醉染图书实用冲模设计与制造9787111525936

前言
章冲模设计基础1
1.1概论1
1.1.1冲压加工的特点及应用1
1.1.2冲压工艺的分类2
1.1.3冲压生产对模具的基本要求4
1.2冲压工艺的设计5
1.2.1冲压工艺规程5
1.2.2冲压工艺过程6
1..冲压件的工艺7
1.3冲压常用材料12
1.3.1冲压材料的基本要求12
1.3.2冲压材料的种类及其规格12
1.3.3冲压用新材料及其能13
1.3.4板料的剪切16
1.4冲模设计与制造技术的发展趋势18
第2章冲裁模设计20
2.1冲裁工艺设计20
2.1.1冲裁过程的分析20
2.1.2冲裁间隙22
2.1.3凸模与凹模刃口尺寸计算26
2.1.4冲压力及压力中心计算29
2.1.5冲裁件的排样32
2.2典型冲裁模的结构分析36
.冲裁模零件设计44
..1冲裁模零件的分类44
..2工作零件45
..卸料、顶件及推件零件48
..4弹簧和橡胶的选择50
..5定位零件52
..导向零件与标准模架57
..模柄及支撑、固定零件59
2.4精密冲裁60
2.5冲裁模64
2.5.1聚氨酯冲裁模64
2.5.2硬质合金冲裁模66
2.5.3锌合冲裁模68
2.5.4非金属材料冲裁模69
第3章弯曲模设计71
3.1弯曲工艺设计71
3.1.1弯曲方法及其变形特征71
3.1.2弯曲工艺质量分析73
3.1.3弯曲件展开尺寸计算79
3.1.4弯曲力、顶件力及压料力81
3.1.5弯曲件的工序安排83
3.2典型弯曲模的结构分析84
3.3弯曲模工作部分尺寸设计90
第4章拉深模设计94
4.1拉深工艺设计94
4.1.1拉深件分类及其变形分析94
4.1.2拉深件设计97
4.1.3压边力、压边装置及拉深力108
4.2典型拉深模的结构分析113
4.3拉深凸模与凹模设计116
4.3.1拉深凸模与凹模结构116
4.3.2拉深凸模与凹模圆角半径及
间隙119
4.3.3拉深凸模与凹模工作部分尺寸
及公差121
4.4零件的拉深122
4.4.1非直壁旋转体件的拉深122
4.4.2盒形件的拉深126
第5章冲压成形工艺134
5.1翻边与翻孔134
5.2胀形140
5.3缩口143
5.4旋压145
5.5起伏成形148
5.6校平与整形151
5.7板料特种成形技术153
5.7.1电磁成形153
5.7.2成形153
5.7.3电水成形154
5.7.4超塑成形155
5.7.5激光冲击成形156
第6章冲模制造157
6.1冲模制造的基本要求、特点及过程157
6.2常规加工方法159
6.2.1车削加工159
6.2.2铣削加工165
6..刨削加工169
6.2.4钻削加工171
6.2.5镗削加工173
6.2.6磨削加工175
6.2.7珩磨185
6.3特种加工186
6.3.1电火花成形加工186
6.3.2电火花线切割加工188
6.3.3电解成形加工190
6.3.4电解抛光190
6.3.5电解修磨与电解磨削191
6.4数控加工技术192
6.4.1数控加工技术概述192
6.4.2常用的数控加工方式193
6.4.3模具CAM技术194
6.4.4高速加工195
6.5快速制模技术197
6.5.1快速成形技术的基本原理与
特点197
6.5.2快速成形技术的典型方法198
第7章冲模典型零件加工实例203
7.1冲裁模203
7.1.1冲孔凸模203
7.1.2落料凹模205
7.1.3凸凹模206
7.1.4固定板208
7.1.5卸料装置212
7.1.6导柱导套215
7.1.7上、下模座218
7.2拉深模221
7.2.1拉深凸模221
7.2.2拉深凹模222
7..拉深凸模固定板224
7.2.4拉深凹模固定板226
7.3弯曲模228
7.3.1弯曲成形零件228
7.3.2支撑零件0
第8章冲模的装配与调试5
8.1概述5
8.2冲模装配与试冲
8.2.1冲模装配技术要求
8.2.2凸模与凹模间隙的控制方法
8..模具零件的固定方法241
8.2.4模架装配244
8.2.5模具总装246
8.2.6模具试冲247
8.3冲模装配示例250
第9章冲压设备258
9.1冲压设备的类型258
9.1.1曲柄压力机258
9.1.2摩擦压力机262
9.1.3液压机264
9.1.4高速压力机264
9.1.5数控冲模回转头压力机266
9.2冲压设备类型的选择268
9.3冲压设备规格的选择268
0章冲压件的常见缺陷及
对策271
10.1冲裁件的常见缺陷及对策271
10.2精冲件的常见缺陷及对策271
10.3弯曲件的常见缺陷及对策273
10.4筒形拉深件的常见缺陷及对策274
10.5盒形拉深件的常见缺陷及对策276
10.6翻边件的常见缺陷及对策278
附录281
附录A冲压常用材料的能和规格281
附录B几种冲压设备的技术规格289
附录C金属冲压件未注公差尺寸的
极限偏差295
附录D常用冲模材料及热处理要求296
附录E冲模零件的精度、公差配合及
表面粗糙度298
附录F冲模滑动导向标准模架299
附录G模具零件的加工方法317
参考文献321

冲压工艺是一种的少、无切屑加工方法。它具有生产率高，加工成本低，利用率高，制品尺寸精度高而稳定，易于达到产品结构轻量化，操作简单，容易实现机械化、自动化、智能化等一系列优点，所以在汽车、航空航天、仪器仪表、机车与地铁、家、电、通信、军工、玩具、日用品等行业的生产中得到了广泛应用。在世界上一些工业发达的里，冲压生产和模具工业得到高度重视及迅展。据有关资料介绍，某些模具总产值已超过了机床工业的总产值，其发展速度超过了机床、汽车、等工业。模具工业在这些已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业，是国民经济的基础工业之一。冲模设计与制造，特别是制造精密、复杂、大型、长寿命的模具技术，已经成为衡量一个综合经济实力和科技水平的重要标志之一，成为一个在竞争激烈的国际市场上取胜的关键因素。 随着市场经济体制的建立，科技进步和产业结构的调整，机械行业对不错应用型人才的综合能力要求越来越高，对复合型人才的要求越来越强，因而在应用型人才的培养中，就需要拓宽他们的知识面，以适应社会发展的需要。 为了与时俱进，适应冲压技术发展和读者需求，决定对《实用冲模设计与制造》进行修订，出版第2版。第2版仍继续坚持版的特点：在选材上，力求既延续传统的冲压工艺内容体系，又反映当今冲压与模具技术的成果和经验。在编写上，注重理论与实践相结合，采用文字阐述与图形相结合，突出模具设计与制造重点和典型结构实例，以方便读者使用。本书从冲压生产全局考虑，在系统、全面的前提下，突出重点而实用的技术；同时，尽量多地编入常用的技术数据和图表，以满足不同读者的需要。 修订时，全面贯彻了冲压技术的相关标准，更新了相关内容；修正了版的错误；从冲压工艺、模具设计与制造步骤考虑，调整了章节结构，更加方便读者阅读使用；增加了第5章冲压成形工艺、第9章冲压设备和0章冲压件的常见缺陷及对策等内容。 本书共10章，内容包括：冲模设计基础、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、冲压成形工艺、冲模制造、冲模典型零件加工实例、冲模的装配与调试、冲压设备、冲压件的常见缺陷及对策。本书以冲压工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的技术数据及图表，实用强，能开拓思路，概念清晰易懂，便于自学。 在本书编写过程中，刘薇、洪永刚、丁惠珍等们参加了书稿的整理工作，在此表示衷心的感谢。 由于作用水平有限，书中不妥和错误之处在所难免，恳请广大读者不吝赐教，以便得以修正，以臻完善。 洪慎章