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  • 木制品表面环保涂装技术 彭晓瑞,张占宽 著 著 专业科技 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 彭晓瑞,张占宽著
    • 出版社: 科学出版社
    • 出版时间:2019-09-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 彭晓瑞,张占宽著
    • 出版社:科学出版社
    • 出版时间:2019-09-01 00:00:00
    • 字数:315千字
    • 页数:260
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787030602107
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:科学出版社

    木制品表面环保涂装技术

    作  者:彭晓瑞,张占宽 著 著
    定  价:128
    出 版 社:科学出版社
    出版日期:2019年09月01日
    页  数:260
    装  帧:平装
    ISBN:9787030602107
    主编推荐

    内容简介

    本书对影响木门表面涂装质量的相关因素--木质基材性质、涂料性能、涂装工艺技术、涂饰环境以及涂饰管理等进行了深入分析,全面系统地介绍了木门饰面的装饰薄木制备技术、木门压贴饰面工艺与设备、木门表面砂光技术、木门表面涂装用涂料基础知识、涂料品种与性能、涂装工艺、涂饰方法以及所用工具和设备、涂饰环境保护与安全卫生、涂装表面质量检测与控制和木门表面局部漆膜缺陷与控制方法,并着重分析介绍了当前形势下木门环保涂装的环保涂料制备技术、木门环保涂装工艺及机械化自动化涂装相关前沿技术与设备,力求理论研究与生产实际相结合,给读者一些启发和帮助,以促进对木门表面涂装技术的掌握,进而帮助企业提高产品表面装饰质量和经济效益。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    第一章概述1
    第一节木制品表面涂装概述1
    一、木制品表面涂装的目的1
    二、木制品表面涂装的影响因素与要求1
    第二节木制品用涂料概述2
    一、木制品用涂料分类2
    二、木制品用涂料原料及组成3
    第三节传统涂装工艺概述10
    一、木制品用硝基涂料性能与涂装工艺10
    二、木制品用聚氨酯涂料性能与涂装工艺12
    三、木制品用不饱和聚酯涂料性能与涂装工艺15
    四、木制品环保涂装工艺概述17
    第二章木制品表面贴面装饰薄木制备工艺19
    第一节装饰薄木定义及种类19
    一、天然薄木20
    二、集成薄木21
    三、人造薄木21
    第二节装饰薄木制备方法21
    一、天然薄木制备21
    二、集成薄木制备22
    三、人造薄木制备22
    第三节柔性装饰薄木制备原料、工艺及现状23
    一、柔性装饰薄木制备用原料24
    二、柔性装饰薄木产品研究现状25
    三、塑膜增强柔性装饰薄木制备工艺及关键技术问题26
    四、柔性装饰薄木贴面木制品涂装方法与工艺33
    第三章木制品表面涂装素材处理和砂光技术35
    第一节木制品涂装前基材表面处理工序35
    一、含水率控制36
    二、清除胶痕36
    三、磨去划痕36
    四、填补表面缺陷37
    五、钉眼和接缝处理37
    六、找色处理37
    七、封闭底漆38
    八、擦色处理38
    九、底漆打磨38
    十、面漆修色38
    第二节木制品表面涂装常用涂前处理方法39
    一、填木或填孔39
    二、砂磨40
    三、漂白44
    四、去油脂44
    第三节木制品平面表面砂光技术45
    一、木制品平面表面砂光工艺45
    二、木制品平面表面砂光设备47
    第四节木制品异形表面砂光技术51
    一、木制品异形表面砂光工艺51
    二、木制品异形表面砂光设备53
    第四章木制品用环保涂料及制备技术60
    第一节木制品用环保紫外光固化涂料60
    一、木制品用紫外光固化涂料的性能60
    二、木制品用紫外光固化涂料的组成61
    三、木制品用紫外光固化涂料的成膜机理70
    四、木制品用紫外光固化涂料的生产技术73
    第二节木制品用环保水性涂料77
    一、木制品用水性涂料的性能77
    二、木制品用水性涂料的成膜机理78
    三、木制品用水性涂料的种类80
    四、木制品用水性涂料的组成与典型配方83
    五、木制品用水性涂料的制备工艺87
    第三节木制品用环保水性UV涂料88
    一、木制品用水性UV涂料的性能89
    二、木制品用水性UV涂料的成膜机理90
    三、木制品用水性UV涂料的种类91
    四、木制品用水性UV涂料的组成与典型配方91
    五、木制品用水性UV涂料的研究和发展方向95
    第五章木制品环保涂装工艺与设备97
    第一节传统手工涂装工艺与设备97
    一、刷涂工艺与工具97
    二、刮涂工艺与工具98
    三、擦涂工艺与工具99
    第二节紫外光固化涂料涂装工艺与设备100
    一、紫外光固化涂料涂装工艺100
    二、紫外光固化涂料涂装设备101
    第三节水性涂料涂装工艺与设备119
    一、水性涂料涂装工艺119
    二、水性涂料涂装设备130
    第四节水性UV涂料涂装工艺139
    第五节木制品异形表面辊涂工艺与生产线142
    一、木制品异形表面UV涂装工艺优化142
    二、木制品异形表面辊压工艺关键技术问题143
    三、木质模压门UV涂装生产线及设备144
    第六节木制品表面UV转印技术与涂装生产线148
    一、PET转印膜的制作148
    二、木制品UV转印工艺149
    三、木制品UV多彩转印流水线及相关设备150
    第七节常见环保涂料底面漆配套情况及工艺流程150
    一、UV实色底漆+水性实色面漆涂装工艺150
    二、UV清底漆+水性清面漆涂装工艺151
    三、美式开放水性底漆+面漆透明涂装工艺152
    四、美式开放水性色底漆+面漆有色涂装工艺152
    五、UV固化色底漆+面漆有色涂装工艺153
    六、水性封边底漆+UV面漆涂装工艺153
    七、家具水性白漆施工工艺154
    八、家具水洗白水性涂料施工工艺154
    九、家具水性清漆涂装工艺154
    十、全水性透明开放工艺155
    第六章木制品环保涂装涂层固化成膜与装置156
    第一节环保涂料固化概述156
    一、固化类型156
    二、固化作用157
    三、固化阶段及固化过程158
    四、影响干燥(固化)的因素159
    第二节木制品用水性涂料的干燥方法与设备160
    一、室温自然干燥法161
    二、加温除湿法161
    三、热风循环干燥法161
    四、红外线干燥法169
    五、微波干燥法174
    六、联合干燥法175
    第三节木制品用紫外光固化涂料干燥方法与设备176
    一、木制品用紫外光固化涂料干燥方法概述177
    二、紫外光固化涂料干燥设备178
    第四节木制品用水性UV涂料干燥方法与设备182
    一、水性UV涂料的固化干燥机理182
    二、影响水性UV涂料固化干燥的因素182
    三、水性UV涂料固化干燥工艺方法184
    四、水性UV涂料固化干燥设备185
    第七章木制品涂装砂光粉尘及涂装废气处理186
    第一节砂光粉尘处理186
    一、木制品砂光粉尘与粉尘流特点186
    二、木制品砂光粉尘除尘系统187
    第二节涂装废气处理方法191
    一、木制品涂装废气特点191
    二、直接燃烧法193
    三、催化燃烧法194
    四、活性炭吸附法195
    五、吸收法198
    六、吸附-吸收法199
    七、使用低温等离子体废气净化设备200
    八、使用多元复合光氧催化废气处理装置201
    九、使用多元复合等离子光催化废气处理设备203
    第八章木制品用环保涂料及涂层的质量标准检测与控制205
    第一节木制品用环保涂料常规质量检测方法与标准205
    一、外观和理化性能检测方法与标准205
    二、有害物质检测方法与标准213
    第二节木制品用环保涂料涂层性能分析检测216
    一、外观质量要求216
    二、理化性能要求218
    第九章木制品环保涂装全过程的涂料及涂膜缺陷223
    第一节影响环保涂料涂装漆膜弊病的因素223
    一、涂料本身品质223
    二、基材的选择与处理223
    三、施工工艺223
    四、施工设备224
    五、施工环境224
    六、施工水平224
    第二节环保涂料涂装前常见漆料弊病及预防处理224
    一、黏度调整不当224
    二、超出活化期224
    三、返粗225
    四、结块225
    五、沉淀225
    六、分层225
    七、浮色225
    八、清漆颜色有色差226
    九、清漆浑浊226
    第三节环保涂料涂装过程中常见漆膜弊病及预防处理226
    一、漆膜泛白(或发白)226
    二、气泡或针孔227
    三、漆膜脱落或附着力不良228
    四、开裂229
    五、缩孔或跑油229
    六、咬底230
    七、慢干或不干230
    八、颗粒230
    九、失光231
    十、流挂231
    十一、橘皮232
    十二、色分离233
    十三、起皱233
    十四、回粘233
    十五、干膜砂痕重234
    十六、起霜235
    十七、发汗235
    十八、脱层(起皮)235
    十九、鱼眼236
    二十、色差236
    二十一、龟裂236
    二十二、变色237
    二十三、涂膜粗糙237
    二十四、遮盖力差237
    二十五、格丽斯(GLAZE)溢出238
    二十六、黄变238
    二十七、漆膜下陷238
    二十八、光泽不均239
    参考文献240

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