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  • 正版 机械制造技术 郭彩芬 机械工业出版社 9787111271147 书籍
  • 新华书店旗下自营,正版全新
    • 作者: 郭彩芬著 | 郭彩芬编 | 郭彩芬译 | 郭彩芬绘
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2016-01-01
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    • 作者: 郭彩芬著| 郭彩芬编| 郭彩芬译| 郭彩芬绘
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2016-01-01
    • 字数:579000
    • 页数:366
    • 开本:16开
    • ISBN:9787111271147
    • 版权提供:机械工业出版社
    • 作者:郭彩芬
    • 著:郭彩芬
    • 装帧:平装
    • 印次:暂无
    • 定价:54.80
    • ISBN:9787111271147
    • 出版社:机械工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2016-01-01
    • 页数:366
    • 外部编号:9501621
    • 版次:暂无
    • 成品尺寸:暂无

    目录
    前言
    绪论1
    01机械制造技术及其在国民经济中的
    作用1
    02机械制造技术的现状与发展1
    021机械制造技术的现状1
    022机械制造技术的发展2
    03机械制造技术的学习内容及方法3
    第1章机械制造工艺基础4
    11机械制造企业的生产过程4
    111企业产品形成过程4
    112机械制造工艺6
    12工艺过程及其组成7
    121工序8
    122安装与工位10
    123工步与工作行程10
    13生产纲领与生产类型11
    131生产纲领11
    132生产类型11
    14机械制造方法14
    141去除加工14
    142结合加工16
    143变形加工17
    144改性加工17
    145技术检验与产品试验17
    15机械制造工艺系统18
    习题23
    第2章工艺系统中的工具24
    21工件的加工表面、切削运动与切削
    参数24
    211工件的加工表面与切削运动24
    212切削用量和切削层参数28
    22具几何参数30
    221车的组成30
    222具角度30
    23具几何参数的合理选择34
    231刃形、面形式与刃口形式34
    232具角度的选择35
    24切削具材料36
    241对具切削部分材料的基本
    要求36
    242常用具材料37
    243高速切削具材料的合理选择40
    25金属切削过程的基本规律41
    251金属切削变形41
    252切屑的种类及其控制42
    253积屑瘤及其43
    254切削力和切削功率44
    255切削热、切削温度和切削液44
    256具磨损和具寿命46
    26常用切削具49
    261车49
    262铣51
    263钻头55
    27数控机床具系统57
    271数控工具系统57
    272数控机床具的种类与特点59
    273数控车的选择60
    274加工中心具选择60
    275加工中心柄及其选择61
    276选择数控具应考虑的因素61
    28砂轮及磨削加工机理62
    281砂轮62
    282磨削加工机理65
    习题66
    第3章工艺系统中的机床67
    31机床的分类与型号67
    32机床设备的组成和传动系统70
    321机床设备的组成70
    322机床的传动系统73
    33卧式车床与数控车床76
    目录机械制造技术331CA6140A卧式车床76
    332SSCK20A数控车床91
    34普通铣床与数控铣床99
    341概述99
    342XA6132铣床99
    343数控铣床105
    344加工中心106
    35其他机床107
    351普通钻床与数控钻床107
    352磨床108
    353光整加工设备110
    36机床动态特性及机床精度检验115
    37机床设备的选择、调试与维护116
    371机床设备的选择116
    372机床设备的调试验收117
    373机床的使用与维护保养118
    习题118
    第4章工艺系统中的夹具121
    41夹具的功用、组成与分类121
    42定位原理123
    421定位的概念123
    422定位原理124
    43常见的定位方式与定位元件127
    431基准、定位副及定位、夹紧符号
    标注127
    432常见定位方式及其所能限制的
    自由度131
    433常见定位元件133
    434组合定位137
    44夹紧装置(夹紧机构)141
    441夹紧装置的组成、分类和基本
    要求141
    442确定夹紧力的基本原则142
    443基本夹紧机构144
    45典型机床夹具148
    451车床夹具148
    452钻床夹具152
    453镗床夹具156
    454铣床夹具160
    46机床夹具162
    461数控机床夹具162
    462组合夹具164
    463模块化夹具和随行夹具简介166
    47工件在夹具中的加工误差与夹具误差
    估算170
    471工件在夹具中的加工误差的
    组成170
    472夹具误差估算174
    48专用夹具的设计175
    习题179
    第5章工艺系统中的工件183
    51工件的工艺性分析、审查与工件的结构
    工艺性183
    511工件的工艺性分析与审查183
    512工件的结构工艺性184
    52工件难加工的形状190
    521薄壁零件的加工190
    522深孔加工192
    53工件材料的可加工性195
    531工件材料可加工性的衡量指标195
    532工件材料可加工性的影响因素197
    533改善工件材料可加工性的措施199
    54机械加工质量201
    541机械加工精度201
    542加工表面质量206
    55加工误差统计分析208
    551分布曲线法208
    552点图法213
    56机械振动简介215
    57质量工程及ISO 9000217
    571质量管理的发展史217
    572全面质量管理218
    573ISO 9000218
    习题220
    第6章机械制造中的安全与文明222
    61安全生产与工艺纪律222
    611安全生产概述222
    612切削加工安全操作规程224
    613切削加工通用工艺守则226
    614遵守工艺纪律和劳动纪律228
    62定置管理230
    621概述230
    622定置管理的基本理论和方法231
    623定置管理的实施234
    635S管理234
    631概述234
    632“5S管理”的基本内容234
    633“5S管理”的实施236
    习题237
    第7章机械加工工艺规程设计238
    71概述238
    72零件的工艺分析242
    721零件图分析242
    722零件结构分析245
    73机械加工工艺过程卡片的制订247
    731加工方法的选择247
    732加工阶段的划分249
    733毛坯选择250
    734工序组


    本书主要加工方法的选择,加工阶段的划分,定位基准选择等。

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