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正版 先进制造技术 何涛 北京大学出版社 9787301093061 书籍
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第l章 绪论1.1 制造1.1.1 制造的含义1.1.2 制造在国民经济中的作用1.1.3 我国制造业的现状1.1.4 应对未来制造挑战的战略和关键技术1.2 制造系统1.2.1 制造系统的含义1.2.2 制造系统的概念模型1.2.3 制造系统的特征l.3 先进制造技术1.3.1 先进制造技术的内涵1.3.2 先进制造技术的特征1.3.3 先进制造技术的体系结构1.3.4 先进制造技术的发展趋势1.4 思考题第2章 现代设计方法2.1 现代设计方法概论2.1.1 设计发展的基本阶段2.1.2 现代设计的特征2.1.3 现代设计的体系结构2.1.4 现代设计方法简介2.1.5 现代设计方法发展趋势2.2 计算机辅助设计(CAD)2.2.1 CAD概念2.2.2 CAD的发展历程2.2.3 现代CAD技术的研究内容2.2.4 参数化设计和变量化设计2.2.5 特征建模技术2.2.6 CAD市场状况及主流软件产品2.2.7 CAD技术的发展趋势2.3 优化设计2.3.1 优化设计的基本术语2.3.2 优化设计的一般流程2.3.3 优化设计建模2.3.4 优化计算方法2.3.5 多目标优化设计2.3.6 优化计算方法的选用2.3.7 典型实例2.4 可靠性设计2.4.1 可靠性设计含义2.4.2 可靠性设计特征2.4.3 可靠性设计内容2.4.4 可靠性设计发展趋势2.5 绿色设计2.5.1 绿色设计的概念2.5.2 绿色设计的特征2.5.3 绿色设计过程模型2.5.4 产品的可拆卸性设计2.5.5 产品的可回收性设计2.5.6 绿色设计的实施策略2.5.7 绿色设计的发展趋势2.6 思考题第3章 先进制造的理念和模式3.1 柔性制造系统3.1.1 柔性制造的概念3.1.2 柔性制造的分类3.1.3 柔性制造系统的工作原理3.1.4 柔性制造系统的组成3.1.5 FMS的生产作业计划3.1.6 FMS的调度3.1.7 柔性制造的发展趋势3.1.8 典型案例3.2 并行工程3.2.1 并行工程的概念3.2.2 并行工程的特点3.2.3 并行工程的4个关键要素3.2.4 并行工程的研究现状3.2.5 典型案例3.3 计算机集成制造(CIMS)3.3.1 CIM/CIMS的基本概念3.3.2 CIMS的发展阶段3.3.3 CIMS的功能构成3.3.4 CIMS的体系结构3.3.5 CIMS的发展趋势3.3.6 典型案例3.4 虚拟制造3.4.1 虚拟制造的定义3.4.2 实际制造和虚拟制造的关系3.4.3 虚拟制造的特征3.4.4 虚拟制造的分类.3.4.5 虚拟制造系统的体系结构3.4.6 虚拟制造的研究任务3.4.7 虚拟产品的支撑技术3.4.8 虚拟制造技术现状分析3.4.9 虚拟制造的应用范例3.5 敏捷制造3.5.1 敏捷制造的概念和特征3.5.2 敏捷制造研究内容和现状3.5.3 敏捷制造的组织形式--敏捷虚拟企业3.6 智能制造3.6.1 智能制造的含义和特征3.6.2 智能制造的关键技术3.6.3 智能制造的发展趋势3.6.4 典型案例3.7 绿色制造3.7.1 绿色制造的含义和特点3.7.2 绿色制造的研究内容体系3.7.3 绿色制造的发展趋势3.8 网络制造3.8.1 网络制造的内涵舜口特征3.8.2 网络化制造功能模块的组成3.8.3 典型案例3.9 思考题第4章 新一代制造技术4.1 MEMS与微制造4.1.1 MEMS的含义4.1.2 MEMS的特征4.1.3 MEMS的研究领域4.1.4 MEMS的设计技术4.1.5 MEMS的测量技术4.1.6 MEMS的加工4.1.7 MEMS的封装4.1.8 MEMS的应用4.1.9 MEMS发展的趋势4.2 快速原型制造技术4.2.1 快速原型制造的概念4.2.2 RP成形原理4.2.3 RPM的主要成形工艺4.2.4 快速原型技术的特点及应用领域4.2.5 RPM技术的发展趋势4.3 精密与超精密加工技术4.3.1 精密与超精密加工的概念4.3.2 精密、超精密加工设备4.3.3 加工工具和被加工材料4.3.4 精密与超精密加工的主要加工方法4.3.5 精密、超精密加工环境4.3.6 检测与误差补偿4.3.7 超精密加工技术的发展趋势4.4 思考题第5章 现代生产管理模式5.1 物料资源规划(MRP)5.1.1 MRP的发展历程5.1.2 MRPH的主要技术环节5.1.3 ERP中的典型功能扩充5.1.4 ERP发展趋势5.2 准时生产(JIT)5.2.1 J1T概念5.2.2 JIT的体系结构5.2.3 J1T的实施5.2.4 MRP与JIT的比较5.3 思考题第6章 产品数据管理6.1 概述6.1.1 PDM的含义6.1.2 PDM的发展历程6.1.3 产品协同商务(CPC)6.1.4 产品生命周期管理PLM6.1.5 PLM典型体系结构6.1.6 PDM发展趋势6.2 PDM的体系结构与功能6.2.1 PDM体系结构6.2.2 PDM的功能6.3 PDM的应用实施6.3.1 PDM在企业中实施的方法与步骤6.3.2 典型案例6.4 思考题附录I 缩略词表附录II 二次扩展内罚函数FORTRAN程序参考文献
优选制造远不只是金属切削、晶片刻蚀和装配过程,而是具有“大制造、全过程、多学科”的一门科学、技术、艺术、商务。首先它的研究对象是 “大制造”,即它应包括光机电产品的制造、工业流程制造、材料制备等,是一种广义制造;其次它是机械、信息、材料、生物、物理、化学及现代管理技术等“多学科”交叉;很后它涉及从产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务到报废处理的制造“全过程”。 本书是一本介绍优选制造科学与技术的总论型教材。它以优选制造科学和技术理论为基础,以优选制造技术的体系结构为总框架,对制造及制造系统本质、优选设计群、制造理念和模式、优选制造中的管理模式、新一代加工技术进行了介绍,使机械相关学科的学生能全面、系统地认识优选制造技术。
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