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  • 精密和超精密加工技术 袁哲俊,王先逵 主编 著 大中专 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 袁哲俊,王先逵 主编著
    • 出版社: 机械工业出版社
    • 出版时间:2016-02-01 13:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 袁哲俊,王先逵 主编著
    • 出版社:机械工业出版社
    • 出版时间:2016-02-01 13:00:00
    • 版次:3
    • 印次:1
    • 印刷时间:2016-02-01
    • 字数:420千字
    • 页数:261
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:机械工业出版社

    精密和超精密加工技术

    作  者:袁哲俊,王先逵 主编 著
    定  价:42
    出 版 社:机械工业出版社
    出版日期:2016年02月01日
    页  数:261
    装  帧:平装
    ISBN:9787111521532
    主编推荐

    内容简介

    精密和超精密加工技术近年来获得飞跃发展。《精密和超精密加工技术(第2版)》全面系统地讲述了精密和超精密加工技术,包括:超精密切削和金刚石刀具,精密和超精密磨削、研磨与抛光,精密和超精密机床,精加工中的测量技术和在线误差补偿,微细加工技术,精加工的支撑环境和纳米技术。《精密和超精密加工技术(第2版)》内容丰富,不仅系统讲述了精密加工的基础原理和技术,新技术在精加工中的应用,还介绍了国内外的近期新发展和成就。本书可供机制专业研究生和本科生作教材,同时也是科技人员的重要参考书。本书由袁哲俊、王先逵主编。不仅系统讲述了精密和超精密加工的基础理论和技术,精加工中应用的各种新技术,还介绍了本领域国内外的近期新发展和成就。

    作者简介

    袁哲俊,1926年生,江苏宝山(今属上海市)人。1948年毕业于交通大学机械系,1952年毕业于哈尔滨工业大学研究班。历任哈尔滨工业大学副教授、教授,机械工业部工具研究所副所长,全国机械制造专业教学指导委员会副主任兼切削组组长,全国高校切削与先进制造技术研究会理事长等。他是机械制造学科首批博士生导师,哈尔滨工业大学机械制造学科的创始人之一,国务院学位委员会第二届学科评议组成员。他是我国著名的刀具专家,长期致力于金属切削、刀具、精密加工方面的教学和研究工作,在刀具和超精密加工领域具有很深厚的学术造诣。从教五十多年来,承担并完成了大量的教学和科研工作,取得了丰硕的成果:正式出版教材、学术著作、手册等15部,发表学术论文约600篇;完成多项科研课题,其中获国家科技进步三等奖1项,省部级科技进步奖一等奖2项,获省部级科技进步奖二等奖4项,省部级三等奖和其他科技奖项12项;培养毕业博士56人、硕士近null

    精彩内容

    目录
    第3版前言
    第2版序1
    第2版序2
    第2版前言
    第1版前言
    第一章精密和超精密加工技术及其发展展望1
    第一节发展精密和超精密加工技术的重要性1
    第二节超精密加工技术的现状5
    第三节超精密加工技术的发展展望9
    复习思考题10
    第二章超精密切削与金刚石刀具11
    第一节超精密切削的切削速度选择11
    第二节超精密切削时刀具的磨损和寿命12
    第三节超精密切削时积屑瘤的生成规律14
    第四节切削参数变化对加工表面质量的影响16
    第五节切削刃锋锐度对切削变形、加工表面质量的影响19
    第六节金刚石刀具超精密切削中的若干理论问题23
    第七节超精密切削对刀具的要求及金刚石的性能和晶体结构29
    第八节金刚石晶体各晶面的耐磨性和好磨难磨方向34
    第九节单晶金刚石刀具的磨损破损机理36
    第十节金刚石晶体的定向38
    第十一节金刚石刀具的设计与制造41
    复习思考题47
    第三章精密磨削和超精密磨削49
    第一节概述49
    第二节精密磨削55
    第三节超硬磨料砂轮磨削59
    第四节超精密磨削66
    第五节精密和超精密砂带磨削71
    复习思考题77
    第四章精密和超精密加工的机床设备78
    第一节精密和超精密机床发展概况78
    第二节典型超精密机床简介81
    第三节精密机床主轴部件88
    第四节机床的总体布局和床身导轨93
    第五节进给驱动系统99
    第六节微量进给装置103
    第七节机床运动部件位移的在线检测系统108
    第八节机床的稳定性和减振隔振110
    第九节减少热变形和恒温控制113
    复习思考题116
    第五章精密加工中的测量技术118
    第一节精密加工中的测量技术概述118
    第二节生产单位的长度基准和测量基准平台121
    第三节直线度、平面度和垂直度的测量123
    第四节角度的测量126
    第五节圆度和回转精度的测量129
    第六节激光测量135
    第七节自由曲面的测量139
    复习思考题141
    第六章在线检测与误差补偿技术142
    第一节概述142
    第二节在线检测与误差补偿方法148
    第三节微位移技术154
    复习思考题162
    第七章精密研磨与抛光163
    第一节研磨163
    第二节抛光165
    第三节精密研磨与抛光的主要工艺因素167
    第四节精密研磨抛光新技术173
    第五节曲面研磨抛光技术175
    复习思考题179
    第八章微细加工技术180
    第一节微细加工技术的出现180
    第二节微细加工的概念及其特点181
    第三节微细加工机理183
    第四节微细加工方法185
    复习思考题209
    第九章纳米技术与3D打印技术210
    第一节纳米技术概述210
    第二节扫描探针显微测量技术211
    第三节纳米级加工技术和原子操纵215
    第四节微型机械、微机电系统及其制造技术225
    第五节3D打印技术233
    复习思考题237
    第十章精密和超精密加工的外部支撑环境238
    第一节空气环境和热环境238
    第二节振动环境246
    第三节噪声环境251
    第四节其他环境254
    第五节精密和超精密加工的环境设施256
    复习思考题257
    参考文献259

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