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  • 注塑机操作与调校快速入门 刘朝福 编 专业科技 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 暂无著
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2023-03-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 暂无著
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2023-03-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2023-03-01
    • 字数:318000
    • 页数:212
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787122420671
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:化学工业出版社

    注塑机操作与调校快速入门

    作  者:刘朝福 编
    定  价:79.8
    出 版 社:化学工业出版社
    出版日期:2023年03月01日
    页  数:212
    装  帧:平装
    ISBN:9787122420671
    主编推荐

    1、本书从生产实际出发,基于入门级读者的需求,着眼于快速提高读者的实际技术水平。 2、本书包含了许多经过实践检验的措施和方法,具有很强的实用性。 3、采用图表为主的表达方式,配合言简意赅的文字叙述,重点突出,易于理解。

    内容简介

    本书根据实际生产的需要,以行业中常用的品牌注塑机为对象,采用图表为主的表达方式,配合言简意赅的文字叙述,详细讲解了注塑机的操作、调校、维护和维修等主要技术要点和要领。 主要内容包括:什么是注塑,注塑机的类型及结构,注塑机的操作,注塑机的安装、维护与保养,注塑机的维修,注塑机常见故障及解决方法。 本书图文并茂,通俗易懂,可帮助从事注塑生产的技术人员快速掌握相关知识和技能,也可作为注塑机操作和维修人员的培训教材,还可供高职高专院校相关专业的师生学习参考。

    作者简介

    刘朝福,桂林电子科技大学,教研室主任、副教授,刘朝福同志现为桂林电子科技大学副教授、材料成型与控制工程教研室主任。2000~2001年曾在深圳豪利士塑胶模具有限公司工作。熟悉现代模具设计的流程、工具和方法,专长于注塑模具的开发设计,先后参与完成4项市级科研项目;在模具的设计、有限元分析及设计软件的应用等方面发表论文11篇。现负责本校模具专业的教学规划、教学改革和教学管理等工作,主讲“塑料成型工艺与模具设计”“冲压与塑料成型设备”“CAD软件应用”等主干课程;近几年所指导的毕业设计共有十多人次获校“优秀毕业设计”称号。教学之余,先后为广东、广西等地的多家模具企业进行整套模具的开发设计工作,并取得了良好的经济效益。

    精彩内容

    目录
    第1章 什么是注塑001
    1.1无所不在的注塑制品001
    1.2注塑的工艺过程002
    1.3常见塑料的注塑性能003
    1.3.1塑料的热变形性能003
    1.3.2塑料的收缩性006
    1.3.3ABS的注塑性能007
    1.3.4PE(聚乙烯)的注塑性能009
    1.3.5PA(尼龙)的注塑性能011
    1.3.6PS(聚苯乙烯)的注塑性能013
    1.3.7PC(聚碳酸酯)的注塑性能014
    1.3.8PP(聚丙烯)的注塑性能015
    1.3.9PVC(聚氯乙烯)的注塑性能016
    1.3.10PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)的注塑性能018
    1.3.11POM(聚甲醛)的注塑性能019

    第2章 注塑机的类型及结构021
    2.1注塑机的组成021
    2.1.1注塑机的基本结构021
    2.1.2注塑机的工作过程022
    2.2注塑机的类型023
    2.2.1立式注塑机023
    2.2.2卧式注塑机023
    2.2.3角式注塑机024
    2.2.4柱塞式注塑机024
    2.3注塑机的注射装置025
    2.3.1注射装置的功能025
    2.3.2注射装置的典型结构025
    2.3.3注射装置的关键部件——螺杆028
    2.3.4注射装置的关键部件——螺杆头030
    2.3.5注射装置的关键部件——料筒031
    2.3.6注射装置的关键部件——喷嘴032
    2.4注塑机的合模装置035
    2.4.1合模装置的功能035
    2.4.2合模装置具体结构——单缸直压式合模装置035
    2.4.3合模装置具体结构——充液式合模装置036
    2.4.4合模装置具体结构——增压式合模装置036
    2.4.5合模装置具体结构——充液增压式合模装置037
    2.4.6合模装置具体结构——稳压式合模装置038
    2.4.7合模装置具体结构——液压-单曲肘合模装置038
    2.4.8合模装置具体结构——液压-双曲肘合模装置039
    2.4.9合模装置具体结构——机械式合模装置041
    2.4.10调模装置041
    2.5注塑机的顶出装置042
    2.6注塑机的安全防护装置042

    第3章 注塑机的操作044
    3.1注塑机操作流程与要点044
    3.1.1准备工作044
    3.1.2模具的安装045
    3.1.3注塑机运行过程中的注意事项049
    3.1.4注塑机的停机操作049
    3.1.5模具的拆卸050
    3.2国产注塑机的操作与调试(以海天牌注塑机为例)051
    3.2.1操作面板051
    3.2.2基本操作055
    3.2.3开关模的设定057
    3.2.4注射参数的设定059
    3.2.5储料射退的设定062
    3.2.6脱模吹气的设定063
    3.2.7中子设定066
    3.2.8座台/调模设定068
    3.2.9温度设定069
    3.2.10主要参数的快速设定070
    3.2.11生产管理070
    3.2.12参数校正074
    3.2.13I/O的设定075
    3.2.14模具数据的设定077
    3.2.15系统参数的设定078
    3.2.16程序的传输080
    3.3进口注塑机的操作与调试(以克劳斯玛菲牌注塑机为例)081
    3.3.1克劳斯玛菲注塑机简介081
    3.3.2克劳斯玛菲注塑机的操作系统082
    3.3.3克劳斯玛菲注塑机的参数设置085
    3.3.4克劳斯玛菲注塑机的维护107

    第4章 注塑机的安装、维护与保养125
    4.1注塑机的安装125
    4.1.1新机器的安装125
    4.1.2导向式拉索安装127
    4.1.3二板滑脚(垫铁)支承机构的安装129
    4.2注塑机的维护与保养(以海天牌注塑机为例)131
    4.2.1维护与保养计划131
    4.2.2日常检查132
    4.2.3滑脚(减振垫铁)的调整133
    4.2.4螺杆和料筒的保养134
    4.2.5合模装置的保养141
    4.2.6液压系统的保养141
    4.2.7电控系统的维护144
    4.3注塑机的润滑(以海天牌注塑机为例)145
    4.3.1注塑机的润滑系统145
    4.3.2润滑油的选择147
    4.3.3定阻式润滑系统147
    4.3.4定量加压式润滑系统147
    4.3.5合模装置的润滑148
    4.3.6注射装置的润滑148
    4.3.7润滑系统的保养149

    第5章 注塑机的维修150
    5.1机械装置的维修150
    5.1.1注塑机性能检测150
    5.1.2注射装置的维修151
    5.1.3合模装置的维修151
    5.1.4海天牌注塑机常见机械故障及解决方法153
    5.2液压系统的维修156
    5.2.1注塑机液压系统维修要点156
    5.2.2液压系统的三个基本功能要求157
    5.2.3液压元件的安装157
    5.2.4液压元件的拆解159
    5.2.5液压泵的类型160
    5.2.6齿轮泵的维修160
    5.2.7叶片泵的维修161
    5.2.8柱塞泵的维修163
    5.2.9液压马达的维修166
    5.2.10液压缸的维修168
    5.2.11普通单向阀的维修170
    5.2.12液控单向阀的维修171
    5.2.13换向阀的维修172
    5.2.14溢流阀的维修177
    5.2.15顺序阀的维修179
    5.2.16减压阀的维修181
    5.2.17压力继电器的维修183
    5.2.18节流阀的维修185
    5.2.19调速阀的维修185
    5.2.20注塑机典型动作的液压回路186
    5.3电气控制系统的维修189
    5.3.1注塑机电控系统的组成与类型189
    5.3.2电控元器件的功能符号190
    5.3.3注塑机电气故障查找方法191
    5.3.4海天牌注塑机电控系统维修示例192
    5.3.5海天牌注塑机维修答疑197

    第6章 注塑机常见故障及解决方法199
    6.1注塑机故障处理的一般流程199
    6.2工控系统故障及解决办法200
    6.3液压系统故障及解决方法200
    6.4烘干和混料系统故障及解决方法202
    6.5锁模动作不正常及解决方法203

    参考文献204

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