阳极泥湿法预处理新技术 杨洪英 等 著 专业科技 文轩网

前言
第1章绪论1
1.1铜阳极泥概述1
1.1.1粗铜的电解精炼1
1.1.2铜阳极泥的形成1
1.2铜阳极泥的化学性质与组成2
1.2.1铜阳极泥的化学性质2
1.2.2铜阳极泥的化学组成2
1.2.3铜阳极泥的物相组成3
1.3铜阳极泥的处理工艺及研究进展4
1.3.1铜阳极泥传统火法处理工艺4
1.3.2铜阳极泥传统湿法处理工艺5
1.3.3铜阳极泥选冶联合处理工艺6
1.3.4铜阳极泥处理新工艺7
1.4微波技术及其在矿冶领域中的应用9
1.4.1微波概述9
1.4.2微波的作用原理9
1.4.3微波技术在矿冶领域中的应用9
1.5超声波技术及其在冶金领域中的应用11
1.5.1超声波概述11
1.5.2超声波的作用原理12
1.5.3超声波技术在冶金领域中的应用12
1.6混酸浸出技术及其在冶金领域中的应用14
1.6.1混酸浸出概述14
1.6.2混酸浸出技术在冶金领域中的应用14
1.7浮选技术及其在冶金领域中的应用15
1.7.1浮选技术概述15
1.7.2浮选技术在冶金领域中的应用16
1.8铜阳极泥湿法预处理新技术的研发意义16
参考文献17
第2章铜阳极泥工艺矿物学研究23
2.1高镍铜阳极泥的工艺矿物学23
2.1.1化学成分分析23
2.1.2粒度分布特征24
2.1.3XRD物相分析25
2.1.4扫描电子显微镜分析25
2.2高铅铜阳极泥的工艺矿物学32
2.2.1化学成分分析32
2.2.2粒度分布特征33
2.2.3XRD物相分析34
2.2.4扫描电子显微镜分析35
2.3本章小结44
参考文献45
第3章铜阳极泥硫酸化焙烧-酸浸预处理46
3.1硫酸化焙烧效果的影响因素47
3.1.1硫酸用量对铜镍浸出率的影响47
3.1.2焙烧温度对硫酸化焙烧效果的影响48
3.1.3焙烧时间对硫酸化焙烧效果的影响50
3.2酸浸对铜镍浸出率的影响53
3.2.1酸浸脱铜镍正交实验53
3.2.2单一酸浸条件对脱铜镍的影响研究56
3.3硫酸化焙烧-酸浸预处理很优化实验60
3.4铜阳极泥硫酸化焙烧-酸浸渣的后处理66
3.4.1氯化分金66
3.4.2硫代硫酸钠提银68
3.4.3分金渣中银的回收71
3.4.4连二亚硫酸钠还原银72
3.5本章小结74
参考文献74
第4章铜阳极泥常压浸出工艺75
4.1高镍铜阳极泥常压浸出影响因素75
4.1.1硫酸浓度对常压浸出的影响75
4.1.2浸出温度对常压浸出的影响76
4.1.3固液比对常压浸出的影响77
4.1.4浸出时间对常压浸出的影响78
4.1.5通气速率对常压浸出的影响79
4.1.6过氧化氢浓度对常压浸出的影响79
4.1.7很优化实验80
4.2高铅铜阳极泥常压浸出影响因素81
4.2.1硫酸浓度对常压浸出的影响81
4.2.2浸出温度对常压浸出的影响82
4.2.3固液比对常压浸出的影响83
4.2.4浸出时间对常压浸出的影响83
4.2.5通气速率对常压浸出的影响84
4.2.6过氧化氢浓度对常压浸出的影响85
4.2.7很优化实验86
4.3本章小结86
参考文献87
第5章铜阳极泥超声波辅助浸出工艺88
5.1高镍铜阳极泥超声波辅助浸出影响因素88
5.1.1超声波功率及浸出时间对超声波辅助浸出的影响88
5.1.2硫酸浓度对超声波辅助浸出的影响90
5.1.3浸出温度对超声波辅助浸出的影响91
5.1.4固液比对超声波辅助浸出的影响92
5.1.5通气速率对超声波辅助浸出的影响92
5.1.6过氧化氢浓度对超声波辅助浸出的影响93
5.1.7很优化实验94
5.2高铅铜阳极泥超声波辅助浸出影响因素95
5.2.1超声波功率及浸出时间对超声波辅助浸出的影响95
5.2.2硫酸浓度对超声波辅助浸出的影响96
5.2.3浸出温度对超声波辅助浸出的影响97
5.2.4固液比对超声波辅助浸出的影响98
5.2.5通气速率对超声波辅助浸出的影响98
5.2.6过氧化氢浓度对超声波辅助浸出的影响99
5.2.7很优化实验100
5.3本章小结101
参考文献101
第6章铜阳极泥微波辅助浸出实验研究102
6.1高镍铜阳极泥微波辅助浸出影响因素102
6.1.1微波功率及浸出时间对微波辅助浸出的影响102
6.1.2固液比对微波辅助浸出的影响104
6.1.3目标温度对微波辅助浸出的影响105
6.1.4硫酸浓度对微波辅助浸出的影响105
6.1.5过氧化氢浓度对微波辅助浸出的影响106
6.1.6很优化实验107
6.2高镍铜阳极泥微波辅助浸出渣加压浸出108
6.2.1硫酸浓度对加压浸出的影响108
6.2.2浸出温度和浸出时间对加压浸出的影响108
6.2.3固液比对加压浸出的影响109
6.2.4微波预处理对加压浸出的影响109
6.2.5微波预处理动力学分析110
6.2.6未微波预处理动力学分析112
6.3高铅铜阳极泥微波辅助浸出预处理研究113
6.3.1微波功率及时间对微波辅助浸出的影响113
6.3.2固液比对微波辅助浸出的影响115
6.3.3目标温度对微波辅助浸出的影响115
6.3.4硫酸浓度对微波辅助浸出的影响116
6.3.5过氧化氢浓度对微波辅助浸出的影响117
6.3.6很优化实验118
6.4本章小结118
参考文献119
第7章微波-超声波协同浸出铜阳极泥研究及机理120
7.1高镍铜阳极泥微波-超声波协同浸出响应曲面分析120
7.1.1响应曲面法120
7.1.2模型准确性验证121
7.1.3响应曲面和等高线图126
7.1.4优化结果130
7.2高铅铜阳极泥微波-超声波协同浸出实验130
7.2.1对比实验130
7.2.2超声波模式的影响132
7.3铜阳极泥微波辅助浸出理论研究133
7.3.1传统浸出与微波辅助浸出对比实验133
7.3.2微波场下温度变化135
7.3.3微波辅助浸出模型138
7.4铜阳极泥超声波辅助浸出理论研究140
7.4.1传统浸出与超声波辅助浸出对比实验140
7.4.2动力学分析实验140
7.4.3扫描电子显微镜分析143
7.5微波和超声波预处理技术分析144
7.5.1工艺分析144
7.5.2能耗分析145
7.6含铜、硒、碲浸出液的分离回收145
7.6.1铜分离工序146
7.6.2亚硫酸钠还原硒、碲工序149
7.6.3还原产物的性质153
7.7本章小结154
参考文献155
第8章铜阳极泥常压混酸浸出研究及机理157
8.1高镍铜阳极泥常压混酸浸出实验研究157
8.1.1硝酸浓度的影响157
8.1.2硫酸浓度的影响158
8.1.3固液比的影响159
8.1.4浸出温度的影响160
8.1.5浸出时间的影响161
8.1.6浸出过程中的物相变化162
8.2高铅铜阳极泥常压混酸浸出实验研究164
8.2.1硝酸浓度的影响164
8.2.2硫酸浓度的影响165
8.2.3固液比的影响166
8.2.4浸出温度的影响166
8.2.5浸出时间的影响167
8.2.6浸出渣成分分析168
8.3铜阳极泥混酸浸出动力学研究168
8.3.1浸出过程的动力学原理169
8.3.2浸出反应的动力学实验研究172
8.3.3银的浸出动力学研究177
8.3.4硒的浸出动力学研究179
8.4本章小结184
参考文献185
第9章铜阳极泥的密闭混酸浸出工艺186
9.1密闭体系下的循环氧化浸出原理186
9.2高镍铜阳极泥密闭浸出实验研究187
9.2.1浸出温度的影响187
9.2.2浸出压力的影响188
9.2.3固液比的影响189
9.2.4硝酸浓度的影响189
9.2.5硫酸浓度的影响190
9.2.6浸出时间的影响191
9.2.7不同硝酸浓度下浸出渣的物相变化192
9.3高铅铜阳极泥密闭浸出实验研究195
9.3.1浸出温度的影响195
9.3.2浸出压力的影响196
9.3.3固液比的影响197
9.3.4硝酸浓度的影响197
9.3.5硫酸浓度的影响198
9.3.6浸出时间的影响199
9.3.7浸出渣成分分析200
9.4含有铜、银、硒的浸出液处理200
9.4.1铜的萃取201
9.4.2硒的还原203
9.5本章小结207
参考文献207
第10章高铅铜阳极泥浮选工艺209
10.1概述209
10.2粗选实验210
10.2.1预处理影响实验211
10.2.2矿浆浓度影响实验213
10.2.3pH影响实验215
10.2.4捕收剂类型影响实验216
10.2.5捕收剂用量影响实验218
10.2.6抑制剂用量影响实验220
10.3精选实验222
10.3.1矿浆浓度影响实验223
10.3.2pH影响实验224
10.3.3捕收剂用量影响实验226
10.3.4抑制剂用量影响实验228
10.4本章小结230
参考文献230
第11章阳极泥银电解精炼过程研究231
11.1银电解工艺实验研究231
11.1.1不同Ag+浓度对电解的影响232
11.1.2电解温度对电流效率的影响235
11.1.3杂质浓度对电流效率的影响236
11.2银电解精炼过程中钯的吸附238
11.2.1树脂筛选实验240
11.2.2静态吸附的影响因素研究241
11.2.3动态吸附的影响因素研究244
11.2.4动态解吸的影响因素研究246
11.3黑金粉氯化浸金液的还原提金248
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