[正版]图解货车结构与维修 重型货车新技术与故障诊断 货车电路维修教程书籍 载货汽车修理手册 汽车保养维护书 汽车结构

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《图解货车结构与维修》是一本全面、实用的货车维修手册；
图解模式：涵盖东风、斯太尔、奔驰、陕汽等典型货车；
实用性强：突出典型结构、维修实例

本书采用图解形式，按照“由浅入深、由易到难、层层引入”的编排模式，按照整车、发动机、底盘、电气顺序，全面阐述了货车各主要系统（发动机、传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统、电气系统、电控系统）及总成的结构与维修，列举了东风、斯太尔、奔驰、陕汽等典型货车车型的结构及维修实例，突出针对性和实用性。全书在结构方面以典型结构为主，并尽可能扩大其涵盖面，突出介绍了当代先进货车，尤其是电子控制方面的专业知识；在维修方面将汽车各部分总成的拆卸装配、检测调整、故障判排、保养维修等知识融为一体，使其最大程度地贴近维修岗位的技能要求。
本书适合于汽车维修工、汽车修理电工和汽车驾驶员阅读，也可供有关工程技术人员及大专院校师生参考。

第1章汽车基础知识1
11汽车主要技术参数1
111汽车基本参数1
112汽车主要性能指标2
12汽车的识别与维护3
121车型的识别3
122汽车的维护5
第2章发动机的结构与维修6
21发动机的总体结构及识别6
211发动机的基本结构6
212货车发动机的分类6
213发动机型号编制规则8
214国外发动机型号识别8
215国内生产商产品型号编制规则10
22曲柄连杆机构的结构与维修11
221气缸体的分类11
222气缸盖、气缸垫的结构与分类12
223气缸套的分类13
224活塞的结构14
225活塞环的结构与分类16
226连杆的结构17
227曲轴的结构与分类18
228曲轴扭转减振器的结构与分类19
229缸体曲轴箱组的维修20
2210活塞连杆组的维修22
2211曲轴飞轮组的维修25
23配气机构的结构与维修27
231气门的结构与分类27
232气门座的分类27
233气门弹簧的结构28
234挺杆的结构29
235液力挺杆的结构29
236气门组的维修30
237液力挺杆的维修32
238气门脚间隙的检查与调整33
24供给系统的结构与维修34
241柱塞式喷油泵的结构与分类34
242分配式喷油泵结构与分类36
243喷油器的结构与分类41
244电磁喷油器的结构41
245输油泵的结构与分类42
246空气滤清器的结构与分类43
247启动预热系统的结构与分类45
248废气涡轮增压器的结构与分类46
249废气再循环系统的结构与分类48
2410选择性催化还原技术49
2411微粒过滤器49
2412喷油泵的维修50
2413喷油泵供油正时的检查与调整51
2414喷油器试验53
2415废气涡轮增压器的检修与使用注意
事项54
2416柴油的牌号及选用55
25润滑系结构与维修56
251机油泵的结构与分类56
252机油滤清器结构与分类57
253离心式机油细滤器的结构58
254机油散热器功用及分类59
255润滑系的维修60
256润滑油的分类及选用61
26冷却系的结构与维修62
261水泵的结构与分类62
262散热器的结构与分类63
263风扇及风扇离合器的结构与分类63
264节温器的结构与分类65
265冷却系的维修66
266冷却液的分类及选用68
27发动机常见故障诊断与排除69
271发动机启动困难故障诊断与排除69
272发动机功率不足故障诊断与排除70
273排气管排黑烟故障诊断与排除70
274排气管排白烟故障诊断与排除71
275排气管排蓝烟故障诊断与排除71
276发动机怠速不稳故障诊断与排除72
277发动机“飞车” 故障诊断与排除72
278机油压力过低故障诊断与排除73
279机油消耗异常故障诊断与排除73
2710机油油面增高故障诊断与排除74
2711发动机过热故障诊断与排除75
2712发动机突然过热故障诊断与
排除75
第3章传动系统结构与维修77
31传动系统的功用与组成77
311传动系统的功用77
312传动系统的组成77
32离合器的结构与维修78
321离合器的功用、分类78
322离合器的工作情况78
323离合器主动部分的结构79
324离合器从动盘的类型及结构80
325离合器压紧装置的类型及结构81
326离合器分离装置的结构82
327弹簧助力式操纵机构的结构83
328气压助力机械操纵机构的结构84
329气压助力液压操纵机构的结构85
3210离合器主、从动部分的维修87
3211离合器压紧装置的维修89
3212离合器主缸及助力器的维修89
3213离合器的装配与调整90
3214离合器打滑故障的诊断与排除92
3215离合器分离不彻底故障的诊断与
排除92
3216离合器发抖故障的诊断与排除93
33变速器的结构与维修94
331变速器的功用及类型94
332变速器变速、变向结构94
333普通齿轮式变速器的结构95
334插入式组合变速器的结构96
335分段式组合变速器的结构96
336锁环式同步器的结构96
337锁销式同步器的结构98
338普通齿轮式变速器操纵机构的
结构98
339组合式变速器操纵机构的结构101
3310变速器锁止装置102
3311变速器轴与齿轮的维修104
3312同步器的维修104
3313轴承的维修105
3314内操纵机构的维修106
3315杆式外操纵机构的维修107
3316软轴式外操纵机构的维修107
3317变速器跳挡故障的诊断与排除108
3218变速器换挡困难故障的诊断与
排除109
34万向传动装置的结构与维修110
341万向传动装置的功用110
342万向装置的结构110
343万向传动装置的维修111
344传动轴异响故障的诊断与排除113
345传动轴摆振故障的诊断与排除113
35驱动桥的结构与维修113
351驱动桥的功用及组成113
352单级主减速器的结构114
353双级主减速器的结构114
354双速主减速器的结构116
355贯通式主减速器116
356轮边减速器的结构118
357行星锥齿轮式差速器的结构118
358驱动桥分解及零件的维修120
359驱动桥的装配与调整122
3510贯通桥的装配与调整124
3511驱动桥异响故障的诊断与排除125
3512驱动桥局部过热故障的诊断与
排除126
第4章行驶系统结构与维修127
41车架的结构与维修127
411车架的结构127
412车架的维修127
42悬架的结构与维修128
421非独立悬架的结构129
422平衡悬架的结构131
423悬架的维修132
43车桥的结构与维修134
431转向桥的结构134
432转向轮定位参数135
433驱动桥及支持桥的结构137
434车桥的维修137
44车轮的结构与维修138
441车轮结构及定心与紧固方式139
442轮胎结构、标记方法及种类139
443车轮的维修142
45行驶系统故障的诊断与排除145
451前轮摆振故障的诊断与排除145
452汽车行驶跑偏故障的诊断与排除145
第5章转向系统结构与维修147
51转向系统的结构147
511转向系统的类型147
512单轴转向系统的结构特点147
513多轴转向系统的结构特点148
52转向操纵机构的结构与维修149
521转向操纵机构的结构149
522转向操纵机构的维修150
53转向器的结构与维修151
531循环球式转向器的结构151
532蜗杆曲柄指销式转向器的结构151
533循环球式转向器的维修152
54转向传动机构的结构与维修153
541转向传动机构的结构153
542转向传动机构的维修154
55液压助力系统的结构与维修155
551转阀式动力转向器的结构及工作
情况155
552滑阀式动力转向器的结构及工作
情况158
553转向油泵的结构160
554储油罐的结构160
555动力转向器的维修161
556转向油泵的维修162
557液压助力系统的检查与排气163
558液压助力系统的试验163
56转向系统故障的诊断与排除165
561转向盘自由行程过大故障的诊断与
排除165
562转向沉重故障的诊断与排除166
第6章制动系统结构与维修169
61制动系统的组成、类型及工作情况169
611制动系统的组成169
612制动系统的类型169
613气压制动系统的结构170
614气压制动系统的工作情况170
62制动器的结构与维修171
621制动器的结构171
622制动器的维修172
623制动间隙调整装置的结构及调整
方法174
63供能装置的结构与维修176
631空气压缩机的结构176
632干燥器的类型与结构176
633调压阀的结构178
634四回路保护阀的结构178
635空气压缩机的维修179
636干燥器的维修179
64控制装置的结构与维修179
641串列双腔制动阀的结构180
642并列双腔制动阀的结构181
643继动阀的结构182
644感载比例阀的结构及工作情况183
645挂车制动控制阀的结构183
646手控阀的结构184
647快放阀的结构185
648串列双腔制动阀的维修185
649挂车制动控制阀的维修186
6410手控阀的维修187
65制动气室的结构与维修188
651膜片制动气室的结构188
652膜片活塞组合制动气室的结构188
653膜片膜片组合制动气室的结构189
654膜片活塞组合制动气室的维修190
66辅助制动系统的结构与维修191
661电控气操纵排气制动系统的
组成191
662气控气操纵排气制动系统的
组成191
663电控气操纵排气制动系统的
维修192
67制动系统故障的诊断与排除193
671制动不灵故障诊断与排除193
672制动拖滞故障的诊断与排除194
673制动跑偏故障的诊断与排除194
第7章电气系统的结构与检修196
71电气系统的组成与检修原则196
711电气系统的组成196
712电气系统故障检修的基本原则196
713电气系统常用检修方法198
72电源系统的组成与检修200
721货车电源系统组成与特点200
722蓄电池的结构200
723交流发电机的分类201
724交流发电机的结构202
725各种类型交流发电机的特点206
726交流发电机的调节器208
727交流发电机的检修209
728电压调节器的检测211
729充电指示灯不亮故障诊断与
排除212
7210电源系统不充电故障诊断与
排除212
7211充电指示灯时亮时灭故障诊断
与排除213
7212蓄电池充电不足故障诊断与
排除213
73启动系统的组成与检修214
731启动系统的组成与电路分析214
732启动机的类型216
733启动机的结构217
734直流电动机结构与原理217
735传动装置219
736同轴移动式启动机221
737同轴移动式启动机的结构特点221
738同轴移动式启动机的工作情况224
739减速启动机226
7310启动机的检修228
7311接通启动开关启动机不转故障
排除230
74照明与信号系统的组成与检修231
741照明系统的组成231
742汽车信号系统的组成232
743照明与信号系统电路分析233
744“所有照明灯均不亮”故障诊断与
排除234
745“小灯不亮”故障诊断与排除234
746“前照灯不亮”故障诊断与排除235
747“转向信号灯不亮”故障诊断与
排除236
748“电喇叭不响”故障诊断与排除237
75仪表与报警系统的组成与检修238
751货车仪表的组成与特点238
752电控仪表系统的特点239
753报警或指示装置的图形符号240
754仪表和报警装置电路分析242
755“所有仪表均无指示”故障诊断与
排除242
756“水温表始终指示在C刻度下不动”
故障诊断与排除243
757“油压表始终指示在0刻度以下不
动”故障诊断与排除244
758“发动机转速表无指示” 故障诊断与
排除245
76辅助电器系统的组成与检修246
761电源总开关246
762火焰式进气预热系统248
763PTC陶瓷式进气预热系统249
764分缸电热塞式进气预热系统250
765电动刮水器的组成及结构251
766电动刮水器的电路分析251
767电动车窗的组成及结构254
77空调系统的组成与检修255
771供暖系统255
772制冷系统255
773过热开关256
774压力开关257
775空调系统的电路258
776大中型货车空调系统主要部件的布
置形式258
777汽车空调不供暖或暖气不足故障诊
断与排除261
778汽车空调的调节控制功能失效故障
诊断与排除261
78全车线路261
781汽车电路的组成261
782汽车电路图的识读过程262
783汽车电路原理图的识读方法263
784汽车线路常见故障266
785基本测量技术266
786汽车电路基本检修方法266
787各种开关的检测267
788汽车用导线的选择269
789线束的安装与维修269
7810熔断器及继电器盒269
7811继电器的连接与检测271
7812易熔线的更换271
第8章汽车电子控制系统的结构与
检修273
81汽车电子控制系统的组成与分类273
811传感器的组成273
812传感器的分类273
813传感器的信号274
814电控单元的功能275
815电控单元的基本构成276
816执行器的功用与分类277
817汽车电子控制系统的分类277
82汽车电子控制系统故障诊断检修方法277
821故障检测诊断的一般程序277
822故障诊断检修的基本方法278
823自诊断系统的组成280
824自诊断系统的工作情况280
825自诊断测试内容281
826自诊断测试工具282
827传感器检测程序283
828电控单元ECU的故障类型283
829电控单元ECU的故障原因284
8210电控单元ECU的故障检测程序284
8211电控单元ECU的修理285
8212电控单元ECU的检测方法286
8213执行器检测程序288
83高压共轨燃油喷射系统的组成和故障
诊断289
831电控共轨式燃油喷射系统的发展
历程289
832电控高压共轨燃油喷射系统的
组成289
833电控高压共轨燃油喷射系统的工作
原理291
834电控高压共轨燃油喷射系统的控制
功能291
835电磁喷油器293
836电控高压共轨燃油喷射系统的
实例295
837故障自诊断系统299
838故障显示299
839故障代码的读取299
8310故障代码的清除301
84高压共轨燃油喷射系统主要电气部件的
检修301
841加速踏板位置传感器的检修301
842进气歧管压力/温度传感器的
检修303
843燃油压力传感器的检修305
844燃油温度传感器的检修307
845曲轴位置传感器的检修308
846凸轮轴位置传感器的检修311
847冷却液温度传感器的检修312
848机油压力/温度传感器的检修314
849大气压力传感器的检修316
8410车速传感器的检修316
8411燃油压力控制阀的检修318
8412电磁喷油器的检修320
8413燃油加热器的检修323
8414进气加热器的检修325
85防抱死制动系统ABS的组成与检修326
851防抱死制动系统ABS的组成326
852防抱死制动系统(ABS)的特点327
853防抱死制动系统(ABS)的类型327
854气压ABS与液压ABS的区别329
855液压ABS的工作过程330
856气压ABS的组成333
857气压ABS制动压力调节器的结构334
858气压ABS制动压力调节器的工作
过程335
859ABS检修注意事项337
8510ABS工作情况判断338
8511气压ABS故障诊断方法338
8512诊断仪测试方法338
8513闪码诊断方法339
8514ABS故障的基本检查340
8515轮速传感器故障的检查与安装341
8516ABS ECU的检查342
8517气压ABS压力调节器的检查342
附录343
参考文献369