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正版 传质分离技术 刘媛主编 化学工业出版社 9787122363497 书籍
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导言/001 一、分离技术的发展/001 二、分离技术的分类/002 三、分离技术的应用/003 四、化工分离过程的选择/004 项目一蒸馏操作与控制/006 项目学习目标/006 主要符号说明/006 项目导言/007 任务一分离方案的选择/008 工作任务要求/008 工作任务情景/008 技术理论与必备知识/009 一、精馏操作/009 二、蒸馏概述/010 三、蒸馏分离的特点/010 四、蒸馏操作的分类/010 任务实施/011 任务评估/011 任务二分离设备的选择/012 工作任务要求/012 工作任务情景/012 技术理论与必备知识/012 一、板式塔/012 二、板式塔的类型和特点/012 三、塔板类型/012 四、几种典型的溢流塔板/013 五、塔板结构/018 任务实施/021 任务评估/022 任务三分离操作的工艺参数的确定/023 工作任务要求/023 工作任务情景/023 技术理论与必备知识/023 一、气-液相平衡/023 二、相对挥发度/027 三、理想溶液的气-液相平衡关系/027 四、精馏原理/028 五、精馏操作流程/030 六、精馏过程的物料衡算及操作线方程/031 七、进料状态/034 八、理论塔板数的确定/035 九、板效率与实际塔板数/038 十、回流比/039 任务实施/042 任务评估/046 任务四分离设备的选型和结构尺寸的计算/047 工作任务要求/047 工作任务情景/047 技术理论与必备知识/047 一、精馏工艺流程/047 二、板式塔的流体力学性能/049 三、板式塔的工艺计算/050 任务实施/058 任务评估/064 任务五精馏塔的操作、调节及安全技术/065 工作任务要求/065 技术理论与必备知识/065 一、连续精馏塔的稳定操作/065 二、精馏塔的控制与调节/071 三、精馏塔的操作故障及处理/075 四、精馏塔的日常维护和检修/077 五、精馏操作的安全技术/078 任务实施/079 任务评估/083 蒸馏操作的工业应用实例/083 一、白酒蒸馏/083 二、甲基叔丁基醚的生产/084 三、芳烃分离/084 四、甲醇生产/084 五、石油裂解分离/085 知识拓展/087 一、间歇精馏/087 二、特殊蒸馏/089 三、精馏塔的节能/091 项目测试题/092 思考题/092 测试题/093 项目二萃取操作与控制/095 项目学习目标/095 主要符号说明/095 项目导言/096 任务一分离方案的选择/097 工作任务要求/097 工作任务情景/097 技术理论与必备知识/097 一、萃取操作/097 二、萃取的概述/098 三、萃取分离的特点/099 四、萃取操作的分类/099 任务实施/102 任务评估/102 任务二分离设备的选择/103 工作任务要求/103 工作任务情景/103 技术理论与必备知识/103 一、萃取设备/103 二、萃取操作流程/111 任务实施/112 任务评估/114 任务三分离操作的工艺参数/114 工作任务要求/114 工作任务情景/114 技术理论与必备知识/115 一、三元物系的组成相图/115 二、萃取过程的相平衡/116 三、萃取剂的选择/118 四、单级萃取过程的计算/120 任务实施/121 任务评估/122 任务四萃取的操作、调节及安全技术/122 工作任务要求/122 技术理论与必备知识/123 一、萃取塔的操作/123 二、萃取塔的故障及处理/123 三、萃取塔的日常维护和检修/125 四、萃取操作的仪表及自动控制/126 五、萃取操作的温度控制与调节/128 六、萃取操作的压力控制与调节/128 七、萃取过程控制工艺参数的调整与优化/128 八、萃取操作安全技术/130 任务实施/134 任务评估/137 萃取操作的工业应用实例/137 一、乙酸乙酯萃取醋酸/137 二、青霉素的浓缩/138 三、芳烃的抽提/138 四、工业污水的脱酚处理/139 五、烷烃和甲苯的分离/139 知识拓展/141 一、微波萃取/141 二、超临界萃取/143 项目测试题/146 项目三吸收操作与控制/148 项目学习目标/148 主要符号说明/148 项目导言/149 任务一分离方案的选择/150 工作任务要求/150 工作任务情景/150 技术理论与必备知识/151 一、吸收操作/151 二、吸收的概述/151 三、吸收分离的特点/152 四、吸收操作的分类/152 任务实施/153 任务评估/153 任务二分离设备的选择/154 工作任务要求/154 工作任务情景/154 技术理论与必备知识/154 一、填料塔/154 二、吸收操作流程/159 任务实施/160 任务评估/160 任务三分离操作的工艺参数的确定/161 工作任务要求/161 工作任务情景/161 技术理论与必备知识/161 一、气液相平衡/161 二、传质机理与传质速率/165 三、吸收过程的物料衡算及操作线方程/168 四、吸收剂用量的计算/169 五、填料层高度的计算/171 六、填料塔的塔径的计算/175 任务实施/175 任务评估/178 任务四吸收塔的操作、调节及安全技术/178 工作任务要求/178 技术理论与必备知识/179 一、吸收塔的开工准备/179 二、吸收塔的正常操作、开停车/180 三、吸收塔的操作故障及处理/181 四、吸收塔的日常维护和检修/182 五、吸收塔的调节控制/182 六、吸收操作安全技术/183 任务实施/184 任务评估/189 吸收操作的工业应用实例/190 一、合成氨中回收CO2/190 二、盐酸生产/190 三、二氧化氯的生产/190 四、苯气相氧化法生产顺丁烯二酸酐/191 五、乙炔气相法合成氯乙烯/192 知识拓展/192 一、影响吸收塔操作的因素/192 二、其他吸收与解吸/195 三、强化吸收过程的途径/197 项目测试题/197 思考题/197 测试题/198 项目四膜分离操作与控制/200 项目学习目标/200 主要符号说明/200 项目导言/201 任务一分离方案的选择/202 工作任务要求/202 工作任务情景/202 技术理论与必备知识/202 一、膜分离概述/202 二、膜分离的特点/203 三、膜分离操作的分类/204 任务实施/205 任务评估/205 任务二分离设备的选择/206 工作任务要求/206 工作任务情景/207 技术理论与必备知识/207 一、反渗透装置及流程/207 二、超滤装置及流程/212 三、微滤装置及流程/212 四、透析装置及流程/214 五、电渗析装置及流程/214 任务实施/217 任务评估/218 任务三分离操作的理论基础及工艺/218 工作任务要求/218 技术理论与必备知识/218 一、压力特征/218 二、浓差极化/219 三、膜分离理论/220 四、表征膜性能的参数/222 任务实施/223 任务评估/223 任务四膜分离操作、调节及安全技术/224 工作任务要求/224 技术理论与必备知识/224 一、预处理过程/224 二、膜的选择/225 三、膜的操作/225 四、膜的污染及清洗/227 五、膜的再生/230 六、膜分离操作中的常见故障及处理/230 七、膜分离的安全技术/230 任务实施/232 任务评估/232 膜分离操作的工业应用实例/233 一、含氨废水处理/233 二、海水或苦咸水的淡化/234 三、空气净化/234 四、膜法回收有机蒸气/235 五、膜法回收油田采油中的二氧化碳/235 知识拓展/236 一、气体膜分离/236 二、渗透蒸发/236 项目测试题/237 项目五吸附操作与控制/238 项目学习目标/238 主要符号说明/238 项目导言/239 任务一分离方案的选择/239 工作任务要求/239 技术理论与必备知识/240 一、吸附操作/240 二、吸附的概述/240 三、吸附分离的特点/240 四、吸附操作的分类/241 任务实施/242 任务评估/243 任务二分离设备的选择/243 工作任务要求/243 技术理论与必备知识/244 一、吸附分离设备/244 二、吸附操作流程/246 任务实施/250 任务评估/250 任务三分离操作的理论基础及工艺/251 工作任务要求/251 技术理论与必备知识/251 一、吸附平衡/251 二、吸附机理及吸附的传递速率/251 三、吸附剂及其再生/253 任务实施/257 任务评估/258 任务四吸附操作、调节及安全技术/258 工作任务要求/258 技术理论与必备知识/259 一、吸附剂的确认与填充/259 二、吸附塔的运行操作/259 三、床层的清洗(吸附剂)/259 四、吸附剂的再生/259 五、吸附操作的影响因素/260 六、吸附操作的操作故障及处理/260 七、吸附操作安全技术/260 任务实施/261 任务评估/263 吸附操作的工业应用实例/263 一、吸附分离提纯甲烷/263 二、植物油脂的脱色/263 三、邻苯二甲酸二辛酯的生产中的脱色处理/265 四、乳酸制备/265 五、空气制氮/266 知识拓展/266 项目测试题/267 附录/268 一、某些二元物系的气-液相平衡关系/268 二、气体的扩散系数/269 三、几种气体溶于水时的亨利系数/270 四、某些三元物系的液-液平衡数据/271 五、填料的特性/271 参考文献/273
无
《传质分离技术》是以传质规律为主体的单元操作为主线,辅以设备、电器、仪表等相关知识与操作为一体的项目化教材,主要内容包括蒸馏操作与控制、萃取操作与控制、吸收操作与控制、膜分离操作与控制和吸附操作与控制五大单元操作。教材以“项目载体、任务驱动”方式展开,通过工作任务要求、工作任务情景、技术理论与推荐知识及任务组织实施、任务评估的思路完善了教材内容的层次设计,优化了教学目标尤其是职业素质培养目标;开发了与教学内容配套的微课、动画及视频等颗粒化教学资源,并以二维码形式直接植人教材,师生在互联网条件下,通过APP应用软件,采用可移动终端直接扫描二维码,即可观看或使用,实现教材表现形式的创新。 本教材与《传热应用技术》和《流体输送与非均相分离技术》配套使用。适用于化工技术、生物与制药技术、环保及相关专业的高职院校师生,也可作为其他各类化工及制药类职业学校的参考教材和职工培训教材,还可供化工及相关专业工程应用型本科学生和其他相关工程技术人员参考阅读。
《传质分离技术》是以传质规律为主体的单元操作为主线,辅以设备、电器、仪表等相关知识与操作为一体的项目化教材,主要内容包括蒸馏操作与控制、萃取操作与控制、吸收操作与控制、膜分离操作与控制和吸附操作与控制五大单元操作。教材以“项目载体、任务驱动”方式展开,通过项目情境设计、工作任务布置、技术理论知识及任务组织实施的思路完善了教材内容的层次设计,优化了教学目标尤其是职业素质培养目标;开发了与教学内容配套的微课件、动画及视频等颗粒化教学资源,并以二维码形式直接植入教材,师生在互联网条件下,通过APP应用软件,采用可移动终端直接扫描二维码,即可观看或使用,实现教材表现形式的创新。
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