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  • 实用热锻模设计与制造 洪慎章 编著 专业科技 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 洪慎章 编著著
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2016-02-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 洪慎章 编著著
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2016-02-01 00:00:00
    • 版次:2
    • 印次:1
    • 印刷时间:2016-02-01
    • 字数:530千字
    • 页数:335
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:机械工业出版社

    实用热锻模设计与制造

    作  者:洪慎章 编著
    定  价:66
    出 版 社:机械工业出版社
    出版日期:2016年02月01日
    页  数:335
    装  帧:平装
    ISBN:9787111529712
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    内容简介

    本书系统地介绍了热锻模具的设计与制造技术。全书内容包括:热锻模设计基础,锤锻模设计,热模锻压力机锻模设计,螺旋压力机锻模设计,切边、冲孔、校正及精压模设计,锻模设计应用实例,热锻模具制造,锻模的装配及试模,专用锻造工艺。本书以锻造工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点,结构体系合理,技术内容全面;书中配有丰富的图表和应用实例,实用性强,能开拓思路,便于自学。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    前言
    第1章热锻模设计基础
    1.1模锻实质及其工艺过程和锻模分类
    1.2锻模的设计程序和一般要求
    1.3锻模设计与锻件尺寸精度的关系
    1.4锻模设计与模具寿命的关系
    1.5模锻生产在国民经济中的地位及其发展趋势
    第2章锤锻模设计
    2.1锤锻模的实质及其优缺点
    2.2模锻件的分类
    2.3锻件图的制订
    2.4模锻工步的选择
    2.5毛坯尺寸的确定
    2.6锻锤吨位的确定
    2.7锻模模膛的设计
    2.7.1终锻模膛
    2.7.2预锻模膛
    2.7.3制坯模膛
    2.8锻模结构设计
    2.8.1模膛布置
    2.8.2钳口设计
    2.8.3锁扣设计
    2.8.4模膛壁厚的确定
    2.8.5模块尺寸的确定
    2.8.6锻模标准
    第3章热模锻压力机锻模设计
    3.1热模锻压力机锻模的特点及应用范围
    3.2模锻件的分类
    3.3锻件图的制订
    3.4变形工步、工步图设计及毛坯尺寸计算
    3.4.1变形工步的选择
    3.4.2工步图的设计
    3.4.3确定毛坯尺寸
    3.5设备吨位的选择
    3.6模膛的设计
    3.6.1终锻模膛
    3.6.2预锻模膛
    3.6.3制坯模膛
    3.7锻模的结构设计
    3.7.1锻模的结构形式
    3.7.2模膛及镶块
    3.7.3顶件装置
    3.7.4导向装置
    第4章螺旋压力机锻模设计
    4.1螺旋压力机的工作特点及应用范围
    4.2模锻件的分类
    4.3锻件图的制订
    4.4模锻工步的选择
    4.5设备吨位的确定
    4.6模膛和模块的设计
    4.6.1设计原则及技术要求
    4.6.2开式锻模
    4.6.3闭式锻模
    4.6.4精锻模
    4.7模架的设计
    4.7.1模架的种类
    4.7.2模架结构系列
    4.7.3模具主要尺寸公差与表面粗糙度
    第5章切边、冲孔、校正及精压模设计
    5.1切边与冲连皮
    5.1.1切边和冲连皮的方式及模具类型
    5.1.2切边模
    5.1.3冲连皮模和切边冲连皮复合模
    5.1.4切边力和冲连皮力的计算
    5.1.5切边、冲连皮模材料
    5.2校正
    5.3精压
    第6章锻模设计应用实例
    6.1锤锻模
    实例1第二速齿轮锻模
    实例2突缘叉锻模
    实例3变速叉锻模
    实例4离合器拨叉锻模
    实例5后制动器摇臂锻模
    实例6转向主动杠杆锻模
    实例7前减振器支架锻模
    实例8万向节锻模
    实例9连杆及连杆盖锻模
    实例10汽轮机叶轮锻模
    6.2热模锻压力机锻模
    实例11套管叉锻模
    实例12万向节叉锻模
    实例13十字轴锻模
    实例14分离叉锻模
    实例15倒档齿轮锻模
    实例16磁极锻模
    实例17连杆锻模
    6.3螺旋压力机锻模
    实例18齿轮锻模
    实例19突缘叉锻模
    实例20前桥半轴突缘锻模
    实例21十字轴锻模
    实例22行星齿轮锻模
    实例23法兰盘锻模
    第7章热锻模具制造
    7.1概述
    7.2常规加工方法
    7.2.1锯削
    7.2.2车削加工
    7.2.3铣削加工
    7.2.4刨削加工
    7.2.5钻削加工
    7.2.6镗削加工
    7.2.7磨削加工
    7.2.8珩磨
    7.3特种加工
    7.3.1电火花成形加工
    7.3.2电火花线切割加工
    7.3.3电解成形加工
    7.3.4电解抛光
    7.3.5电解修磨与电解磨削
    7.4数控加工技术
    7.4.1数控加工技术概述
    7.4.2常用的数控加工方式
    7.4.3模具CAM技术
    7.4.4高速切削技术
    7.5快速制模技术
    7.5.1快速成形技术的基本原理与特点
    7.5.2快速成形的典型方法
    7.6模具表面技术
    7.6.1表面强化技术
    7.6.2光整加工技术
    7.7零件加工检测
    7.8模具零件加工的应用实例
    7.8.1锤锻模的加工
    7.8.2锻模的加工要点
    7.8.3锻模制造程序及工艺过程
    7.8.4热模锻压力机锻模的加工
    第8章锻模的装配及试模
    8.1概述
    8.2锻模的安装与紧固
    8.3锻模的检验、试模与调整
    第9章专用锻造工艺
    9.1高速锤锻造
    9.1.1高速锤的工作原理和主要特点
    9.1.2高速锤锻造工艺
    9.1.3叶片挤压工艺举例
    9.2径向锻造
    9.2.1概述
    9.2.2径向锻造的工艺设计
    9.2.3径向锻造的模具设计
    9.3等温锻造
    9.3.1概述
    9.3.2等温锻件及其模具设计
    9.3.3等温模锻的应用实例
    9.4多向模锻
    9.4.1概述
    9.4.2多向模锻的模具结构
    9.4.3多向模锻的应用实例
    附录
    附录A模锻工艺参数
    附录B模锻设备技术参数
    附录C热锻模具材料及表面强化
    附录D模锻件形状允许的偏差及表面缺陷
    附录E模具零件的加工方法
    参考文献

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