简明电镀工艺手册 编者:傅绍燕 著 专业科技 文轩网

第1篇电镀基本概念和基础资料第1章电镀基本概念0011.1概述0011.2电极电位0011.3电极的极化0041.4过电位及氢过电位0051.4.1过电位0051.4.2氢过电位0051.5析出电位0061.6电化当量0071.6.1常用金属及某些元素的电化当量0071.6.2金属合金的电化当量0081.7电镀溶液对镀层的影响0081.8工艺操作条件对镀层的影响0091.9电沉积时析氢对镀层的影响0101.10基体金属对镀层的影响0111.11分散能力和覆盖能力0121.11.1概述0121.11.2影响分散能力和覆盖能力的因素0121.12电流效率0141.13常用镀种对直流电源纹波系数的要求0151.14镀层硬度0151.15电镀基本计算0161.15.1沉积金属质量、镀层厚度及电镀时间的计算0161.15.2阴极电流密度及电流效率的计算0161.15.3镀层沉积速度的计算0171.15.4镀层金属沉积时间与阴极电流密度的关系0171.15.5镀层金属的质量0181.16电镀零件面积的计算019第2章镀覆层选择及其厚度系列0202.1镀覆层选择0202.1.1概述0202.1.2镀覆层选择考虑的因素0212.1.3根据制品的用途选择金属镀覆层0212.1.4互相接触金属的镀层选择0222.1.5钢铁零件防护体系的选择0232.1.6铝及铝合金零件防护层的选择0252.1.7镁合金零件防护层的选择0252.1.8铜及铜合金零件防护层的选择0252.1.9钛合金零件防护层的选择0262.1.10其他金属零件防护层的选择0262.2镀覆层厚度系列0272.2.1概述0272.2.2锌镀层厚度系列及应用范围0282.2.3镉镀层厚度系列及应用范围0302.2.4铜镀层厚度系列及应用范围0322.2.5锡镀层厚度系列及应用范围0332.2.6镍镀层厚度系列及应用范围0332.2.7工程用铬镀层厚度系列及应用范围0362.2.8镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层厚度系列0362.2.9塑料上镍＋铬电镀层厚度系列0422.2.10铅镀层厚度系列及应用范围0432.2.11铁镀层厚度系列及应用范围0432.2.12银镀层厚度系列及应用范围0442.2.13金镀层厚度系列及应用范围0452.2.14锌合金铸件防护装饰性镀层的厚度0452.2.15化学镀镍-磷合金镀层厚度系列0462.2.16铜-锡合金镀层厚度系列047第3章镀覆层标识方法0493.1金属镀覆及化学处理标识方法0493.1.1标识的组成部分0493.1.2标识方法的排列顺序0493.1.3金属镀覆方法及化学处理常用符号0503.2典型镀覆层的标识示例0503.2.1金属基体上镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层标识0503.2.2塑料上镍＋铬电镀层标识0513.2.3金属基体上装饰性镍、铜＋镍电镀层标识0513.2.4钢铁上锌电镀层、镉电镀层的标识0523.2.5工程用铬电镀层标识0523.2.6工程用镍电镀层标识0533.2.7化学镀(自催化)镍-磷合金镀层标识0533.2.8工程用银和银合金电镀层标识0543.2.9工程用金和金合金镀层标识0543.2.10金属基体上锡和锡合金镀层标识055第2篇电镀单金属第4章电镀前处理0564.1镀件镀覆前质量控制的技术要求0564.1.1镀覆前金属零部件的一般要求0564.1.2镀覆前消除应力的热处理要求0574.1.3镀覆前表面粗糙度的要求0574.2电镀前处理方法0584.3机械前处理0584.3.1喷砂0594.3.2滚光0624.3.3刷光0644.3.4磨光0654.3.5抛光0694.3.6成批光饰0704.4除油0754.4.1概述0754.4.2有机溶剂除油0764.4.3化学除油0774.4.4碱液除蜡0834.4.5电化学除油0844.4.6超声波清洗除油0854.4.7擦拭除油和滚筒除油0864.5浸蚀0864.5.1概述0864.5.2浸蚀常用的酸和缓蚀剂的作用及其功能0874.6化学浸蚀0884.6.1钢铁零件的化学浸蚀0884.6.2不锈钢零件的化学浸蚀0914.6.3铜及铜合金零件的化学浸蚀0924.6.4铝及铝合金零件的化学浸蚀0934.6.5锌及锌合金零件的化学浸蚀0954.6.6镁及镁合金零件的化学浸蚀0954.6.7其他金属零件的化学浸蚀0964.7电化学浸蚀0974.8去接触铜、除浸蚀残渣0994.9工序间防锈1004.10化学抛光1014.10.1钢铁件的化学抛光1014.10.2不锈钢件的化学抛光1024.10.3铜及铜合金件的化学抛光1034.10.4铝及铝合金件的化学抛光1044.10.5其他金属件的化学抛光1054.11电化学抛光1064.11.1钢铁件的电化学抛光1064.11.2不锈钢件的电化学抛光1074.11.3铜及铜合金件的电化学抛光1084.11.4铝及铝合金件的电化学抛光1094.11.5镍及镍镀层的电化学抛光110第5章镀锌1115.1概述1115.2氰化镀锌1115.2.1概述1115.2.2镀液组成及工艺规范1125.2.3镀液中各成分的作用1145.2.4工艺规范的影响1155.2.5杂质的影响及处理方法1155.3锌酸盐镀锌1165.3.1概述1165.3.2镀液组成及工艺规范1165.3.3镀液中各成分的作用1195.3.4工艺规范的影响1195.3.5杂质的影响及处理方法1205.4氯化钾镀锌1205.4.1氯化钾镀锌的特点1215.4.2镀液组成及工艺规范1215.4.3镀液中各成分的作用1235.4.4工艺规范的影响1255.4.5杂质的影响及处理方法1255.5氯化铵镀锌1265.5.1概述1265.5.2镀液组成及工艺规范1265.5.3镀液中各成分的作用1275.5.4工艺规范的影响1285.5.5杂质的影响及处理方法1285.6硫酸盐镀锌1295.6.1镀液组成及工艺规范1295.6.2镀液中各成分的作用1305.6.3工艺规范的影响1305.7除氢处理1315.8锌镀层钝化处理1315.8.1概述1315.8.2锌镀层钝化处理方法1325.9锌镀层铬酸盐钝化1325.9.1铬酸盐钝化机理1325.9.2高铬酸盐钝化1355.9.3低铬酸盐钝化1365.9.4超低铬酸盐钝化1395.9.5军绿色钝化1415.9.6黑色钝化1435.9.7金黄色钝化1445.10三价铬钝化1455.10.1三价铬彩色钝化1455.10.2三价铬蓝白色钝化1475.10.3三价铬黑色钝化1495.11无铬钝化1515.11.1钛酸盐钝化1515.11.2钼酸盐钝化1525.11.3硅酸盐钝化1545.11.4稀土盐钝化处理1545.11.5植酸钝化处理1555.11.6无铬钝化剂1555.12不合格锌镀层的退除156第6章镀镉1576.1概述1576.2氰化镀镉1586.2.1镀液中各成分的作用1586.2.2工艺规范的影响1596.2.3杂质的影响及处理方法1606.3硫酸盐镀镉1606.3.1镀液组成及工艺规范1606.3.2镀液中各成分的作用1616.3.3工艺规范的影响1616.4氨羧配位化合物镀镉1626.5有机多膦酸盐(HEDP)镀镉1626.6镉镀层的后处理1636.6.1镉镀层的出光1636.6.2镉镀层的钝化1636.7除氢1646.8不合格镀层的退除164第7章镀锡1667.1概述1667.1.1锡镀层的要求和用途1667.1.2镀锡的工艺方法1677.2硫酸盐镀锡1677.2.1镀液组成及工艺规范1687.2.2镀液中各成分的作用1697.2.3工艺规范的影响1707.2.4杂质的影响及处理方法1717.3甲基磺酸盐镀锡1717.3.1镀液组成及工艺规范1717.3.2镀液中各成分的作用1727.3.3工艺规范的影响1737.3.4杂质的影响及处理方法1737.4氟硼酸盐镀锡1747.4.1镀液组成及工艺规范1747.4.2镀液中各成分的作用及溶液维护1747.5碱性镀锡1757.5.1镀液组成及工艺规范1757.5.2镀液中各成分的作用1767.5.3工艺规范的影响1767.5.4杂质的影响及处理方法1767.6晶纹镀锡1777.6.1工艺方法及操作要点1777.6.2镀液组成及工艺过程1777.7锡镀层防变色处理1787.8不合格锡镀层的退除179第8章镀铜1808.1概述1808.2铜镀层的应用1818.3预镀及预浸渍处理1818.4镀铜种类及镀铜前处理工艺流程1838.5氰化镀铜1848.5.1镀液组成及工艺规范1858.5.2镀液中各成分的作用1868.5.3工艺规范的影响1888.5.4杂质的影响及处理方法1888.6硫酸盐酸性镀铜1898.6.1概述1898.6.2镀液类型、组成及工艺规范1898.6.3镀液中各成分的作用1938.6.4工艺规范的影响1958.6.5杂质的影响及处理方法1968.6.6光亮酸性镀铜后的除膜1968.7焦磷酸盐镀铜1978.7.1镀液组成及工艺规范1988.7.2镀液中各成分的作用2008.7.3工艺规范的影响2028.7.4杂质的影响及处理方法2038.8有机多膦酸(HEDP)镀铜2038.8.1概述2038.8.2镀液组成及工艺规范2048.8.3镀液中各成分的作用2048.8.4工艺规范的影响2058.9柠檬酸盐镀铜2058.9.1镀液组成及工艺规范2068.9.2镀液中各成分的作用2078.9.3工艺规范的影响2078.10其他镀铜2088.10.1草酸盐镀铜2088.10.2乙二胺镀铜2098.10.3酒石酸盐镀铜2108.10.4商品镀铜溶液2118.11不合格铜镀层的退除212第9章镀镍2149.1概述2149.2镀镍添加剂2159.2.1镀镍添加剂的分类2159.2.2光亮镀镍添加剂的技术性能要求2179.2.3镀镍添加剂中间体2189.3普通镀镍2219.3.1镀液组成及工艺规范2219.3.2镀液中各成分的作用2229.3.3工艺规范的影响2239.3.4杂质的影响及处理方法2249.4镀多层镍2259.4.1多层镍的组合形式及耐蚀性2259.4.2单层镍和双层镍体系2269.4.3三层镍体系2279.4.4四层镍体系2289.5半光亮镀镍2289.5.1镀液组成及工艺规范2289.5.2半光亮镀镍用的添加剂2309.5.3镀液的日常维护和管理2319.6光亮镀镍2319.6.1镀液组成及工艺规范2319.6.2镀液的日常维护和管理2369.7镀高硫镍2379.7.1镀液组成及工艺规范2379.7.2镀液的日常维护2399.8封闭镀镍2399.8.1概述2399.8.2镀液组成及工艺规范2409.8.3镀液的日常维护2429.9镀高应力镍2429.9.1概述2429.9.2镀液组成及工艺规范2439.9.3镀高应力镍的质量控制与管理2449.10镀缎面镍2449.10.1概述2449.10.2镀液组成及工艺规范2459.10.3镀液组成及工艺规范的影响2479.11镀黑镍2489.11.1镀液成分及工艺规范2489.11.2镀液的日常维护和管理2499.12镀枪色镍及其合金2509.12.1概述2509.12.2镀液组成及工艺规范2509.12.3镀液成分及工艺规范的影响 2529.12.4镀液维护和去除杂质2529.13柠檬酸盐镀镍2529.13.1镀液组成及工艺规范2529.13.2镀液的控制与维护2539.14氯化物镀镍2539.14.1高氯化物镀镍2539.14.2强酸性全氯化物镀镍2549.15氨基磺酸盐镀镍2549.15.1镀液组成及工艺规范2559.15.2镀液的控制与维护2559.16深孔零件镀镍2559.16.1镀液组成及工艺规范2569.16.2添加剂的作用及工艺规范的影响2579.16.3镀层处理2579.17不合格镍镀层的退除258第10章镀铬26010.1概述26010.2镀铬工艺的特点26110.3镀铬用阳极26210.4普通镀铬26310.4.1概述26310.4.2镀液组成及工艺规范26310.4.3镀液成分的影响26510.4.4工艺规范的影响26710.4.5提高铬镀层结合力的措施26910.4.6铬镀层的渗氢和除氢27110.4.7杂质的影响及处理方法27210.5防护-装饰性镀铬27310.5.1概述27310.5.2一般防护-装饰性镀铬27310.5.3高耐蚀性-装饰镀铬27410.6镀硬铬27510.6.1概述27510.6.2镀硬铬的工艺要求27510.6.3镀液组成及工艺规范27610.7滚镀铬27710.8复合镀铬27910.8.1复合镀铬与普通镀铬的比较27910.8.2镀液组成及工艺规范27910.9自动调节镀铬28010.10快速镀铬28110.11冷镀铬28210.12四铬酸盐镀铬28210.13双层镀铬28310.14镀乳白铬28410.15镀黑铬28510.15.1概述28510.15.2镀液组成及工艺规范28510.15.3镀液中各成分的作用28710.15.4工艺规范的影响28810.15.5杂质的影响及处理方法28810.16松孔镀铬28810.16.1概述28810.16.2松孔镀铬的加工方法28910.16.3镀液组成及工艺规范29010.16.4松孔铬镀层的影响因素29010.17三价铬镀铬29210.17.1概述29210.17.2硫酸盐三价铬镀铬29310.17.3氯化物三价铬镀铬29510.17.4商品添加剂的三价铬镀铬29710.17.5三价铬镀铬用的阳极29810.17.6三价铬镀液中杂质的影响及去除方法29910.18三价铬镀黑铬30010.19低铬酸镀铬30110.20稀土镀铬30310.21不合格铬镀层的退除304第11章镀铅30711.1概述30711.2氟硼酸盐镀铅30711.2.1镀液组成及工艺规范30711.2.2镀液中主要成分的作用30811.2.3工艺规范的影响30911.2.4杂质的影响及处理方法30911.3甲基磺酸盐镀铅30911.3.1镀液组成及工艺规范31011.3.2镀液成分及工艺规范的影响31011.4其他溶液镀铅31011.5不合格镀层的退除311第12章镀铁31212.1概述31212.2氯化物镀铁31212.2.1概述31212.2.2镀液组成及工艺规范31312.2.3镀液成分和工艺规范的影响31412.2.4氯化物低温镀铁技术31512.3硫酸盐镀铁31612.4氨基磺酸盐镀铁31712.5氟硼酸盐镀铁31712.6不合格镀层的退除318第13章镀银31913.1概述31913.2氰化镀银32013.2.1镀液组成及工艺规范32013.2.2镀液中各成分的作用32213.2.3工艺规范的影响32313.3无氰镀银32413.3.1硫代硫酸盐镀银32413.3.2亚氨基二磺酸铵(NS)镀银32513.3.3磺基水杨酸镀银32613.3.4烟酸镀银32613.4镀银的前处理32713.5镀银的后处理32813.6银镀层防变色处理32913.6.1化学钝化32913.6.2电解钝化33013.6.3浸涂有机防变色剂33113.6.4电泳涂覆层33213.6.5已变色银镀层的处理33213.7不合格银镀层的退除333第14章镀金33414.1概述33414.2氰化镀金33514.2.1镀液组成及工艺规范33514.2.2镀液成分和工艺规范的影响33814.3柠檬酸盐镀金33814.3.1镀液组成及工艺规范33914.3.2镀液成分和工艺规范的影响34014.4亚硫酸盐镀金34114.4.1镀液组成及工艺规范34114.4.2镀液成分和工艺规范的影响34214.5丙尔金镀金34314.5.1镀液组成及工艺规范34314.5.2镀液维护34414.6商品添加剂的镀金工艺规范34414.7不合格金镀层的退除346第15章镀钯、镀铑、镀铂、镀铟34715.1镀钯34715.1.1镀液组成及工艺规范34715.1.2溶液成分和工艺规范的影响34815.1.3不合格钯镀层的退除34915.2镀铑35015.2.1硫酸型镀铑溶液35015.2.2磷酸型镀铑溶液35115.2.3氨基磺酸型镀铑溶液35215.2.4不合格铑镀层的退除35215.3镀铂35315.3.1镀液组成及工艺规范35315.3.2镀液成分和工艺规范的影响35415.3.3不合格铂镀层的退除35515.4镀铟35515.4.1镀液组成及工艺规范35515.4.2不合格铟镀层的退除357第3篇电镀合金第16章电镀合金概论35816.1概述35816.2电镀合金的分类及用途35916.3金属共沉积的基本条件35916.4实现金属共沉积的措施35916.5金属共沉积的类型36016.6电镀合金的阳极361第17章电镀防护性合金36217.1概述36217.2电镀Zn-Ni合金36217.2.1碱性锌酸盐镀Zn-Ni合金36217.2.2氯化物镀Zn-Ni合金36417.2.3硫酸盐镀Zn-Ni合金36617.2.4硫酸盐-氯化物镀Zn-Ni合金36717.2.5钕铁硼永磁材料镀Zn-Ni合金36717.2.6Zn-Ni合金镀层的钝化处理36817.2.7Zn-Ni合金镀层的除氢处理37017.2.8不合格Zn-Ni合金镀层的退除37017.3电镀Zn-Fe合金37017.3.1镀高铁Zn-Fe合金37117.3.2镀低铁Zn-Fe合金37217.3.3低铁Zn-Fe合金镀层的钝化处理37417.4电镀Zn-Co合金37617.4.1氯化物镀Zn-Co合金37617.4.2碱性锌酸盐镀Zn-Co合金37717.4.3硫酸盐镀Zn-Co合金37817.4.4Zn-Co合金镀层的钝化处理37817.5电镀Sn-Zn合金37917.5.1氰化镀Sn-Zn合金37917.5.2柠檬酸盐镀Sn-Zn合金38117.5.3葡萄糖酸盐镀Sn-Zn合金38217.5.4焦磷酸盐镀Sn-Zn合金38217.5.5碱性锌酸盐镀Sn-Zn合金38317.5.6Sn-Zn合金的钝化处理38317.5.7不合格Sn-Zn合金镀层的退除38517.6电镀Zn-Cd合金38517.6.1氰化镀Zn-Cd合金38517.6.2硫酸盐和氨基磺酸盐镀Zn-Cd合金38617.7电镀Zn-Mn合金38617.8电镀Zn-Cr合金38717.9电镀Zn-Ti合金38917.10电镀Cd-Ti合金39017.11电镀Zn-Ni-Fe合金39117.12电镀Zn-Fe-Co合金39317.13电镀Zn-Co-Mo合金393第18章电镀装饰性合金39418.1概述39418.2电镀Cu-Zn合金39418.2.1概述39418.2.2氰化镀Cu-Zn合金39518.2.3酒石酸盐镀Cu-Zn合金39818.2.4焦磷酸盐镀Cu-Zn合金39918.2.5HEDP镀Cu-Zn合金40018.2.6甘油-锌酸盐镀Cu-Zn合金40018.2.7镀Cu-Zn合金的后处理40118.2.8不合格Cu-Zn合金镀层的退除40218.3电镀Cu-Sn合金40218.3.1概述40218.3.2高氰镀Cu-Sn合金40318.3.3低氰镀Cu-Sn合金40718.3.4焦磷酸盐镀Cu-Sn合金40818.3.5柠檬酸盐镀Cu-Sn合金41018.3.6不合格Cu-Sn合金镀层的退除41118.4电镀Ni-Fe合金41118.4.1概述41118.4.2镀液组成及工艺规范41218.4.3镀液成分及工艺规范的影响41418.4.4不合格Ni-Fe合金镀层的退除41518.5电镀Sn-Ni合金41518.5.1概述41518.5.2氟化物镀Sn-Ni合金41618.5.3焦磷酸盐镀Sn-Ni合金41618.5.4镀黑色光亮Sn-Ni合金41718.5.5其他镀Sn-Ni合金41818.5.6不合格Sn-Ni合金镀层的退除41918.6电镀Sn-Co合金41918.7电镀Cu-Sn-Zn合金42118.7.1镀银白色Cu-Sn-Zn合金42118.7.2镀仿金Cu-Sn-Zn合金42218.7.3仿金镀层的镀后处理425第19章电镀功能性合金42619.1概述42619.2电镀可焊性合金42619.2.1电镀Sn-Pb合金42619.2.2电镀Sn-Ce合金43019.2.3电镀Sn-Bi合金43119.2.4电镀Sn-Cu合金43319.2.5电镀Sn-Ag合金43519.2.6电镀Sn-Zn合金43619.2.7电镀Sn-In合金43619.2.8电镀可焊性三元合金43719.3电镀耐磨性合金43819.3.1电镀Cr-Ni合金43819.3.2电镀Cr-Mo合金43919.3.3电镀Ni-P合金43919.3.4电镀Ni-W合金44119.4电镀磁性合金44219.4.1电镀Ni-Co合金44219.4.2电镀Ni-Fe合金44419.4.3电镀Co-W合金44519.4.4电镀Co-Cr合金44619.4.5电镀Co-P合金44719.4.6电镀Ni-P合金44719.4.7电镀Ni-Co-P合金44819.5电镀减摩性轴承合金44819.5.1电镀Pb-Sn合金44819.5.2电镀Pb-In、Cu-In合金44919.5.3电镀Ag-Pb合金44919.5.4电镀Pb-Sn-Cu合金45019.6不锈钢合金镀层45119.6.1电镀Fe-Cr-Ni合金45119.6.2电镀Cr-Fe、Fe-Cr合金452第20章电镀贵金属合金45320.1概述45320.2电镀金基合金45320.2.1电镀Au-Co合金45420.2.2电镀Au-Ni合金45520.2.3电镀Au-Ag合金45520.2.4电镀Au-Cu合金45620.2.5电镀Au-Sb合金45720.2.6电镀Au-Sn合金45820.2.7不合格金合金镀层的退除45920.3电镀银基合金45920.3.1电镀Ag-Cd合金45920.3.2电镀Ag-Sb合金46020.3.3电镀Ag-Pb合金46120.3.4电镀Ag-Sn合金46220.3.5电镀Ag-Cu合金46320.3.6电镀Ag-Ni和Ag-Co合金46320.3.7不合格银合金镀层的退除46420.4电镀钯基合金46520.4.1电镀Pd-Ni合金46520.4.2电镀Pd-Co、Pd-Ag及Pd-Fe合金46720.5电镀贵金属三元合金46720.5.1电镀Au-Ag基三元合金46720.5.2电镀Au-Sn基三元合金468第21章电镀非晶态合金47021.1概述47021.1.1非晶态合金镀层分类47021.1.2电镀非晶态合金的特性47021.1.3电镀非晶态合金的用途47121.2电镀镍基非晶态合金47221.2.1电镀Ni-P非晶态合金47221.2.2电镀Ni-W非晶态合金47321.2.3电镀Ni-Mo非晶态合金47421.3电镀铁基非晶态合金47521.3.1电镀Fe-W非晶态合金47521.3.2电镀Fe-Mo非晶态合金47621.3.3电镀Fe-P非晶态合金47721.3.4电镀Fe-Cr非晶态合金47721.4电镀三元非晶态合金47821.4.1电镀Ni-W-P非晶态合金47821.4.2电镀Ni-Co-P、Ni-Cr-P非晶态合金47921.4.3电镀Ni-W-B非晶态合金48021.4.4电镀Fe-Ni-Cr非晶态合金48021.4.5电镀Cr-Fe-C非晶态合金48121.4.6电镀Fe-Cr-P、Fe-Cr-P-Co非晶态合金481第22章电镀纳米合金48322.1概述48322.2电镀纳米镍基合金48322.2.1电镀纳米Co-Ni合金48322.2.2电镀纳米Ni-W合金48422.2.3电镀纳米Ni-Cu合金48522.2.4电镀纳米Ni-Mo合金48522.2.5电镀纳米Ni-P合金48622.2.6电镀纳米Ni-Fe合金48622.3电镀纳米Zn-Fe合金48622.4电镀纳米Fe-Ni合金48722.5电镀纳米三元合金48722.6电镀纳米复合镀层48822.6.1电镀纳米镍复合镀层48822.6.2电镀纳米镍合金复合镀层48922.7电镀纳米镍镀层490第4篇特种材料电镀第23章铝及铝合金的电镀49223.1概述49223.1.1铝及铝合金电镀的用途49223.1.2铝及铝合金电镀的难点49323.1.3电镀工艺流程49323.2镀前处理49323.2.1除油49323.2.2浸蚀49523.2.3重金属盐活化49623.3中间处理49723.3.1浸锌49723.3.2浸重金属49923.3.3电镀薄锌层50023.3.4化学镀镍50123.3.5阳极氧化处理50123.4铝合金一步法镀铜50223.5电镀50223.6铝及铝合金件不合格镀层的退除503第24章镁及镁合金的电镀50424.1概述50424.1.1镁合金的特性50424.1.2镁合金电镀的难点50424.2电镀工艺流程50524.3镀前处理50524.3.1除油50524.3.2酸性浸蚀50624.3.3活化50624.4中间处理50724.4.1浸锌50724.4.2氰化预镀铜和中性预镀镍50824.4.3焦磷盐预镀铜50924.4.4预镀锌50924.4.5浸锌后化学镀镍51024.4.6直接化学镀镍51124.5后续电镀工艺51224.5.1镁合金的防护-装饰性电镀51224.5.2镁合金的保护性电镀51424.6镁合金件不合格镀层的退除514第25章锌合金压铸件的电镀51625.1概述51625.2锌合金压铸件的电镀工艺流程51725.3机械前处理51725.3.1磨光51725.3.2抛光51825.3.3喷砂51925.4除油51925.4.1预除油51925.4.2化学除油52025.4.3电化学除油52125.5弱浸蚀52225.6中和、活化处理52225.7预镀52325.7.1预镀铜52325.7.2预镀光亮黄铜52525.7.3中性预镀镍52625.7.4化学预镀镍52725.8后续电镀52825.9不合格镀层的退除528第26章钛合金的电镀53026.1概述53026.2钛合金电镀工艺流程53026.3化学除油和化学浸蚀53026.3.1化学除油53026.3.2化学浸蚀53126.4电化学浸蚀53126.5浸镍53226.6浸锌和预镀锌53326.7钛合金的电镀53326.8镀后热处理534第27章不锈钢的电镀53627.1概述53627.2不锈钢电镀工艺流程53627.3前处理53627.4活化和预镀53827.4.1浸渍活化53827.4.2阴极活化和阳极活化53927.4.3活化与预镀同槽处理53927.4.4阳极活化与预镀镍同槽处理54027.4.5活化与预镀镍分槽处理54027.4.6镀锌-退锌活化54127.5电镀54127.6不合格镀层的退除541第28章粉末冶金件的电镀54228.1概述54228.2粉末冶金件的电镀工艺方法54228.3封孔处理的工艺方法54228.3.1封孔法的电镀工艺流程54228.3.2封孔方法54228.3.3镀前处理54428.3.4后续电镀54528.4中间镀层工艺方法54528.4.1中间镀层法的电镀工艺流程54528.4.2镀前处理54528.4.3中间镀层54528.5粉末冶金件直接电镀54628.5.1电镀工艺流程54628.5.2镀前处理54628.5.3阳极黑色氧化54628.5.4粉末冶金件直接氧化发黑546第29章塑料电镀54829.1概述54829.1.1塑料电镀的特点54829.1.2电镀塑料材料的选择54929.2塑料电镀件的设计要求54929.3塑料电镀件的成型工艺的要求54929.4各种塑料的热变形温度55029.5塑料镀前处理可选用的有机溶剂55029.6塑料电镀的工艺流程55129.7ABS塑料的电镀55129.7.1消除内应力55129.7.2除油55229.7.3粗化55329.7.4中和或还原55629.7.5敏化55629.7.6活化55629.7.7还原和解胶55929.7.8化学镀56029.7.9电镀56229.7.10ABS塑料直接电镀工艺56229.8其他塑料的电镀56329.8.1热塑性聚丙烯(PP)塑料的电镀56329.8.2聚四氟乙烯(PTFE)的电镀56429.8.3聚酰胺(尼龙)的电镀56529.8.4酚醛(PF)塑料的电镀56529.8.5环氧塑料及环氧玻璃钢的电镀56629.8.6聚氯乙烯(PVC)的电镀56629.8.7聚乙烯(PE)的电镀56729.8.8聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的电镀56829.8.9聚砜(PSF)的电镀56829.9不合格镀层的退除569第5篇化学镀第30章化学镀镍57030.1概述57030.2化学镍镀层的性能57130.3化学镀Ni-P合金57330.3.1化学镀Ni-P合金的基本原理57330.3.2化学镀Ni-P合金的分类57430.3.3镀液组成及工艺规范57530.3.4镀液组分及工艺规范的影响57930.3.5脉冲化学镀Ni-P合金58230.4化学镀Ni-B合金58330.4.1概述58330.4.2硼氢化钠镀Ni-B合金溶液58330.4.3氨基硼烷镀Ni-B合金溶液58430.5联氨(肼)作为还原剂的化学镀镍58630.6化学镀镍工艺58730.6.1高催化活性金属的化学镀镍58730.6.2有催化活性金属的化学镀镍58730.6.3非催化活性金属的化学镀镍58830.6.4有催化毒性金属的化学镀镍58830.7化学镀镍的后处理58830.8不合格化学镀镍层的退除59030.9化学镀镍基多元合金59030.9.1化学镀Ni-W-P合金59030.9.2化学镀Ni-Co-P合金59130.9.3化学镀Ni-Cu-P合金59230.9.4化学镀Ni-Mo-P合金59330.9.5化学镀Ni-Sn-P合金59330.9.6化学镀Ni-Fe-P合金59430.9.7化学镀Ni-Cr-P合金59430.9.8化学镀Ni-Re-P合金59530.9.9化学镀Ni-P-B合金59530.9.10化学镀Ni-W-B合金595第31章化学镀铜和镀锡59731.1化学镀铜59731.1.1概述59731.1.2化学镀铜基本原理59731.1.3非甲醛化学镀铜溶液的种类59931.1.4化学镀铜的溶液组成及工艺规范59931.1.5各组分的作用和工艺规范的影响60231.1.6化学铜镀层的后处理60431.1.7不合格化学铜镀层的退除60531.2化学镀锡60631.2.1概述60631.2.2浸镀锡(置换法)60631.2.3化学镀锡(还原法)608第32章化学镀银和镀金61032.1化学镀银61032.1.1概述61032.1.2化学镀银溶液的组成和种类61032.1.3甲醛化学镀银61132.1.4酒石酸盐化学镀银61232.1.5葡萄糖化学镀银61232.1.6肼盐化学镀银61332.1.7喷淋(镀)化学镀银61332.1.8浸镀银(置换法)61432.2化学镀金61532.2.1概述61532.2.2化学镀金溶液的组成61532.2.3硼氢化物化学镀金61532.2.4次磷酸盐化学镀金61632.2.5肼盐化学镀金61732.2.6二甲基氨基硼烷化学镀金61732.2.7置换法浸镀金61832.2.8无氰化学镀金61832.2.9化学镀镍/置换镀金工艺620第33章化学镀钯、铑、铂和钴62233.1化学镀钯62233.1.1概述62233.1.2次磷酸盐化学镀钯62233.1.3肼液化学镀钯62333.1.4硼烷化学镀钯62433.1.5不合格化学钯镀层的退除62433.2化学镀铑62433.3化学镀铂62533.4化学镀钴及钴合金62533.4.1概述62533.4.2次磷酸盐化学镀钴62633.4.3硼氢化钠化学镀钴62633.4.4二甲基氨基硼烷化学镀钴62733.4.5肼盐化学镀钴62733.4.6化学镀钴基三元合金628第6篇特种镀层镀覆工艺第34章刷镀63034.1概述63034.1.1刷镀作业系统装置63034.1.2刷镀工艺特点和适用范围63034.2镀笔(阳极)63234.2.1镀笔的结构形式63234.2.2阳极形状和材料63334.2.3阳极包裹材料63434.3刷镀电源63534.4刷镀的镀层选择63734.5刷镀的溶液种类63734.6刷镀的预处理63834.6.1电化学除油(电净)63834.6.2活化63934.7刷镀单金属64034.7.1刷镀镍64134.7.2刷镀铜64234.7.3刷镀铁64334.7.4刷镀锡64334.7.5刷镀其他金属64434.8刷镀合金64534.9刷镀耐磨复合镀层64634.10工艺规范及操作条件64734.10.1镀液温度和工件温度64734.10.2刷镀电压64734.10.3阴阳极相对运动64734.10.4被镀表面润湿状态64834.10.5耗电系数64834.11刷镀层的安全厚度64834.12刷镀工艺流程64834.12.1单一镀层的刷镀工艺流程64834.12.2复合镀层的刷镀工艺流程64934.13刷镀的有关计算65034.13.1阴阳极相对运动速度的计算65034.13.2刷镀溶液用量的估算65034.13.3刷镀的电量、厚度、时间等的计算650第35章复合电镀和化学复合镀65235.1概述65235.1.1复合镀常用的固体微粒65235.1.2复合镀层的类型和应用65435.2复合电镀的共沉积过程65435.3复合电镀的工艺方法65535.4防护与装饰性复合镀层65635.4.1镍封镀层65635.4.2缎面镍镀层65735.4.3锌(锌合金)耐腐蚀复合镀层65835.5耐磨性复合镀层65935.5.1镍基耐磨复合镀层66035.5.2铬基耐磨复合镀层66135.5.3钴基耐磨复合镀层66235.5.4铜基耐磨复合镀层66335.6自润滑复合镀层66335.6.1镍基自润滑复合镀层66435.6.2铜基自润滑复合镀层66535.6.3其他自润滑复合镀层66535.7用于电接触材料的复合镀层66635.7.1铜基电接触材料的复合镀层66635.7.2银基电接触材料的复合镀层66735.7.3金基电接触材料的复合镀层66735.8高温耐磨与抗氧化的复合镀层66835.9化学复合镀66935.9.1化学镀耐磨复合镀层66935.9.2化学镀自润滑复合镀层67035.9.3化学镀其他复合镀层67135.10不合格复合镀层的退除672第36章脉冲电镀67436.1概述67436.1.1脉冲电镀的基本原理67436.1.2脉冲电镀的特点67536.2脉冲参数的选择67536.3脉冲电镀电源67636.4脉冲电镀单金属67836.4.1脉冲镀锌67836.4.2脉冲镀镍67836.4.3周期换向脉冲镀铜67936.4.4脉冲镀铬67936.4.5脉冲镀银68036.4.6脉冲镀金68136.4.7脉冲镀钯和镀铂68236.4.8不对称交流低温镀铁68336.5脉冲电镀合金68336.5.1脉冲电镀Zn-Ni合金68336.5.2脉冲电镀铜基合金68436.5.3脉冲电镀镍基合金68436.5.4脉冲电镀其他二元合金68536.6脉冲电镀耐磨复合镀镍686第37章电铸68837.1概述68837.2电铸的基本要求68837.3电铸用的芯模68937.3.1芯模的类型和材料68937.3.2电铸前芯模的预处理69137.4电铸工艺69337.5常用的电铸层材料69437.5.1电铸铜69437.5.2电铸镍69637.5.3电铸铁69937.5.4电铸Ni-Co合金70037.5.5电铸Ni-Fe合金70037.5.6电铸Ni-Mn合金701第7篇金属转化处理工艺第38章钢铁的氧化处理70238.1概述70238.2钢铁碱性化学氧化70238.2.1钢铁碱性化学氧化的成膜机理70238.2.2化学氧化的溶液组成及工艺规范70338.2.3溶液组成及工艺规范的影响70438.2.4碱性化学氧化的后处理70538.3钢铁酸性化学氧化70538.3.1钢铁酸性化学氧化的成膜机理70538.3.2酸性化学氧化的溶液组成及工艺规范70638.3.3酸性化学氧化的工艺流程70738.4不锈钢的化学氧化70738.4.1不锈钢的黑色化学氧化70738.4.2不锈钢的彩色化学氧化70838.4.3不锈钢的钝化处理70938.4.4不锈钢化学氧化的工艺流程70938.5不合格氧化膜的退除710第39章钢铁的磷化处理71139.1概述71139.1.1磷化处理的分类71139.1.2磷化膜的用途71339.2钢铁磷化的成膜机理71439.3高温磷化处理71539.4中温磷化处理71639.5低温、常温磷化处理71839.6黑色磷化处理72239.7磷化液成分及工艺规范的影响72339.8钢铁其他磷化处理72439.9钢铁磷化工艺流程72639.10不合格磷化膜的退除728第40章铝和铝合金的氧化处理73040.1概述73040.2铝和铝合金的化学氧化73040.2.1概述73040.2.2碱性化学氧化处理73040.2.3酸性化学氧化处理73140.2.4化学氧化后处理73340.3铝和铝合金的阳极氧化73440.3.1概述73440.3.2阳极氧化的一般原理73440.3.3铝阳极氧化膜的组成和结构73640.3.4硫酸阳极氧化73740.3.5硬质阳极氧化74140.3.6铬酸阳极氧化74440.3.7草酸阳极氧化74540.3.8磷酸阳极氧化74740.3.9瓷质阳极氧化74840.3.10微弧氧化75040.4阳极氧化膜的着色75340.4.1概述75340.4.2化学浸渍着色75540.4.3电解整体着色75940.4.4电解着色76040.5阳极氧化膜的封闭处理76440.5.1高温水合封孔(闭)76540.5.2水解盐封闭76640.5.3重铬酸盐封闭76640.5.4常温封闭76740.6不合格氧化膜的退除768第41章镁合金的氧化处理76941.1概述76941.2镁合金的化学氧化76941.2.1化学氧化的工艺规范76941.2.2局部化学氧化77141.2.3氧化膜填充处理77141.2.4镁合金三价铬及无铬转化膜处理77141.3镁合金的阳极氧化77341.3.1阳极氧化的工艺规范77341.3.2工艺操作和维护77441.4镁合金微弧氧化77441.5不合格氧化膜的退除775第42章铜和铜合金的氧化处理77642.1概述77642.2铜和铜合金的化学氧化77642.2.1过硫酸钾氧化77642.2.2氨水氧化77742.2.3高锰酸钾氧化77842.2.4硫化钾氧化77942.3铜和铜合金的阳极氧化77942.4铜和铜合金的化学钝化78042.5铜和铜合金的化学着色78142.6不合格氧化膜及钝化膜的退除785第43章钛和钛合金的氧化处理78643.1概述78643.2钛和钛合金的化学氧化78643.3钛和钛合金的阳极氧化78743.4钛和钛合金的微弧氧化78743.5钛和钛合金的着色788第8篇镀层及镀液性能测试第44章镀层性能测试78944.1概述78944.2外观检测78944.2.1检测方法和结果表示78944.2.2表面缺陷、覆盖完整性和色泽检测79044.3光泽性检测79144.4镀层厚度的测定79344.4.1磁性测厚仪测定法79344.4.2涡流测厚仪测定法79544.4.3分光束显微测定法79644.4.4X射线光谱测定法79744.4.5β射线反向散射法79944.4.6化学溶解法80044.4.7阳极溶解库仑法80144.4.8金相显微镜法80644.4.9扫描电子显微镜法80744.4.10轮廓仪法80844.4.11干涉显微镜法80944.4.12计时液流法和计时点滴法80944.4.13镀层厚度测定方法的选择80944.5镀层结合强度的测定81044.5.1镀层结合强度的定性检测方法81144.5.2镀层结合强度的定量检测方法81344.5.3适用于测定各种金属镀层结合强度的试验方法81344.6镀层孔隙率的测定81444.6.1贴滤纸测定法81444.6.2浸渍测定法81644.6.3气体测定法81744.6.4电图像测定法81844.7镀层硬度检测81844.7.1锉刀硬度测定法81844.7.2显微硬度测定法81944.8镀层耐磨性能试验82144.9镀层内应力的测试82344.9.1弯曲阴极法82344.9.2刚性平带法82444.9.3螺旋收缩仪法82444.9.4电阻应变仪测量法82544.9.5电磁测定法82544.10脆性的测试82544.10.1杯突测定法82644.10.2静压挠曲法82744.11韧性的测试82844.12延展性的测试82844.12.1剥离镀层(镀层箔)的测试方法82944.12.2连着基体的镀层测试方法83044.12.3镀层延展性测试方法的选择83144.13氢脆的测定83244.13.1延迟破坏试验83244.13.2缓慢弯曲试验83344.13.3挤压试验83444.13.4应力环试验83444.14镀层表面粗糙度的测定83544.14.1样板对照法83544.14.2轮廓仪测量法83544.14.3非接触式检测法83544.14.4印模检测法83644.15镀层钎焊性的测试83644.15.1流布面积法83644.15.2润湿时间法83644.15.3蒸汽考验法83644.15.4焊料润湿覆盖法83644.15.5槽焊法83744.15.6球焊法83744.15.7钎焊性的检测仪器83744.16金属镀层表面接触电阻的测定83944.16.1电桥法83944.16.2伏安法83944.16.3印制板金属化孔镀层电阻的测定83944.17镀层耐蚀性试验84044.17.1概述84044.17.2大气腐蚀试验84044.17.3储存条件下的腐蚀试验84344.17.4天然海水腐蚀试验84444.17.5人工加速腐蚀试验——盐雾试验84544.17.6腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)84944.17.7盐溶液周浸腐蚀试验85044.17.8二氧化硫腐蚀试验85344.17.9硫化氢腐蚀试验85544.17.10电解腐蚀试验(EC试验)85744.17.11湿热试验85844.17.12金属镀层经腐蚀试验后耐蚀性的评定861第45章转化膜性能测试86445.1概述86445.2外观检测86445.3厚度的测定86645.3.1铝合金件阳极氧化膜厚度的测量86645.3.2磷化膜质量的测量86745.4耐磨性试验86845.4.1耐磨耗试验法86845.4.2落砂试验法86845.4.3喷磨试验法86945.5铝及铝合金阳极氧化膜其他性能试验86945.5.1阳极氧化膜封孔质量的评定86945.5.2铝及铝合金阳极氧化膜连续性的测定87045.5.3铝及铝合金阳极氧化膜绝缘性的测定87145.5.4铝及铝合金阳极氧化膜耐晒度的试验87145.5.5铝及铝合金阳极氧化膜耐紫外光性能的测定87245.6锌、镉镀层上铬酸盐转化膜试验方法87245.6.1无色铬酸盐转化膜的测定87245.6.2铬酸盐转化膜中六价铬的测定87245.6.3铬酸盐转化膜中单位面积上六价铬含量的测定87345.6.4铬酸盐转化膜中单位面积上总铬量的测定87345.6.5有色铬酸盐转化膜附着力试验87345.6.6铬酸盐转化膜单位面积上膜层质量的测定87345.6.7铬酸盐转化膜的耐腐蚀性试验87445.7耐蚀性试验87545.7.1钢铁的氧化膜、磷化膜耐蚀性的测定87545.7.2铝合金氧化膜耐蚀性的测定87545.7.3镁合金氧化膜耐蚀性的测定876第46章镀液性能测试87746.1概述87746.2pH值的测定87746.2.1pH试纸测定87746.2.2pH计测定87746.3电导率的测定87946.4电流效率的测定88146.5镀液分散能力的测定88246.5.1远近阴极测定法88246.5.2弯曲阴极测定法88346.5.3霍尔槽测定法88346.6镀液覆盖能力的测定88446.6.1直角阴极测定法88446.6.2平行阴极测定法88446.6.3管形内壁测定法88546.6.4凹穴测定法88546.7整平能力的测定88646.7.1假正弦波测定法88646.7.2V形沟槽测定法88646.7.3粗糙度测定法88746.8极化曲线的测试88746.8.1概述88746.8.2恒电流测定法88746.8.3恒电位测定法88846.8.4电化学分析仪测定法88946.9表面张力的测定89046.9.1优选气泡压力法89046.9.2液滴测定法89146.10霍尔槽试验89146.10.1概述89146.10.2霍尔槽结构及试验装置89246.10.3霍尔槽阴极上的电流分布89246.10.4霍尔槽试验方法89446.10.5改进型霍尔槽895第9篇污染治理及职业安全卫生第47章电镀清洁生产89747.1概述89747.2清洁生产的基本概念89747.2.1清洁生产的定义89747.2.2清洁生产与传统污染控制的比较89847.2.3清洁生产的目标及技术方法89847.2.4清洁生产审核89947.3电镀清洁生产标准89947.4实现电镀清洁生产的主要途径90347.5实现电镀清洁生产所采取的措施90347.5.1淘汰、重污染的化学品和生产工艺90447.5.2替代电镀工艺或镀层90547.5.3采用低温、低浓度处理工艺90547.5.4前处理清洁生产工艺90647.5.5提高资源综合利用率及降低能源消耗90647.6加强企业管理和环境管理90647.7搞好电镀车间设计907第48章电镀节能减排90848.1概述90848.2电镀节能减排的基本原则90848.3节电技术措施91048.4节热及节气技术措施91148.5电镀节水技术91148.5.1改进清洗水槽的进水方式91148.5.2喷淋清洗和喷雾清洗91248.5.3多级逆流清洗91248.5.4逆流清洗闭路循环系统91248.5.5其他节水技术91348.6电镀减排技术91348.6.1采用无毒或低毒工艺91348.6.2采用低浓度处理工艺91448.6.3减少镀液带出量的措施91448.6.4收回物料，减少排放91448.7加强电镀生产过程管理915第49章电镀“三废”处理91749.1概述91749.1.1电镀“三废”处理技术的确定和选用原则91749.1.2电镀生产的主要污染物91749.2废水处理91849.2.1基本规定和要求91849.2.2废水收集、水量和水质确定91949.2.3废水处理方法92149.2.4含铬废水处理92249.2.5含氰废水处理92649.2.6含镉废水处理92949.2.7混合废水处理93149.3废气处理93649.3.1粉尘废气净化处理93749.3.2铬酸废气净化处理93849.3.3酸废气净化处理94049.3.4废气净化处理94449.3.5有机溶剂废气净化处理94449.4废液、废渣及污泥的治理94549.4.1废液处理和回收利用94649.4.2废渣处置和利用94949.4.3电镀污泥回收利用94949.4.4电镀污泥无害化处理952第50章职业安全卫生95450.1概述95450.2电镀行业职业危害因素95550.3前处理作业安全卫生95650.3.1机械前处理作业安全卫生95650.3.2化学前处理作业安全卫生95650.4电镀及化学处理作业安全卫生95750.4.1槽液配制作业安全卫生95750.4.2氰化电镀作业安全卫生95850.4.3钢铁件氧化处理及其他作业安全卫生95850.5操作人员的个人防护95950.6电镀生产装置作业安全卫生95950.7防机械伤害及噪声控制96050.8危险化学品使用和储存的作业安全96050.9安全卫生管理961参考文献962附录附录A金属及其他无机覆盖层 表面处理术语(GB/T 3138—2015)963附录B电镀污染物排放标准(引自GB 21900—2008)978附录C电镀行业标准及相关标准983