返回首页
苏宁会员
购物车 0
易付宝
手机苏宁

服务体验

店铺评分与同行业相比

用户评价:----

物流时效:----

售后服务:----

  • 服务承诺: 正品保障
  • 公司名称:
  • 所 在 地:

  • 微制造
  • 新华书店正版
    • 作者: (美)穆阿姆梅尔·科驰(Muammer Koc),(美)图格鲁勒·欧泽勒(Tugrul Ozel) 主编;于化东 主译著 | | 于化东译
    • 出版社: 国防工业出版社
    • 出版时间:2017-01-01 00:00:00
    送至
  • 由""直接销售和发货,并提供售后服务
  • 加入购物车 购买电子书
    服务

    看了又看

    商品预定流程:

    查看大图
    /
    ×

    苏宁商家

    商家:
    文轩网图书旗舰店
    联系:
    • 商品

    • 服务

    • 物流

    搜索店内商品

    商品分类

         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: (美)穆阿姆梅尔·科驰(Muammer Koc),(美)图格鲁勒·欧泽勒(Tugrul Ozel) 主编;于化东 主译著| 于化东译
    • 出版社:国防工业出版社
    • 出版时间:2017-01-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2017-01-01
    • 字数:416千字
    • 页数:340
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787118108460
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:国防工业出版社

    微制造

    作  者:(美)穆阿姆梅尔·科驰(Muammer Koc),(美)图格鲁勒·欧泽勒(Tugrul Ozel) 主编;于化东 主译
    定  价:98
    出 版 社:国防工业出版社
    出版日期:2017年01月01日
    页  数:340
    装  帧:平装
    ISBN:9787118108460
    主编推荐

    内容简介

    《微制造:微型产品的设计与制造》在世界范围内收集了微制造领域有名学者的研究成果,全面总结了微制造技术的近期新进展,系统介绍了机械微制造、激光微制造、微锻造、微成形及分层微制造等微制造工艺,同时阐述了微制造过程的建模与分析,另外还介绍了微尺度下测量、检测及质量控制等的基本手段和方法。该书是靠前上靠前部关于非硅机械微制造的著作,技术优选、学术思想新颖、内容具体详实,对我国微制造领域的研究发展具有较大推动作用。本书可供机械、材料、生物医学工程、微电子学等专业的师生和研究人员参考,也可供相关专业的企业技术人员阅读。

    作者简介

    穆阿姆梅尔·科驰博士是美国国家自然科学基金委工业与大学合作精密成形研究中心主任,弗吉尼亚联邦大学机械工程系副教授,伊斯坦布尔城市大学工业工程系副教授。研究领域包括微制造过程与系统、微制造、微纳观功能表面结构设计以及产品创新。
    图格鲁勒·欧泽勒博士是美国罗格斯大学制造与自动化研究实验室主任,工业与系统工程系副教授。研究领域包括制造过程与自动化系统、加工过程计算模拟、激光微纳加工以及微型产品的设计与制造。
    于化东,男,1961年出生,工学博士,长春理工大学机电工程学院教授,博士生导师,俄罗斯圣彼得堡国立研究型信息技术机械与光学大学荣誉博士。现任吉林省精密微制造、检测及装备重点实验室主任,同时担任教育部机械基础课程教学指导委员会副主任委员、纳米操纵制造与测量靠前学会、中国计量测试学会副理事长、973项目首席科学家。1998年4月获得日本千叶大学博士学位,1998年4月至2000年null

    精彩内容

    目录
    第一章微制造基础
    1.1引言
    1.2微成形(微尺度变形加工)
    1.2.1微成形加工中的尺寸效应
    1.2.2微尺度变形数值仿真
    1.3分立零件微制造的机械微加工
    1.3.1机械微加工中的尺寸效应
    参考文献
    第二章半导体工业中的微制造工艺
    2.1引言
    2.2半导体衬底
    2.2.1硅
    2.2.2硅片制造
    2.2.3硅的氧化
    2.2.4碳化硅(SiC)与砷化镓(GaAs)
    2.3化学气相沉积(CVD)
    2.3.1CVD的类型
    2.3.2CVD生长的优缺点
    2.4光刻技术
    2.5物理气相沉积(PVD)
    2.6干法刻蚀技术
    2.7湿法体材料微加工
    2.8总结
    参考文献
    第三章微尺度建模与分析
    3.1引言
    3.2微尺度下连续介质模型局限性
    3.3修正的连续介质模型
    3.4分子动力学模拟及其局限性
    3.5微尺度模拟方法实例及其相互比较
    3.5.1均匀摩擦下多晶体各向异性有限元法
    3.5.2利用第一性原理计算电子态获得原子间势对摩擦界面进行分子动力学模拟
    3.5.3晶体塑性有限元与分子动力学结合(注射—镦粗)
    3.6总结、结论以及待研究的问题
    参考文献
    第四章微尺度测量、检测与加工控制
    4.1引言
    4.2空间检测
    4.2.1光学方法
    4.3数字全息成像显微系统
    4.3.1扫描式电子显微镜
    4.4微坐标测量机——μCMM
    4.5扫描式探针显微镜
    4.5.1微计算机X射线照相术
    4.5.2扫描声学显微镜
    4.5.3微机械部件的测温
    4.6机械特性的测量
    4.6.1拉曼光谱法
    4.6.2弯曲测试
    4.6.3拉伸测试
    4.6.4界面特性
    参考文献
    第五章分层微制造
    5.1引言
    5.1.1历史
    5.1.2加工步骤
    5.1.3分层制造的优势
    5.2分层制造工艺
    5.2.1分类
    5.2.2工艺细节
    5.3材料和分层制造加工能力
    5.3.1材料
    5.3.2分层制造加工能力
    5.4分层制造技术的应用
    5.4.1快速成型
    5.4.2快速模具
    5.4.3快速/直接制造
    5.5发展趋势
    参考文献
    第六章激光微加工
    6.1引言
    6.2激光辐射、吸收和热效应
    6.3激光加工材料
    6.3.1激光加工金属和合金
    6.3.2激光加工处理聚合物和复合材料
    6.3.3激光加工处理玻璃和硅
    6.3.4激光加工陶瓷与硅
    6.4激光加工工艺参数
    6.4.1激光光斑尺寸和光束质量
    6.4.2峰值功率
    6.4.3脉冲持续时间
    6.4.4脉冲重复率
    6.5超短脉冲激光烧蚀
    6.5.1双温传热
    6.5.2表面的电子发射和库仑爆炸
    6.5.3电子发射形成早期等离子体
    6.5.4流体动力学膨胀
    6.6纳秒脉冲激光烧蚀
    6.6.1烧蚀机理
    6.6.2双脉冲激光烧蚀
    6.6.3纳秒激光诱导等离子体
    6.7激光冲击强化
    6.7.1激光冲击强化加工
    6.7.2激光冲击强化物理学
    6.7.3LSP对材料机械特性的影响
    6.7.4LSP的优势、劣势和应用
    参考文献
    第七章聚合物微成型/成形工艺
    7.1引言
    7.2微模具成型用聚合物材料
    7.3微模具成型工艺分类
    7.4微模具成型加工普遍动力学
    7.5微注射模具成型
    7.5.1微注射成型设备
    7.5.2注射模具快速热循环
    7.5.3微注射模具成型工艺策略
    7.6热模压
    7.6.1高效热循环
    7.6.2恒温模压成型
    7.6.3贯穿厚度压印
    7.6.4壳体图案模压
    7.6.5模压成形压力实现
    7.7微模具制造
    7.8结论与正在进行的研究
    参考文献
    第八章机械微制造
    8.1引言
    8.2微尺度下材料去除
    8.2.1尺寸效应
    8.2.2极限切削厚度
    8.2.3微结构和晶粒尺寸影响
    8.3刀具几何、磨损与变形
    8.3.1微型刀具几何形状与涂层
    8.3.2微切削刀具磨损机理
    8.3.3动态载荷下刀具刚度和变形
    8.4微车削
    8.4.1作为刀具材料的金刚石
    8.4.2金刚石微切削
    8.5微端铣
    8.5.1微型铣刀
    8.5.2微铣削力学
    8.5.3微铣削数值分析
    8.5.4微铣削动态特性
    8.5.5微端铣工艺规划
    8.6微钻削
    8.7微磨削
    8.8微机床
    参考文献
    第九章微成形
    9.1引言
    9.2微锻造
    9.3微压印/模压
    9.4微挤压
    9.5微弯曲
    9.6微冲压成形
    9.7微拉深成形
    9.8微液压成形
    9.9微成形应用设备和系统
    9.10总结与未来工作
    参考文献
    第十章微细电火花加工(μ-EDM)
    10.1引言
    10.2微细电火花加工工艺
    10.2.1微细电火花加工的物理原理
    10.2.2脉冲发生器/电源
    10.2.3微细电火花加工的变型
    10.3微细电火花加工工艺的参数控制
    10.3.1电参数
    10.3.2材料的性能参数
    10.3.3机械运动控制参数
    10.4微细电火花加工性能测试
    10.4.1材料去除率
    10.4.2工具电极损耗率
    10.4.3表面质量
    10.4.4电火花间隙/切缝宽度、间隙宽度
    10.4.5微细电火花加工小型化的公差和
    10.5微细电火花加工工艺应用与实例
    10.5.1在线电极制备
    10.5.2利用微细电火花加工刀具
    10.5.3制造用于钻孔的微型钻头(孔的尺寸与钻头相同)
    10.5.4重复的模式转移批量处理
    10.5.5成型加工微型腔和微型结构
    10.5.6微细电火花铣削制造三维微特征和微模具
    10.5.7微细电火花铣削精细特征
    10.5.8大深径比微孔和喷嘴制造
    10.5.9微细电火花加工的其他创新应用
    10.6微细电火花加工最近的发展和研究
    10.6.1LIGA和微细电火花加工
    10.6.2微细电火花加工和微磨削
    10.6.3微细电火花加工和微细电解加工
    10.6.4微细电火花加工和微超声波加工
    10.6.5振动辅助微细电火花加工
    10.6.6混粉微细电火花加工
    10.6.7微细电化学放电加工
    10.7总结
    参考文献
    第十一章微尺度金属粉末注射成型技术
    11.1金属注射成型技术介绍
    11.2微金属注射成型技术
    11.3原料准备
    11.3.1粉末
    11.3.2黏结剂
    11.3.3原材料的混炼
    11.4注射成型
    11.4.1微金属粉末注射成型技术的设备及工艺参数
    11.4.2微金属粉末注射成型技术的模具镶块
    11.4.3微金属粉末注射成型技术的变模温
    11.5脱脂
    11.6烧结
    11.6.1微结构的烧结
    11.6.2微齿轮的烧结
    11.7结束语
    参考文献
    主题词索引

    售后保障

    最近浏览

    猜你喜欢

    该商品在当前城市正在进行 促销

    注:参加抢购将不再享受其他优惠活动

    x
    您已成功将商品加入收藏夹

    查看我的收藏夹

    确定

    非常抱歉,您前期未参加预订活动,
    无法支付尾款哦!

    关闭

    抱歉,您暂无任性付资格

    此时为正式期SUPER会员专享抢购期,普通会员暂不可抢购