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  • FANUC数控手工编程及实例详解 李体仁 主编 专业科技 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 李体仁 主编著
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2016-12-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 李体仁 主编著
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2016-12-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2016-12-01
    • 字数:420千字
    • 页数:243
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787122287205
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:化学工业出版社

    FANUC数控手工编程及实例详解

    作  者:李体仁 主编
    定  价:59
    出 版 社:化学工业出版社
    出版日期:2016年12月01日
    页  数:243
    装  帧:平装
    ISBN:9787122287205
    主编推荐

    1.知名数控专家编写:作者在德国做访问学者一年,对德国IHK的考试模式很好熟悉,编写上结合多年数控编程、数控加工工艺的教学、科研、工厂实践经验编写而成,实用性强。
    2.大量的实际案例分析:通过大量的实例分析由浅入深,分模块阐述数控编程基本知识和综合运用。全书内容丰富,全部实例均来自作者教学加工实践的案例,实用性强。

    内容简介

    李体仁主编的《FANUC数控手工编程及实例详解》是作者结合多年数控编程、数控加工工艺的教学、科研、工厂实践经验编写而成。内容包括数控加工编程基础、数控铣床和加工中心编程及其应用、数控车床和车削加工中心编程及其应用、用户宏程序以及综合编程实例等。本书通过大量的实例分析由浅入深,分模块阐述数控编程基本知识和综合运用。全书内容丰富,全部实例均来自作者教学加工实践的案例,实用性强。本书便于数控加工技术人员、不错技工自学,也可作为高等工科院校、高等职业技术院校、中专、电大等数控专业的教材和参考书,也可作为企业数控加工职业技能的培训教材。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    第1章数控加工编程基础
    1.1数控编程方法
    1.1.1手工编程的过程
    1.1.2计算机辅助编程
    1.2数控机床坐标系确定的原则
    1.3机床原点与参考点
    1.4工件坐标系
    第2章数控铣床和加工中心编程
    2.1工件坐标系建立的方法
    2.1.1G92设定工件坐标系
    2.1.2G54~G59设定工件坐标系
    2.1.3卧式加工中心工件坐标系的确定
    2.2程序的结构和组成
    2.2.1程序有关的术语
    2.2.2程序的结构
    2.2.3子程序
    2.3数控铣床编程指令
    2.3.1基本编程指令
    2.3.2刀长补的建立和取消G43、G44、G49
    2.3.3刀具半径补偿的建立和取消G41、G42、G40
    2.3.4孔加工固定循环
    2.3.5孔固定循环指令
    2.4加工中心换刀编程指令
    2.4.1加工中心的组成
    2.4.2加工中心的刀库类型
    2.4.3刀具在主轴上的固定方式
    2.4.4刀具在刀库中的固定方式
    2.4.5机械手的换刀形式
    2.4.6换刀时间
    2.4.7加工中心换刀实例
    2.4.8加工中心刀具交换的相关指令
    2.5数控铣和加工中心不错编程指令
    2.5.1机床坐标系选择G53
    2.5.2子坐标系(G52)
    2.5.3极坐标(G15、G16)
    2.5.4坐标系旋转(G68、G69)
    第3章数控铣床和加工中心编程应用
    3.1平面铣削
    3.1.1常用的装夹装置和方法
    3.1.2平面和台阶面铣削加工
    3.1.3平面铣削的进刀方式
    3.1.4加工实例
    3.2轮廓铣削加工
    3.2.1刀具的走刀路线
    3.2.2轮廓粗加工新型刀具——波形立铣刀
    3.2.3轮廓精加工采用顺铣
    3.2.4铣刀螺旋槽的数量
    3.2.5圆弧插补的进给率
    3.2.6加工实例
    3.3键槽加工编程
    3.3.1键槽的技术要求
    3.3.2键槽的铣削方法
    3.3.3工件的装夹
    3.3.4加工实例
    3.4孔加工
    3.4.1孔位确定及其坐标值的计算
    3.4.2多孔加工的刀具走刀路线
    3.4.3加工实例一(简单钻孔加工)
    3.4.4加工实例二(多孔零件的加工)
    3.5圆周分布孔的加工
    3.5.1螺栓孔圆周分布模式
    3.5.2螺栓圆周分布孔的计算公式
    3.6型腔铣削
    3.6.1矩形型腔
    3.6.2矩形型腔编程实例
    第4章数控车床和车削加工中心编程
    4.1数控车削编程过程
    4.2数控车削编程的特点
    4.3数控车床工件坐标系建立的三种方法
    4.4编程基本知识
    4.4.1程序的构成
    4.4.2MSFT指令
    4.5G指令
    4.5.1直线插补G01
    4.5.2快速移动G00
    4.5.3圆弧插补G02、G03
    4.5.4暂停指令G04
    4.6螺纹切削编程
    4.6.1完整螺纹切削指令G32
    4.6.2螺纹切削单一循环指令G92
    4.6.3多重螺纹切削循环G76
    4.7简单台阶轴的单一循环编程
    4.7.1轴向切削循环G90
    4.7.2径向切削循环G94
    4.8复杂轴类零件的复合循环编程
    4.8.1轴向粗车循环G71
    4.8.2径向粗车循环G72
    4.8.3封闭切削循环G73
    4.8.4精加工循环G70
    4.9切槽编程
    4.9.1轴向切槽多重循环G74
    4.9.2径向切槽多重循环G75
    4.10刀尖半径补偿G40、G41、G42
    4.10.1欠切、过切的产生
    4.10.2刀尖半径补偿指令格序
    4.10.3刀尖半径补偿的应用
    4.11车削加工中心编程
    4.11.1车削中心的Cs轴
    4.11.2动力刀架
    4.11.3Cs轴编程
    第5章用户宏程序
    5.1在宏程序主体中使用变量
    5.1.1变量表示
    5.1.2变量的类型
    5.1.3变量值的范围
    5.1.4变量的引用
    5.2变量的运算
    5.2.1算术、逻辑和关系运算及函数运算符号
    5.2.2运算
    5.2.3运算次序
    5.2.4转移和循环
    5.2.5宏程序调用
    5.2.6宏程序加工实例
    第6章数控车床和车削加工中心编程应用
    6.1轴类零件的加工
    6.1.1简单轴的加工
    6.1.2复杂轴类零件的编程加工(一)
    6.1.3复杂轴类零件的编程加工(二)
    6.2综合实例
    6.3盘套类零件的加工
    6.3.1加工实例1
    6.3.2加工实例2
    6.3.3加工实例3
    6.4轴套类零件的加工
    6.4.1轴套类零件的加工中软爪的使用
    6.4.2加工实例
    6.5螺纹、切槽(切断)零件的加工
    6.5.1螺纹车削的一些注意事项
    6.5.2螺纹加工1
    6.5.3螺纹加工2
    6.5.4螺纹加工3
    第7章综合练习
    7.1数控车综合练习
    7.2数控铣综合练习
    参考文献

    售后保障

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