基础篇
第1章 绪论 1
1.1 “极限配合与测量技术”课程的特点与任务 1
1.1.1 “极限配合与测量技术”课程的特点 1
1.1.2 “极限配合与测量技术”课程的任务 1
1.2 互换性概述 2
1.2.1 互换性的含义 2
1.2.2 互换性的种类 3
1.3 精度要求与加工误差的评定 3
1.3.1 精度及精度要求 3
1.3.2 加工误差的限制与评定 4
1.4 标准化与优先数系 4
1.4.1 标准 4
1.4.2 标准化 5
1.4.3 优先数和优先数系 5
习题 6
第2章 几何量的加工误差和公差 8
2.1 几何量的加工误差 8
2.1.1 尺寸误差 8
2.1.2 形状误差和位置误差 9
2.1.3 表面微观几何形状误差(表面粗糙度) 9
2.2 尺寸公差与配合的基本术语及定义 9
2.2.1 有关尺寸的术语及定义 10
2.2.2 有关尺寸偏差、公差的术语及定义 12
2.2.3 有关配合的术语及定义 19
2.3 尺寸公差与配合的国家标准(公差配合的选用) 22
2.3.1 标准公差系列 24
2.3.2 基本偏差系列 25
2.3.3 对未注公差尺寸的要求 29
2.4 几何公差及其公差带 30
2.4.1 几何公差的符号及代号 31
2.4.2 评定对象 33
2.4.3 评定基准 34
2.4.4 几何公差的标注 35
2.4.5 形状公差项目及其公差带 48
2.4.6 位置公差项目及其公差带 51
2.4.7 几何公差值 56
习题 58
第3章 几何公差与尺寸公差的关系 60
3.1 基本概念 60
3.1.1 作用尺寸 60
3.1.2 实体状态和实体尺寸 60
3.1.3 极限尺寸判断原则(泰勒原则) 61
3.1.4 实效状态和实效尺寸 61
3.2 公差原则 63
3.2.1 独立原则 63
3.2.2 相关要求 64
习题 69
第4章 表面粗糙度 71
4.1 概述 71
4.1.1 表面粗糙度的概念 71
4.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响 71
4.2 表面粗糙度评定参数 72
4.3 表面粗糙度的标注 74
4.3.1 表面粗糙度符号 74
4.3.2 表面结构完整图形符号的组成 75
4.3.3 表面结构要求在图样上的注法 76
4.4 表面粗糙度的选择 77
习题 78
第5章 螺纹的公差与配合 80
5.1 概述 80
5.1.1 普通螺纹的基本要求 80
5.1.2 普通螺纹的基本牙型 80
5.1.3 螺纹的主要几何参数 81
5.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响 82
5.2.1 几何参数误差对互换性的影响 82
5.2.2 作用中径及保证螺纹互换性的条件 85
5.3 螺纹连接的公差与配合 86
5.3.1 螺纹的公差等级 86
5.3.2 螺纹的基本偏差 87
5.3.3 螺纹连接件的公差与配合选用 88
5.3.4 螺纹在图样上的标注 89
习题 90
第6章 测量技术基础 92
6.1 测量单位和测量值传递 92
6.1.1 长度单位和长度基准 92
6.1.2 长度量值传递系统 93
6.1.3 量块 93
6.2 测量器具和测量方法 97
6.2.1 测量器具及其技术性能指标 97
6.2.2 测量方法及其分类 99
6.3 测量误差与数据处理 100
6.3.1 测量误差的基本概念及其表示方法 100
6.3.2 测量误差的分类及其处理方法 101
6.3.3 等精度直接测量的数据处理 102
6.4 测量器具的选择及使用 104
6.4.1 工件尺寸的验收极限 104
6.4.2 测量器具的选择 105
6.4.3 游标量具的使用 106
6.5 先进测量仪器简介 113
习题 115
项目篇
项目一 内径百分表测量孔径 116
任务一 内径百分表的原理及测量方法 116
实验报告 用内径百分表测量孔径 117
任务二 孔、轴的尺寸公差及配合 118
任务三 几何公差的选用 131
习题 134
项目二 表面粗糙度的测量 136
任务 比较法检测表面粗糙度 136
实验报告 137
项目三 轴承的选择 138
任务一 滚动轴承精度等级的确定 138
任务二 选择负荷类型确定负荷大小 140
任务三 滚动轴承配合的选用 142
习题 144
项目四 平键的测量 146
任务一 平键键槽的测量 146
任务二 平键连接的公差与配合 148
习题 149
项目五 花键的检测 151
任务一 花键的检测 151
任务二 在分度头上测量花键轴的不等分累积误差 152
任务三 矩形花键的基本尺寸和定心方式 153
任务四 花键连接的公差与配合 155
任务五 花键的几何公差 156
任务六 花键的标注 157
习题 157
项目六 齿轮的测量 159
任务一 齿轮测量 159
任务二 齿轮的误差及其评定指标与检测 162
习题 170
项目七 螺纹的测量 171
任务 螺纹的测量 171
实验报告 172
参考答案 174
参考文献 182
本教材以指导中等职业学校学生提高实践能力为出发点，淡化理论知识的灌授，注重结论指导实践。
全书共分基础篇和项目篇两部分。其中，基础篇介绍了包括几何量的加工误差和公差、几何公差与尺寸公差的关系、表面粗糙度、螺纹的公差与配合、测量技术基础等在内的内容。项目篇则介绍了包括内径百分表测量孔径、表面粗糙度的测量、轴承的选择、平键的测量、花键的检测、齿轮的测量、螺纹的测量等在内的内容。
本书反映了新知识、新技术、新工艺和新方法，体现了科学性、实用性、代表性和先进性，可作为中职学校机械类和仪器仪表类相关专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。
本书包含基础篇和项目篇。基础篇包括绪论、几何量的加工误差和公差、几何公差与尺寸公差的关系、表面粗糙度、螺纹的公差与配合、测量技术基础。项目篇包括内径百分表测量孔径、表面粗糙度的测量、轴承的选择、平键的测量、花键的检测、齿轮的测量、螺纹的测量。每个项目又分为若干个任务，便于教学开展和学生理解。本书可作为中职学校机械类和仪器仪表类相关专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。
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