[醉染正版]图表详解变频空调器维修实战 空调器故障检测维修入门教程完全自学一本通 小家电维修图解大全 家用电器空调维修技

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基本信息

书名：实战家电维修--图表详解变频空调器维修实战

定价：68.00元 

作者：王学屯

出版社：化学工业出版社

ISBN：9787122297624

内容简介

本书采用“图表”与“全彩”结合的形式，详细介绍了变频空调器的维修知识，主要内容包括变频空调器的特点和原理、变频空调器的维修工艺、变频空调器的管路系统原理及检修、变频空调器的电源电路原理及检修、变频空调器的通信电路原理及检修、变频空调器的控制电路原理及检修、变频空调器的遥控器和显示电路原理及检修、品牌变频空调器的故障分析与检修等。附录汇总了常用变频空调器的电路图，方便读者查阅。 

本书内容实用性强，机型新颖常用，原理讲解透彻，维修技能精细，适合于家电售后人员或家电维修人员学习使用，也可作为职业院校或相关技能培训机构的教材及参考书。

目录

基础篇 

第1章 变频空调器的组成及工作原理 002 

1.1 变频空调器控制原理 002 

1.1.1 变频空调器的特点 002 

1.1.2 直流变频和交流变频 004 

1.1.3 交流变频空调的控制原理 005 

1.1.4 直流变频空调的控制原理 006 

1.2 变频空调器的系统组成 007 

1.2.1 制冷循环系统 007 

1.2.2 空气循环通风系统 008 

1.2.3 电气控制系统 008 

1.2.4 箱体 009 

1.3 制冷剂 011 

1.3.1 变频空调器常用制冷剂 011 

1.3.2 使用制冷剂注意事项 012 

1.3.3 有关R410A制冷剂的问题 013 

第2章 变频空调器基本维修工艺 014 

2.1 电路板焊接工艺 014 

2.1.1 实战1——导线的焊接工艺 014 

2.1.2 实战2——元件的焊接工艺 015 

2.2 铜管加工技术 019 

2.2.1 实战3——割管工艺 019 

2.2.2 实战4——扩口工艺 020 

2.2.3 实战5——胀管工艺 021 

2.2.4 实战6——弯管工艺 022 

2.3 常用仪表的使用 022 

2.3.1 实战7——万用表的测量技巧与方法 022 

2.3.2 实战8——钳式电流表的使用 028 

2.4 铜管焊接工艺 029 

2.4.1 气焊设备构成与连接 029 

2.4.2 实战9——气焊设备的基本操作 031 

2.4.3 实战10——管路焊接工艺 032 

2.4.4 便携式氧气-液化气焊 035 

2.5 专用维修工具 036 

2.5.1 真空泵 036 

2.5.2 制冷剂充注工具 037 

2.5.3 压力表与修理阀 038 

2.5.4 温度计 040 

2.5.5 制冷剂钢瓶 041 

实战篇 

第3章 制冷/制热循环系统 044 

3.1 空调器制冷/制热原理 044 

3.2 热交换器 045 

3.2.1 热交换器的结构特点 045 

3.2.2 蒸发器在空调器中的安装部位 046 

3.2.3 冷凝器在空调器中的安装部位 047 

3.2.4 实战11——热交换器常见故障与维修 047 

3.3 毛细管与膨胀阀 048 

3.3.1 节流的作用 048 

3.3.2 电子膨胀阀 048 

3.3.3 电子膨胀阀在空调器中的安装部位 049 

3.4 辅助设备 050 

3.4.1 干燥过滤器 050 

3.4.2 分液器 051 

3.4.3 实战12——电磁四通阀常见故障与维修 051 

3.4.4 单向阀 058 

3.4.5 截止阀 059 

3.5 制冷系统维修的基本工艺 062 

3.5.1 实战13——制冷剂排放与回收 062 

3.5.2 实战14——打压、检漏与查堵 065 

3.5.3 实战15——抽真空与排空 070 

3.5.4 实战16——加注制冷剂 076 

3.5.5 更换冷冻油 080 

3.5.6 试机 081 

第4章 电气控制系统 082 

4.1 变频空调器电气控制系统的组成 082 

4.1.1 电气控制系统的主要作用 083 

4.1.2 变频空调器室内、室外机电气接线图 083 

4.2 电源电路工作原理 085 

4.2.1 室内机电脑板供电电源电路工作原理 085 

4.2.2 室外机供电电源电路工作原理 088 

4.2.3 实战17——电源电路故障检修 090 

4.3 单片机及工作条件 093 

4.3.1 单片机特点与工作原理 093 

4.3.2 单片机工作条件 094 

4.3.3 实战18——单片机的故障维修 095 

4.4 驱动控制电路 096 

4.4.1 驱动控制电路的作用 096 

4.4.2 实战19——驱动控制电路的故障维修 096 

4.5 检测、传感器电路 099 

4.5.1 温度传感器的基本电路 099 

4.5.2 传感器安装位置 100 

4.5.3 传感器工作原理 101 

4.5.4 实战20——传感器电路的故障维修 101 

4.5.5 电源过零检测电路 103 

4.5.6 过流检测电路 103 

4.6 室外机220V市电供电控制电路 104 

4.7 信号输入电路 105 

4.7.1 按键输入电路 105 

4.7.2 遥控接收电路 105 

4.7.3 实战21——遥控发射电路的故障维修 106 

4.8 通信电路 108 

4.8.1 通信电路基本原理 108 

4.8.2 海信KFR-26GW/39BP空调器通信电路 109 

4.8.3 科龙KFR-28GB/BP空调器通信电路 110 

4.8.4 实战22——通信电路的故障维修 110 

4.9 压缩机驱动电路 113 

4.9.1 交流变频压缩机电路 113 

4.9.2 直流变频压缩机电路 115 

4.9.3 实战23——变频压缩机故障判断与更换 115 

4.9.4 实战24——变频模块的故障维修 118 

4.10 变频器+300V供电及控制电路 120 

4.11 只读存储器 121 

4.12 电压检测电路 122 

4.13 瞬间断电保护电路 122 

4.14 显示电路 123 

第5章 空气循环通风系统 127 

5.1 室内空气循环通风系统 127 

5.2 室外空气循环通风系统 130 

5.3 电机 130 

5.3.1 扫风电机 130 

5.3.2 贯流电机 132 

5.3.3 室外电机 135 

5.4 实战25——电机及附属器件的维修与代换 136 

第6章 海信KFR-3601GW/BP变频空调器原理及维修 138 

6.1 室内机工作原理 139 

6.1.1 电源电路 139 

6.1.2 单片机工作条件 140 

6.1.3 过零检测电路 142 

6.1.4 室内风机控制电路 143 

6.1.5 步进电机控制电路 144 

6.1.6 换气电路 144 

6.1.7 温度传感器电路 145 

6.1.8 EEPROM、显示屏信号传输及遥控接收电路 145 

6.1.9 显示屏亮度检测电路 146 

6.1.10 显示屏电路 147 

6.2 通信电路 148 

6.3 室外机工作原理 148 

6.3.1 开关电源电路 148 

6.3.2 单片机工作条件 150 

6.3.3 电压检测电路 150 

6.3.4 电流检测电路 151 

6.3.5 室外风机、四通阀控制电路 152 

6.3.6 温度传感器电路 153 

6.3.7 EEPROM和运行状态指示电路 154 

6.3.8 过零检测电路 154 

6.3.9 PWM驱动电路 155 

6.3.10 IPM基板 155 

6.3.11 滤波基板电路 156 

第7章 长虹KFR-28变频空调器电路分析与维修 157 

7.1 室内机电路原理 157 

7.1.1 室内机电气接线图 157 

7.1.2 室内机电源电路 158 

7.1.3 室内单片机工作条件 159 

7.1.4 室内机过零检测电路 159 

7.1.5 室内机蜂鸣器驱动控制电路 160 

7.1.6 室内机步进电动机驱动控制电路 160 

7.1.7 室内机温度检测电路 161 

7.1.8 室内机风机控制电路 162 

7.2 室外机电路原理 163 

7.2.1 室外机电气接线图 163 

7.2.2 室外机电源控制电路 163 

7.2.3 室外机电源电路 164 

7.2.4 室外机电源过流检测电路 165 

7.2.5 室外机过、欠压保护电路 166 

7.2.6 室外机瞬时断电保护电路 166 

7.2.7 室外机单片机工作条件 167 

7.2.8 室外机四通阀驱动控制电路 168 

7.2.9 室外风机驱动控制电路 168 

7.2.10 室外机温度检测电路 169 

7.2.11 室外机功率模块驱动电路 170 

7.3 通信电路 171 

7.4 长虹KFR-28GW/BP(BMF)变频机型维修逻辑图 172 

第8章 美的变频空调器的故障维修 174 

8.1 美的变频空调故障代码种类汇总 174 

8.1.1 室内机显示板可显示故障 174 

8.1.2 变频维修小板可显示故障 175 

8.2 变频空调可显示故障检修步骤及解决办法 176 

8.2.1 E0代码的检修 176 

8.2.2 E1或E6代码的检修 176 

8.2.3 E2代码的检修 176 

8.2.4 E3代码的检修 177 

8.2.5 E5代码的检修 177 

8.2.6 E9代码的检修 177 

8.2.7 E8、E1代码的检修 179 

8.2.8 Eb、E3代码的检修 180 

8.2.9 P0代码的检修 181 

8.2.10 P1代码的检修 182 

8.2.11 P2代码的检修 183 

8.2.12 P4代码的检修 183 

8.2.13 P5代码的检修 183 

8.2.14 P6代码的检修 184 

8.2.15 P7代码的检修 184 

8.3 变频空调不可显示保护检修步骤及解决办法 184 

8.3.1 室内蒸发器高低温限频保护 184 

8.3.2 室外机冷凝器高低温限频保护 185 

8.3.3 室外压缩机排气高温限频保护 185 

8.3.4 整机过流限频保护 185 

8.3.5 整机电压限频保护 186 

8.3.6 PFC故障限频保护 186 

第9章 格力玉、绿、凉系列电控板的维修 187 

9.1 故障代码显示 187 

9.2 室外机电控板的维修 189 

9.2.1 室外机主板各功能电路位置及检测点 189 

9.2.2 室外机关键点参数 189 

9.3 关键元件的测量及故障排查 191 

9.4 常见故障分析、维修 194 

9.4.1 通信故障，内机显示E6 194 

9.4.2 室外控制器电源异常 196 

9.4.3 IPM模块保护，内机显示H5，或压缩机不启动 201 

第10章 常见故障分析与实战维修 204 

10.1 常用维修方法 204 

10.1.1 故障检修的步骤 204 

10.1.2 实战26——感觉法在检修中的应用 205 

10.1.3 实战27——观察法在检修中的应用 206 

10.1.4 实战28——测试法在检修中的应用 206 

10.1.5 实战29——电阻法在检修中的应用 207 

10.1.6 实战30——电压法在检修中的应用 209 

10.1.7 实战31——电流法在检修中的应用 211 

10.1.8 故障代码法 212 

10.2 故障显示代码及排除方法 212 

10.2.1 以故障代码为导向的维修方法 212 

10.2.2 实战32——故障代码维修案例 217 

10.3 不制冷的故障检修 219 

10.3.1 制冷系统的正常参数 219 

10.3.2 不制冷的分析思路 220 

10.3.3 制冷系统泄漏、堵塞与缺制冷剂的判断 220 

10.3.4 实战33——不制冷故障维修案例 222 

10.4 不制热或制热效果差的故障检修 224 

10.4.1 制热工作状态下的正常参数 224 

10.4.2 空调器不制热或制热效果差原因分析 224 

10.4.3 制热状态下缺制冷剂的判断 225 

10.4.4 制热状态下四通阀串气的判断 227 

10.4.5 实战34——四通阀的更换 228 

10.4.6 实战35——不制热或制热效果差故障维修案例 229 

10.5 制冷差的故障检修 231 

10.5.1 制冷量不足分析思路 231 

10.5.2 实战36——制冷量不足的检修实例 234 

10.6 整机不工作的故障检修 238 

10.6.1 整机不工作的分析思路 238 

10.6.2 实战37——电源电路故障检修实例 239 

10.7 保护停机故障检修 242 

10.7.1 保护停机的分析思路 242 

10.7.2 实战38——保护停机的检修实例 243 

10.8 通信电路故障检修 246 

实战39——通信电路检修实例 246 

10.9 漏水、结冰故障检修 249 

10.9.1 空调器漏水的原因 249 

10.9.2 蒸发器结冰原因及排除方法 250 

10.9.3 实战40——漏水、结冰的检修实例 251 

附录 253 

参考文献 258

 

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