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诺森航天器制造技术:下张明9787118113518国防工业出版社
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第8章 热控表面处理技术
8.1 概述
8.1.1 热控技术及热控涂层
8.1.2 热控涂层与表面处理技术
8.1.3 热控涂层与空间环境
8.1.4 热控涂层分类
8.2 热控表面喷涂技术
8.2.1 热控涂层配制
8.2.2 热控涂层喷涂工艺
8.. 热控涂层能影响因素
8.3 热控表面沉积技术
8.3.1 热控镀层制备
8.3.2 热控镀层能影响因素
8.4 热控表面改技术
8.4.1 热控表面转化膜技术
8.4.2 热控表面抛光处理技术
8.4.3 热控表面喷砂处理技术
8.5 热控复合表面处理技术
8.5.1 热控表面气相沉积技术
8.5.2 热控带薄膜技术
8.6 热控涂层的空间稳定试验
8.6.1 气动环境试验
8.6.2 真空一紫外辐照试验
8.6.3 真空一质子辐照试验
8.6.4 真空一辐照试验
8.6.5 热循环试验
8.6.6 原子氧试验
8.6.7 综合辐照试验
8.7 热控涂层检测技术
8.7.1 涂层发率检测
8.7.2 涂层太阳吸收比检测
8.7.3 涂层厚度检测
8.7.4 涂层结合力检测
8.8 热控表面技术发展趋势
参考文献
第9章 无损检测技术
9.1 概述
9.1.1 无损检测技术的发展
9.1.2 无损检测与材料缺陷
9.1.3 无损检测方法的选择
9.1.4 无损检测标准
9.1.5 无损检测与全过程质量控制
9.1.6 无损检测的可靠
9.1.7 国防科技工业无损检测人员的资格鉴定与认
9.1.8 我国航天无损检测技术的发展现状
9.2 线照相检测技术
9.2.1 线检测的物理学基础
9.2.2 线照相检测的原理与方法
9.. 线照像检测的特点与适用范围
9.2.4 线照像检测的仪器与设备
9.2.5 线照像检测的标准与规范
9.2.6 线照像检测实例
9.2.7 线检测技术
9.3 计算机层析成像检测技术
9.3.1 计算机层析成像的物理学基础
9.3.2 计算机层析成像检测的原理与方法
9.3.3 计算机层析成像检测的特点与适用范围
9.3.4 计算机层析成像检测的仪器与设备
9.3.5 计算机层析成像检测的标准与规范
9.3.6 计算机层析成像检测实例
9.4 超声检测技术
9.4.1 超声检测的物理学基础
9.4.2 超声检测的原理与方法
9.4.3 超声检测的特点与适用范围
9.4.4 超声检测的仪器与设备
9.4.5 超声检测的标准与规范
9.4.6 超声检测实例
9.4.7 声学检测技术
9.5 泄漏检测技术
9.5.1 泄漏检测的物理学基础
9.5.2 泄漏检测的原理与方法
9.5.3 泄漏检测的特点与适用范围
9.5.4 泄漏检测的仪器与设备
9.5.5 泄漏检测的标准与规范
9.5.6 泄漏检测实例
9.6 全息/散斑检测技术
9.6.1 全息和散斑检测的物理学基础
9.6.2 全息和散斑检测的原理与方法
9.6.3 全息与散斑检测的特点与适用范围
9.6.4 全息与散斑检测的仪器与设备
9.6.5 全息与散斑检测的标准与规范
9.6.6 全息与散斑检测实例
9.7 红外热像检测技术
9.7.1 红外热像检测的物理学基础
9.7.2 红外热像检测的原理与方法
9.7.3 红外热像检测的特点与适用范围
9.7.4 红外热像检测的仪器与设备应用
9.7.5 红外热像检测的标准与规范
……
0章 航天器装配
1章 计算机辅制造技术
2章 航天器制造工业工程
张明,博士,研究员,博士生导师。现任北京卫星制造厂厂长,中国空间技术研究院神舟学院制造分院院长,北京市航天器焊接技术与装备工程技术研究中心主任,航天工业管理理事会理事,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项总体专家组专家,科技部科技专家库入库专家,国防科工局国防基础科研项目“十三五”专家,装备发展部制造专业组入库专家。作为项目负责人开展了“空间增材制造技术”“大口径树脂基复合材料高精度抛物面天线的成型一装配一检测一体化制造工艺技术改进”等12项航天制造技术领域项目研究工作。带领团队突破了“空间环境下FDM打印头稳态微环境控制技术”“可展开多功能结构制造技术”等20余项关键技术,为航天器制造领域发展做出了贡献。获得部(省)级科研成果奖4项,发明专利5项,发表20余篇。
本书以航天器制造主要工艺技术为主要内容,全书分上、下两册,共12章,上册内容包括绪论、航天器金属结构制造技术、复合材料结构制造技术、特种加工技术、钣金成形技术、焊接技术、航天器装联技术,张明主编的《航天器制造技术(下)》内容包括热控表面处理技术、无损检测技术、航天器装配、计算机辅制造技术、航天器制造工业工程。
本书可作为高等院校和科研院所航天器设计、制造专业教学使用,也可作为工程技术人员的参考书。
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