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  • 醉染图书乙烯装置分离全流程模拟978712076
  • 正版全新
    • 作者: 卢光明著 | 卢光明编 | 卢光明译 | 卢光明绘
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2022-02-01
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    • 作者: 卢光明著| 卢光明编| 卢光明译| 卢光明绘
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2022-02-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 字数:348000
    • 页数:300
    • 开本:16开
    • ISBN:9787122399076
    • 版权提供:化学工业出版社
    • 作者:卢光明
    • 著:卢光明
    • 装帧:精装
    • 印次:1
    • 定价:128.00
    • ISBN:9787122399076
    • 出版社:化学工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2022-02-01
    • 页数:300
    • 外部编号:1202686433
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    章 绪论

    1.1 概述

    1.2 乙烯装置常用的传质分离过程

    1.2.1 平衡分离过程

    1.2.2 机械分离过程

    1.. 速率分离过程

    1.3 本书的主要任务和内容

    参考文献

    第2章 物方法和模型

    2.1 Aspen Plus的物方法和模型

    2.2 有关基本概念

    2.2.1 理想气体

    2.2.2 临界常数

    2.. 压缩因子和偏心因子

    2.2.4 汽液相平衡

    2.2.5 理想溶液

    . 热力学质方法和模型

    ..1 立方型状态方程

    ..2 液体逸度关联式

    .. 蒸汽表

    2.4 传递质方法和模型

    参考文献

    第3章 模拟基础

    3.1 裂解原料质

    3.2 裂解原料的产物分布

    3.3 乙烯装置工况

    3.4 裂解气参数

    3.5 统一规定

    参考文献

    第4章 急冷系统

    4.1 急冷系统的模拟

    4.1.1 汽油分馏塔和急冷水塔系统模拟

    4.1.2 稀释蒸汽发生系统模拟

    4.2 物料和热量平衡

    4.2.1 物料平衡

    4.2.2 热量平衡

    4.3 汽油分馏塔系统

    4.3.1 高中温热回收

    4.3.2 结垢和阻垢

    4.3.3 急冷油黏度升高机理与减黏

    4.3.4 除焦

    4.3.5 典型案例分析

    4.4 急冷水塔系统

    4.4.1 低温热回收

    4.4.2 粗裂解汽油不足

    4.4.3 乳化与破乳

    4.5 稀释蒸汽发生系统

    参考文献

    第5章 裂解气的压缩

    5.1 热力学参数

    5.2 主要能参数

    5.2.1 流量

    5.2.2 压缩比

    5.. 能量头

    5.2.4 多变效率

    5.3 压缩过程的模拟

    5.3.1 工艺描述

    5.3.2 工艺流程特点

    5.3.3 模拟说明

    5.3.4 模拟结果分析

    5.4 结垢及腐蚀机理

    5.4.1 结垢及腐蚀位置

    5.4.2 化学机理

    5.4.3 腐蚀

    5.4.4 物理夹带

    5.4.5 溶解力

    5.5 结垢控制与防腐

    5.5.1 注洗油

    5.5.2 注水

    5.5.3 注化学剂

    5.5.4 涂层

    5.5.5 方法

    5.6 有关工艺参数

    5.6.1 裂解气摩尔质量

    5.6.2 一段入口的体积流量

    5.6.3 一段入口压力

    5.6.4 末段出口压力

    5.6.5 每段允许的优选出口温度

    5.6.6 段间的压力降

    5.6.7 参数

    参考文献

    第6章 裂解气的净化

    6.1 酸气体的脱除

    6.1.1 碱洗系统的模拟

    6.1.2 模拟结果分析

    6.1.3 黄油生成和抑制

    6.2 干燥

    6.2.1 模拟说明

    6.2.2 裂解气的干燥

    6.. 裂解气凝液的干燥

    6.2.4 碳二组分的干燥与裂解气的保护干燥

    6.2.5 碳三组分的干燥

    6.2.6 氢气的干燥

    6.3 乙炔的脱除

    6.3.1 碳二加氢反应系统的模拟

    6.3.2 模拟结果分析

    6.4 甲基乙炔和丙二烯的脱除

    6.4.1 碳加氢应系统的模拟

    6.4.2 模拟结果分析

    6.5 CO的脱除

    6.5.1 甲烷化反应系统的模拟

    6.5.2 模拟结果分析

    6.6 脱砷




    参考文献




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