正版 钢结构工程施工 李社生 化学工业出版社 9787122086716 书籍

绪论1
【知识点】1
【教学目标】1
1.1 我国钢结构发展概况1
【知识链接】3
1.2 钢结构的类型及组成4
1.2.1 用于房屋建筑的主要结构形式4
1.2.2 用于塔架结构形式7
1.3 钢结构的特点与应用范围8
1.3.1 钢结构的特点8
1.3.2 钢结构应用范围9
【小结】9
【实训课题】9
【思考题】9
建筑钢材11
【知识点】11
【教学目标】11
2.1 建筑钢材的基本要求11
2.1.1 钢材及其特点11
2.1.2 建筑钢材的基本要求12
2.2 建筑钢材的主要机械性能12
2.2.1 强度12
2.2.2 塑性13
2.2.3 韧性14
2.2.4 冷弯性能14
2.2.5 可焊性14
2.3 影响钢材机械性能的因素15
2.3.1 化学成分15
2.3.2 冶炼、浇注、轧制过程及热处理的影响15
2.3.3 冷加工硬化和时效硬化15
2.3.4 温度的影响16
2.3.5 应力集中和残余应力16
2.4 钢材的种类、规格与选用16
2.4.1 钢结构用钢的分类16
2.4.2 钢材的牌号17
2.4.3 钢材的品种和规格18
2.4.4 钢材的选用20
2.4.5 钢材的性能要求20
2.4.6 钢材的代用21
2.5 钢材的堆放与检验22
2.5.1 钢材的检验类型22
2.5.2 钢材检验内容22
2.5.3 钢材检验方法22
2.5.4 钢材验收标准22
2.5.5 钢材的堆放24
【知识链接】25
【小结】25
【实训课题】26
【思考题】26
钢结构零部件加工制作27
【知识点】27
【教学目标】27
3.1 钢结构加工机具27
3.1.1 切割、小磨削机具27
3.1.2 矫正、冲压机械29
3.1.3 切削、锯割工具29
3.1.4 测量、划线工具31
3.2 施工准备33
3.2.1 施工前的技术准备33
3.2.2 施工前的主要机具准备34
3.2.3 施工前的作业条件的准备34
3.3 施工组织34
3.3.1 单项钢结构工程的加工制作顺序34
3.3.2 审查图纸34
3.4 加工制作工艺35
3.4.1 一般钢结构工程制作工艺流程35
3.4.2 钢材放样与号料35
3.4.3 钢材切割42
3.4.4 钢材冲裁45
3.4.5 钢材成型加工46
3.4.6 制孔53
3.4.7 矫正55
3.4.8 管、球加工制作59
【知识链接】63
【小结】63
【实训课题】64
【思考题】64
钢结构焊接工程66
【知识点】66
【教学目标】66
4.1 焊接的概述66
4.2 施工准备67
4.2.1 施工前的技术准备67
4.2.2 施工前要准备的主要机具67
4.2.3 钢结构焊接的施工作业条件67
4.3 钢结构焊接工程施工机具68
4.3.1 交流弧焊机68
4.3.2 直流弧焊机69
4.3.3 半自动CO2弧焊机69
4.3.4 其他工具69
4.4 焊接材料70
4.4.1 焊条70
4.4.2 焊丝70
4.4.3 焊料71
4.4.4 焊剂71
4.4.5 焊接材料贮存与烘焙71
4.5 焊缝形式及节点构造71
4.5.1 焊接方式71
4.5.2 焊接坡口73
4.5.3 焊缝形式74
4.5.4 焊接节点构造76
4.5.5 焊缝符号及标注方法77
4.6 钢结构焊接施工78
4.6.1 焊接方法的选择及焊接工艺78
4.6.2 焊接准备82
4.6.3 焊接施工83
4.6.4 焊接变形的控制87
4.6.5 焊接成品保护措施89
4.7 焊接质量检验与焊缝返修89
4.7.1 焊缝质量等级89
4.7.2 《钢结构工程施工质量验收规范》对焊接工程质量的要求90
4.7.3 焊接质量检验方法92
4.7.4 焊缝外观检查93
4.7.5 焊缝内部缺陷检查94
4.7.6 焊接破坏性检验95
4.7.7 焊缝缺陷的返修95
【小结】96
【实训课题】97
【思考题】97
钢结构的紧固件连接99
【知识点】99
【教学目标】99
5.1 概述99
5.2 铆接连接100
5.3 螺栓连接100
5.3.1 连接类型100
5.3.2 普通螺栓连接施工106
5.3.3 高强度螺栓连接施工109
5.4 紧固件连接工程质量控制标准120
【小结】122
【实训课题】122
【思考题】122
钢构件组装和预拼装工程124
【知识点】124
【教学目标】124
6.1 钢构件组装124
6.1.1 钢构件装配分类124
6.1.2 装配条件125
6.1.3 定位原理125
6.1.4 装配夹具126
6.1.5 装配方法126
6.1.6 钢构件组装一般规定128
6.1.7 装配实例129
6.1.8 钢构件组装质量检验131
6.2 钢构件预拼装132
6.2.1 钢构件预拼装要求132
6.2.2 钢屋架（钢天窗架）预拼装实例133
6.2.3 立体拱形桁架拼装实例135
6.2.4 钢构件预拼装工程质量检查标准137
6.3 钢构件试组装与运输137
6.3.1 概述137
6.3.2 试组装运输形式138
【小结】138
【实训课题】138
【思考题】139
钢结构吊装工程140
【知识点】140
【教学目标】140
7.1 钢结构吊装概述140
7.1.1 吊装准备140
7.1.2 钢结构吊装施工常用机具142
7.1.3 起重设备151
7.1.4 吊装选择152
7.2 门式刚架吊装155
7.2.1 门式刚架的吊装安装155
7.2.2 门式刚架的绑扎156
7.2.3 门式刚架的吊装作业156
7.3 钢塔桅结构吊装157
7.3.1 高空组装157
7.3.2 高空拼装158
7.3.3 整体吊装159
【小结】161
【实训课题】161
【思考题】162
钢结构安装工程163
【知识点】163
【教学目标】163
8.1 钢结构安装工程主要施工机具163
8.1.1 扭紧工具163
8.1.2 钻孔工具164
8.1.3 氧割（焊）设备164
8.1.4 量测工具165
8.2 钢结构安装准备166
8.2.1 作业条件166
8.2.2 文件资料准备166
8.2.3 构件的运输和堆放167
8.3 单层工业厂房的构造167
8.3.1 单层钢结构的特点167
8.3.2 轻型钢结构单层厂房的构造167
8.3.3 冷轧轻型钢结构房屋的构造169
8.4 单层工业厂房安装170
8.4.1 一般规定170
8.4.2 浇注钢柱基础170
8.4.3 钢柱安装172
8.4.4 钢屋架安装175
8.4.5 屋面结构综合安装177
8.4.6 彩钢板的安装178
8.5 单层工业厂房吊车梁安装180
8.5.1 一般规定180
8.5.2 施工准备180
8.5.3 吊车梁安装181
8.5.4 吊车轨道安装182
8.5.5 吊车梁安装允许偏差183
【小结】183
【实训课题】183
【思考题】183
钢网架结构安装工程185
【知识点】185
【教学目标】185
9.1 平板钢网架结构185
9.1.1 钢网架结构的形式185
9.1.2 网架结构选型188
9.2 网架拼装192
9.2.1 网架拼装准备192
9.2.2 网架拼装施工193
9.3 平板网架安装方法195
9.3.1 高空散装法195
9.3.2 分条或分块安装法196
9.3.3 整体安装法202
9.3.4 网架安装质量检验206
9.3.5 网架安装方法的选用208
【小结】208
【实训课题】209
【思考题】209
压型金属板安装工程211
【知识点】211
【教学目标】211
10.1 概述211
10.2 压型金属板212
10.2.1 压型钢板212
10.2.2 彩色钢板212
10.2.3 彩色钢板夹芯板214
10.3 压型金属板围护结构分类216
10.3.1 非保温围护结构216
10.3.2 保温围护结构216
10.4 彩板建筑制品的连接件216
10.4.1 连接件的分类216
10.4.2 连接件的选用要求217
10.5 彩板建筑的密封材料218
10.5.1 密封材料的种类218
10.5.2 密封材料的选用要求218
10.6 非保温单层彩色压型钢板围护结构的构造219
10.6.1 连接构造做法219
10.6.2 檐口构造做法221
10.6.3 屋脊构造做法221
10.6.4 山墙与屋面构造做法222
10.6.5 高低跨处的构造做法222
10.6.6 外墙底部的构造做法223
10.6.7 外墙门窗洞口构造做法223
10.6.8 外墙转角构造做法224
10.7 保温夹芯板围护结构的构造224
10.7.1 连接构造做法224
10.7.2 檐口构造做法225
10.7.3 屋脊处的构造做法226
10.7.4 夹芯板墙面板基底构造做法226
10.7.5 门窗洞口构造做法226
10.8 现场组装保温围护结构的构造227
10.9 彩板围护结构安装227
10.9.1 安装准备227
10.9.2 施工组织设计228
10.9.3 材料堆放229
10.9.4 安装放线229
10.9.5 板材吊装230
10.9.6 板材安装230
10.9.7 门窗安装231
10.9.8 安装注意事项231
10.9.9 竣工验收232
10.10 组合楼层的安装233
10.10.1 组合楼层的构造233
10.10.2 组合楼层施工233
10.10.3 压型钢板栓焊施工234
【小结】235
【实训课题】236
【思考题】236
钢结构涂装工程237
【知识点】237
【教学目标】237
11.1 概述237
11.2 涂装前钢构件表面处理237
11.2.1 一般规定238
11.2.2 钢材表面油污及旧涂层的清除238
11.2.3 钢材表面除锈240
11.3 钢结构涂装设计243
11.3.1 涂装对除锈等级的要求243
11.3.2 钢结构防腐涂料243
11.3.3 涂层结构与涂层厚度246
11.4 钢结构涂装施工方法和施工机具248
11.4.1 涂装方法248
11.4.2 涂装施工与管理251
11.5 钢结构防火涂料涂装254
11.5.1 钢结构防火概述254
11.5.2 钢结构防火涂料256
11.5.3 钢结构防火涂料的施工258
11.5.4 工程验收260
【小结】262
【实训课题】263
【思考题】263
参考文献264

随着我国国民经济的迅速发展，钢结构在建筑结构中应用的比例越来越高，尤其是高层与超高层建筑、大跨度空间结构、桥梁结构等建筑物中大量采用钢结构或钢与混凝土组合结构，为钢结构的进一步发展提供了广阔的发展空间。
本书以能力培养为主线，恰当地融合理论知识与实践能力；注重理论和实践相结合；让学生既要学到一定的理论知识，又具备扎实的实践能力。针对广大工程建设从业人员和高职高专学生应掌握的政策法规、标准规范、专业知识和操作能力要求，以指导从业人员和高职高专学生如何进行工作为原则。

《钢结构工程施工》根据高职高专院校土建类专业的教学要求，并按照国家颁布的有关新规范、新标准编写而成。《钢结构工程施工》共分11章，主要内容包括绪论、建筑钢材、钢结构零部件制作、钢结构焊接工程、钢结构的紧固件连接、钢结构组装和预拼装工程、钢结构吊装工程、钢结构安装施工、钢网架结构安装工程、压型金属板安装工程、钢结构涂装工程。《钢结构工程施工》为高职高专建筑工程技术专业及相关专业教材，也可作为成人教育土建类及相关专业的教材，还可供从事建筑工程等技术工作人员参考使用。