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  • 生产现场的TPM实践 姜明忠 著 经管、励志 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 姜明忠 著著
    • 出版社: 经济管理出版社
    • 出版时间:2017-07-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 姜明忠 著著
    • 出版社:经济管理出版社
    • 出版时间:2017-07-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2017-07-01
    • 字数:220千字
    • 页数:197
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787509651773
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:经济管理出版社

    生产现场的TPM实践

    作  者:姜明忠 著
    定  价:39
    出 版 社:经济管理出版社
    出版日期:2017年07月01日
    页  数:197
    装  帧:平装
    ISBN:9787509651773
    主编推荐

    内容简介

    现代设备管理是以研究设备使用寿命周期为对象,追求设备寿命周期费用很经济和设备效能优选为目标,动员全员参加,应用现代科学知识和管理技能,通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,开展的设备综合管理。岗位操作人员对TPM设备管理的影响体现在两方面,一方面需要发挥他们天天接触设备对设备信息的了解,用于早期识别设备故障苗头和把故障消灭在萌芽状态;另一方面也要通过规范他们的行为,有效减少一些重复性的人为失误。全员参与设备管理,极大地改变了设备管理团队的主体,追求操作人员和维修人员的共同积极作用,来追求设备综合效率优选化。为了实现设备人机系统精细化、效率化,姜明忠著的《生产现场的TPM实践》一书从“TPM管理体系概述”、“现代设备管理与TPM展开”、“设备管理,重在正确操作、点(巡)检与预防性维修”、“TPM实践现场四要素:6S、六源、可视化、定置化”、“TPM绩效评估”这五个方面展开,对生产现场TPMnull

    作者简介

    姜明忠,1962年出生,特聘教授、不错工程师、不错咨询师、南京理工大学机械学硕士;十三年国企工作经历;历任技术员、工程师、不错工程师;十六年日资企业工作经历;历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、购买课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业指导工作;三年民企董事长助理;一年民企总监;三年大学特聘教授;十二年企业现场管理咨询、内训、公开课经历;任不错咨询师;服务咨询过数十家各类企业;精于6S、TPM、TOM、精益生产、班组建设及生产现场的质量、成本、效率、安全、设备等培训和咨询工作。

    精彩内容

    目录
    导言 设备人机系统精细化――现代设备管理的很好诠释
    第一部分:TPM管理体系概述
    第一章 TPM的内涵
    强调全员的参与意识
    形成TPM的管理理念
    养成员工的自律习惯
    培养员工成为复合型人才
    追求“零化管理”
    第二章 TPM管理体系介绍
    TPM管理体系的产生和发展
    TPM管理体系要解决的核心问题
    TPM管理体系所独具的八大特征
    设计TPM管理体系的关键性因素
    构建适合本单位实际的TPM管理体系
    第三章 中国企业的TPM之路
    TPM在中国缘何成功率不高
    中国企业推行TPM的要点
    推进TPM如何建立组织结构
    TPM管理中各小组的角色分配
    推进TPM的步骤
    TPM的管理原则
    中国企业推进TPM实例
    第二部分:现代设备管理与TPM展开
    第一章 自主管理TPM的展开
    什么是自主管理?
    为什么要推进自主管理?
    推进自主管理的五个步骤
    实现自主管理的七大方法
    自主管理的诊断要点和成功标准
    第二章 专业保全TPM的展开
    什么是专业保全?
    什么是计划保全?
    设备专业保全推进流程
    第三章 个别改善TPM的展开
    个别改善推进方法
    综合生产效率的计算
    必须重视“微缺陷”
    故障零化管理途径
    个别改善活动的一般步骤
    第四章 教育训练TPM的展开
    TPM教育训练的目的和内容
    TPM教育训练课程的策划
    TPM推广的综合技能训练
    合格TPM教育培训师的培养
    第五章 TPM小组活动的展开
    为何TPM要推进小组活动?
    TPM小组活动的主要内容
    TPM小组活动的评价
    第六章 品质保全的支持
    品质保全与TPM的关系
    品质保全的结果管理和要因管理
    品质保全的推行方法
    品质保全的七个步骤
    第七章 事务部门的效率提升
    事务部门TPM效率的展开
    事务改善的原则、形式和要领
    事务部门效率提升六大要点
    第八章 安全环境活动的展开
    TPM现场不安全因素的种类及事故处理步骤
    TPM现场的KYT安全管理活动
    TPM现场安全工作推行的要点
    第三部分:设备管理,重在正确操作、点(巡)检与预防性维修
    第一章 设备的正确操作
    TPM设备操作人员的四种能力
    TPM设备管理安全操作的基本内容
    TPM管理设备的使用及完好状态
    第二章 设备点检管理
    设备点检与人的健康体检的对比
    设备点检管理的内容与要求
    建立完善设备点检管理体系
    设备点检“望闻问切”四字真经
    第三章 设备检修管理
    TPM设备维修管理的内容及标准
    TPM设备检修维护制度的主要内容
    TPM设备检修计划实施的七个结合
    如何评价设备大检修管理的优劣
    第四章 设备维修的日常管理
    设备日常保养内容及经济效益
    设备日常维修中存在的问题及解决方法
    实施三级保养制,实现“三好”、“四会”
    实例解析设备维修管理PDCA循环
    第四部分:TPM实践现场四要素:6S、六源、可视化、定置化
    第一章 推行6S活动的要点
    6S现场管理的方法与技巧
    营造6S活动推行氛围
    加强6S管理巡检力度
    第二章 消除“六源”的科学手段
    TPM管理中“六源”问题及解决方法
    设备现场的清除“六源”管理
    针对设备“六源”推进TPM工作的实例
    第三章 生产现场的可视化管理
    可视化管理的作用、原则和检查要点
    打造生产现场安全可视化的五个步骤
    可视化管理推进过程的八个环节
    第四章 生产现场的定置化管理
    生产现场定置化管理的内容与要求
    生产现场定置化管理的六个步骤
    生产现场开展定置化管理的技法
    第五部分:TPM绩效评估
    第一章 设备综合效率(OEE)
    什么是设备综合效率(OEE)?
    企业OEE计算的问题解决
    如何应用设备综合效率标准OEE?
    第二章 TPM管理绩效评估体系
    TPM管理绩效评估的原则
    TPM管理绩效评估指标体系
    TPM管理绩效评估的操作程序
    参考文献
    后记

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