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  • 数控机床操作与维修基础(高等)\宋晓梅 宋晓梅 主编 大中专 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 暂无著
    • 出版社: 冶金工业出版社
    • 出版时间:2010-08-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 暂无著
    • 出版社:冶金工业出版社
    • 出版时间:2010-08-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2010-08-01
    • 字数:352.00千字
    • 页数:203
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787502453145
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:冶金工业出版社

    数控机床操作与维修基础(高等)\宋晓梅

    作  者: 宋晓梅 主编
    定  价:29
    出 版 社:冶金工业出版社
    出版日期:2010年08月01日
    页  数:203
    装  帧:平装
    ISBN:9787502453145
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    内容简介

        本书为高等学校规划教材。全书共分6章,主要内容包括:数控机床概述、数控机床的安装调试与验收、数控机床的操作、数控机床的维护与维修管理、数控机床机械部件的故障诊断与维修、机床数控系统的故障诊断与维修等。本书所涉及的数控机床都是常用的FANUC数控系统及通用型号,书中故障诊断部分多出自现场实例,通过理论与实践相结合,其内容更具实用性。
        本书可作为大中专院校的教学用书,也可供广大企业技术人员阅读参考

    作者简介

    精彩内容

        (2)数控装置,即CNC系统。数控装置是所有数控设备的核心,它的主要控制对象是坐标轴的位移(包括移动速度、方向、位置等)、角度、速度等机械量以及温度、压力、流量等物理量。其控制信息主要来自于数控加工或运动控制程序。数控装置主要由监视器、主控制系统、各类输入/输出接口等组成,主控制系统主要由CPU存储器、控制器等组成。数控装置的控制方式分为数据运箅处理控制和时序逻辑控制两大类。其中主控制器内的插补模块就是根据所读人的零件程序,通过译码、编译等处理后,进行相应的刀具轨迹插补运算,并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较,控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PLC来完成,它协调机床加工过程中的各个动作要求,对各检测信号进行逻辑判别,从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。
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    目录
    1  数控机床概述
      1.1  数控机床的加工原理及组成
        1.1.1  数字控制的基本概念
        1.1.2  数控机床的加工原理
        1.1.3  数控机床的基本组成
      1.2  数控机床的分类
        1.2.1  按加工方式和工艺用途分类
        1.2.2  按加工路线分类
        1.2.3  按可控制联动的坐标轴分类
        1.2.4  按伺服系统有无检测装置分类
      1.3  数控机床的发展趋势
        1.3.1  数控系统的新发展
        1.3.2  检测装置的新进展
        1.3.3  伺服驱动装置大量采用新技术
        1.3.4  设计与生产的绿色制造化
      思考题
    2  数控机床的安装调试与验收
      2.1  数控机床的安装
        2.1.1  数控机床安装前的准备
        2.1.2  数控机床的安装
      2.2  数控机床的调试
        2.2.1  机床导轨的调平
        2.2.2  数控机床几何精度的调整
        2.2.3  数控机床的机电联调
      2.3  数控机床的验收
        2.3.1  开箱检验和外观检查
        2.3.2  机床性能及数控功能的检验
      思考题
    3  数控机床的操作
      3.1  数控车床的操作
        3.1.1  数控车床的组成
        3.1.2  数控操作面板中键盘符号含义
        3.1.3  机床操作面板各控制按钮的功能及使用方法
        3.1.4  数控车床的基本操作
      3.2  数控铣床的操作
        3.2.1  数控铣床的主要功能及加工对象
        3.2.2  数控铣床操作准备
        3.2.3  主要操作步骤
      3.3  数控加工中心的操作
        3.3.1  概述
        3.3.2  加工中心主传动系统及主轴箱结构
        3.3.3  自动换刀装置(ATC)
        3.3.4  加工中心的操作
      思考题
    4  数控机床的维护与维修管理
      4.1  数控机床的维护和保养
        4.1.1  数控机床的维护
        4.1.2  数控机床的日常保养
      4.2  数控机床的维修管理
        4.2.1  维修管理内容
        4.2.2  数控机床常见故障的分类
        4.2.3  数控机床故障维修的基本原则
      4.3  数控机床故障诊断技术
        4.3.1  数控机床故障分析方法
        4.3.2  数控机床常用的故障检查方法
      思考题
    5  数控机床机械部件的故障诊断与维修
      5.1  数控机床故障诊断技术
        5.1.1  实用诊断技术的应用
        5.1.2  现代诊断技术的应用
      5.2  常用机械部件的维护与诊断
        5.2.1  主传动系统
        5.2.2  传动系统
        5.2.3  自动换刀装置
        5.2.4  液压系统
        5.2.5  气动系统
      5.3  数控机床的机械故障诊断实例
      思考题
    6  机床数控系统的故障诊断与维修
      6.1  数控系统的软件及硬件
        6.1.1  数控系统软件
        6.1.2  数控系统硬件
        6.1.3  故障产生的原因及解决办法
        6.1.4  数控系统软件和硬件故障诊断实例
      6.2  数控机床的伺服驱动系统
        6.2.1  主轴伺服驱动系统
        6.2.2  进给伺服驱动系统
        6.2.3  伺服驱动系统常见故障诊断及其解决办法
        6.2.4  伺服驱动系统故障诊断实例
      6.3  数控机床的检测系统
        6.3.1  光电脉冲编码器
        6.3.2  光栅测量装置
        6.3.3  磁栅测量装置
        6.3.4  旋转变压器测量装置
        6.3.5  感应同步器测量装置
        6.3.6  位置检测元件的维护
      6.4  可编程控制器
        6.4.1  可编程控制器的组成和分类
        6.4.2  FANUC系统PMC的指令系统
        6.4.3  编程实例
        6.4.4  利用PMC进行故障诊断的方法及实例
      思考题
    附录
      附录A  CNC报警代码一览表
      附录B  串行主轴报警一览表
      附录C  串行主轴错误代码一览表
      附录D  PMC报警代码一览表
    参考文献

    售后保障

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