、 翻边口部不平321 526洗衣机滚筒前盖扩孔翻边破裂324 527某车型后纵梁翻边开裂325 528某车型门槛隔板翻边开裂329 529电容器盖板凹凸不平、内孔 翻边破裂332 5210断电器底板壁厚超差335 5211某SUV后车门外板平面度 超差337 5212收割机钢板轴承座球面直径 超差338 5213轿车座椅调角器转板尺寸超差、 余料聚积339 5214汽车门锁固定板螺纹孔距超差、 有效螺纹不足341 5215发动机盖外板翻边凹坑、 波纹342 5216汽车后门外板翻边褶皱343 5217某轿车顶盖前角钣金坑344 5218某轿车顶盖翻边划痕345 5219某型计算机壳体翻边起皱、 压伤及划痕346 5220仪表板翻边起皱347 53翻边件常见废次品及质量控制要点349 531翻边件常见废次品及预防措施349 532翻边件质量控制要点350 第6章复合成形359 61复合成形的变形特点359 62典型实例分析361 621炒锅拉深起皱、胀形破裂361 622热气流整流锥壳破裂、起皱363 623洗衣机外壳胀形破裂、拉深 起皱365 624提升机畚斗破裂、起皱367 625车门内板成形破裂369 626轿车后围板成形破裂、回弹 变形373 627汽车顶盖前横梁成形破裂、 起皱376 628拖拉机离合器定位板开裂380 629汽车二横梁开裂、尺寸超差382 6210某轿车行李舱外板肩部开裂385 6211某轿车后轮罩开裂385 6212浴盆胀形破裂、折皱、起伏 不平387 6213发动机机油盘破裂389 6214某车型背门内板开裂391 6215汽车A柱内板开裂、起皱392 6216鱼尾形板破裂、压痕395 6217某车型地板纵梁冲压开裂397 6218汽车油底壳法兰平面度超差401 6219自行车半链壳折皱、翘曲、 开裂403 6220手扶拖拉机驾驶座起皱404 6221面罩成形折皱406 6222尾门锁扣加强板起皱407 6223某车型后纵梁局部起皱、强度 不足409 6224摩托车灯壳内表面痕线411 6225某车型发动机罩外板滑移 痕迹413 6226某车型顶盖外板刚性不足415 6227某轿车翼子板虎口局部 钣金坑418 6228电源开关按键正面模印与背面 麻点419 6229某汽车棘爪凸台高度不足424 6230某汽车棘爪残留毛刺、厚度 超差426 63复合成形件常见废次品及质量控制 要点428 631复合成形件常见废次品及预防 措施428 632复合成形件质量控制要点430 第7章冲压新技术及发展方向447 71概述447 72数字化冲压技术447 721数字化冲压技术的含义及作用447 722计算机辅助设计与制造（CAD/ CAM）系统的广泛应用448 723数值模拟的精度不断提高450 724逆向工程（RE）与测量技术 （MT）的发展452 725生产管理数字化简介452 73冲压件快速样品制造技术455 731电子产品快速样品制造技术455 732覆盖件快速样品制造技术461 74冲压件柔性制造技术464 741冲压柔性加工的基本类型464 742冲压柔性加工系统举例465 743无模成形技术466 75精密、复杂板料成形技术469 751精密冲裁技术469 752精冲复合成形技术470 753流动控制成形技术473 754液压成形技术474 755热冲压成形技术479 参考文献481ⅨⅩ

本书通过200个典型实例分析了冲压生产中出现的冲裁、弯曲、拉深、胀形、翻边和复合成形件废次品的原因，介绍了解决问题的方法，根据实践经验和理论分析概括了控制和提高产品质量的措施。为适应行业和经济发展的需求，本书第2版增加了近年来冲压新技术的实例；对各类实例所占比例做了调整；增加了“冲压新技术及发展方向”一章；书中涉及的各类标准均采用现行标准；对各章节做了修改，增加了反映时代进步的新内容。书中列举的实例涉及多个行业，既有实际经验总结，也有理论分析，内容丰富，通俗易懂。 本书可供从事冲压工作的设计人员、管理人员、生产工人和进行产品创新设计的人员阅读，也可作为大中专院校、职业技术学院（校）相关专业师生的参考书和选修课教材。