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  • 新型干法水泥生产技术与设备(第2版)/李海涛 李海涛 著 大中专 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 李海涛著
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2012-02-01 00:00:00
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    商品参数
    • 作者: 李海涛著
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2012-02-01 00:00:00
    • 版次:2
    • 印次:4
    • 印刷时间:2012-03-01
    • 字数:456千字
    • 页数:272
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787122181411
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:化学工业出版社

    新型干法水泥生产技术与设备(第2版)/李海涛

    作  者:李海涛 著
    定  价:49
    出 版 社:化学工业出版社
    出版日期:2012年02月01日
    页  数:272
    装  帧:平装
    ISBN:9787122181411
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    内容简介

    本书系第二版,在保持靠前版特色的基础上,对全书内容进行了全面调整、优化和更新,并对部分章节内容进行了删减或补充。全书共分九章,从水泥生产原材料、燃料、配料、预均化到水泥制成,详细介绍了水泥生产过程主要设备的结构、工作原理、性能特点、操作维护以及常见故障处理。生料粉磨系统重点讲述了立磨粉磨系统,并补充了辊压机终粉磨系统和中卸烘干磨系统;烧成系统主要讲述了各种预热预分解系统、回转窑、新型篦冷机、多风道燃烧器、煤粉制备与计量、耐火材料配置及施工;水泥制成部分对辊压机、立磨和管磨机组成的各种粉磨系统以及立磨、筒辊磨水泥终粉磨系统以及球磨机、辊压机、高效选粉机等内容作了详尽介绍。 本书可作为高等院校水泥工艺专业方向以及相关专业教材,也可供从事水泥工业科研、设计、生产技术及管理人员参考,还可作为水泥企业职工培训用书。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    第1章绪论 11水泥在国民经济中的地位和作用 12新型干法水泥生产技术现状 121国外新型干法水泥生产技术现状 122国内新型干法水泥生产技术现状 13水泥工业的发展趋势 14水泥工业的可持续发展 第2章原燃料及配料 21水泥生产原料 211石灰质原料 212硅铝质原料 213校正原料 22水泥生产燃料 221燃料的组成及表示方法 222回转窑对燃料的质量要求 23硅酸盐水泥熟料的矿物组成 231硅酸三钙(C3S) 232硅酸二钙(C2S) 233铝酸三钙(C3A) 234铁铝酸四钙(C4AF) 24硅酸盐水泥熟料的率值 241石灰饱和系数 242硅酸率 243铝氧率(或称铁率) 25熟料化学成分、矿物组成和各率值之间的关系 26配料计算 261配料的目的和基本原则 262配料计算的依据 263配料方案的选择 264配料计算第3章原燃料预均化 31预均化基本原理及意义 311基本原理 312预均化的意义 32预均化效果的评价方法 321标准偏差 322均化效果 33预均化堆场的选用条件 34预均化堆场的类型 35预均化堆场的布置型式及堆、取料方式 351预均化堆场的布置型式 352堆料方式 353取料方式 36堆料机和取料机 361圆形堆场混匀堆、取料机 362矩形堆场堆、取料机 37影响均化效果的因素及解决措施 第4章生料制备 41概述 42立磨 421立磨的特点 422立磨的工作原理 423各种型式立磨的结构特点 424工艺参数 425立磨的控制与操作 426常见故障及排除 43辊压机终粉磨 431系统工艺流程 432操作与控制 44中卸烘干磨 441系统工艺流程 442操作与控制 45生料均化 451概述 452多料流式均化库 453各种类型均化库的比较 第5章预分解系统 51预热器 511预热器的发展 512预热器的分类 513预热器的作用及特点 52预热器的工作原理 521预热器的换热功能 522物料分散 523锁风 524气固间换热 525气固分离 526影响预热器热效率的因素 53旋风预热器的结构及技术参数 531旋风筒的结构 532新型旋风筒的结构 54分解炉 541概述 542各类分解炉的结构特点 543分解炉的工艺性能 544分解炉的热工特性 545分解炉内的传热 546分解炉内的气体运动 547分解炉中的旋风效应与喷腾效应 548生料和煤粉的悬浮及含尘浓度 55预分解系统的结皮堵塞 551碱、硫、氯等有害成分富集及危害 552预热器系统的结皮堵塞及预防 553旁路放风系统 554防止黏结堵塞的其他措施 第6章水泥熟料的烧成 61水泥熟料的形成过程 611干燥过程 612黏土原料脱水 613碳酸盐分解 614固相反应 615碳酸三钙(C3S)的形成和炼结反应 616熟料的冷却过程 62水泥熟料的形成热 63回转窑的结构 631筒体 632支承装置 633传动装置 634密封装置 64回转窑工作原理 641回转窑内的反应 642窑内物料的运动 643回转窑内的燃料燃烧 644回转窑内的气体流动 645回转窑内的传热 646预分解窑的特点 65煤粉制备系统 651风扫式钢球磨系统 652辊式煤磨系统 653煤粉制备系统巡检及安全 654煤粉计量装置 66水泥熟料冷却机 661冷却机性能评价 662推动篦式冷却机的发展 663阻力篦板 664第四代篦式冷却机 665故障与处理 67回转窑煤粉燃烧器 671回转窑对煤粉燃烧器的要求 672回转窑煤粉燃烧器的设计 673回转窑煤粉燃烧器的型式 674常见故障及处理 68耐火材料 681预分解窑的工艺特性及对耐火材料的要求 682回转窑内耐火材料损坏的原因 683预分解窑用耐火材料的种类及性能 684预分解窑系统耐火材料的配置 685耐火材料的施工 686窑衬的烘烤 第7章水泥制成 71概述 72水泥预粉磨系统 721辊压机预粉磨系统 722主磨预粉磨系统 73水泥终粉磨系统 731立磨水泥终粉磨系统 732辊压机水泥终粉磨系统 733筒辊磨水泥粉磨系统 734分别粉磨工艺 74粉磨设备 741球磨机 742辊压机 75选粉机 751OSepa选粉机 752TESu型双分离式高效选粉机 753TLS组合式选粉机 754V形选粉机 第8章除尘器 81电除尘器 811电除尘器的特点 812电收尘器的工作原理 813电收尘器的工作参数 814电收尘器常见故障及处理 815常见故障及排除 82气箱脉冲袋式收尘器 821概述 822结构及工作原理 823气箱脉冲袋收尘器的选用 83BFRS(P)系列大型反吹袋式除尘器 831概述 832结构及工作原理 833技术特点 84LCM长袋脉冲袋收尘器 841概述 842工作原理 843技术特点 844系列设计 845过滤风速 846安装及调试 847维护和检修 85袋式除尘器过滤材料的选择 851水泥工业含尘气体的特性 852选择滤料注意事项 853国内几种滤料的技术性能 第9章预分解窑系统的调节与控制 91预分解窑调节控制的目的及原则 911预分解窑调节控制的目的 912预分解窑调节控制的一般原则 92预分解窑的点火投料操作 921点火投料前的推荐条件 922点火投料步骤 93回转窑挂窑皮操作 94预分解窑的正常运行操作 941预分解窑系统调节控制参数 942正常操作下过程变量的控制 95停窑操作 951正常停窑 952事故停窑 96非正常条件下的操作及故障处理 961预分解窑系统常见工艺故障及处理方法 962预分解窑系统异常参数的调整 参考文献

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