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诺森机床电气控制与PLC实践刘建功9787111433644机械工业出版社
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前言 绪论1 上篇机床电气控制3 项目1机床电气控制实践4 模块1项目完成准备4 知识积累4 111关于电能4 112关于触电5 知识拓展7 113安全用电7 技能训练13 114触电急救13 模块2机床主轴点动控制15 知识积累15 121电磁式接触器15 122控制按钮17 1熔断器19 知识拓展21 124电磁式电器的结构和工作 原理21 125电磁接触器的选用25 126熔断器的选用28 实践探索29 127交流接触器的拆卸与装配29 控制分析31 128机床主轴点动控制31 技能训练32 129电动机点动控制电路的安装与 调试32 模块3机床主轴起停控制34 知识积累34 131热继电器34 132电磁式中间继电器36 知识拓展37 133热继电器的特37 134电磁式继电器38 实践探索40 135热继电器的调整及中间继电器 的使用40 控制分析42 136机床主轴起停控制42 技能训练43 137电动机起、保、停控制电路的 安装与调试43 模块4机床主轴正反转控制44 知识积累44 141组合开关44 142低压断路器46 知识拓展48 143低压开关类电器48 144低压断路器的选用51 145三相交流异步电动机52 实践探索57 146组合开关的拆卸与装配57 控制分析59 147机床主轴的正反转控制59 技能训练60 148电动机正、反转控制电路的 安装与调试60 模块5机床主轴软起动控制62 知识积累62 151电磁式时间继电器62 知识拓展64 152式时间继电器64 实践探索69 153时间继电器的检修与校验69 控制分析71 154机床主轴的软起动控制71 技能训练73 155△减压起动控制电路的安装与 调试73 模块6机床主轴制动控制74 知识积累74 161变压器74 162整流电路78 163速度继电器80 知识拓展81 164信号继电器81 控制分析84 165机床主轴制动控制84 技能训练91 166能耗制动控制电路的安装与 调试91 模块7机床主轴调速控制91 知识积累91 171转换开关及主令控制器91 172电磁式电流继电器93 173电磁式电压继电器94 174频敏变阻器96 控制分析96 175机床主轴的调速控制96 学习拓展99 176绕线转子异步电动机的控制99 技能训练102 177双速电动机△/控制电路的 安装与调试102 模块8控制102 知识积累102 181行程开关102 182接近开关104 知识拓展106 183接近开关的工作原理106 184剩余电流保护器108 控制分析110 185三相异步电动机多地控制 电路110 186三相异步电动机顺序控制 电路111 187机床工作台往返循环控制 电路112 模块9资料整理112 191低压电器的分类112 192电气控制系统中常用的保护 环节114 193常用电气图形和文字符号115 194低压电器的表示方法118 习题与思考题11(低压电器 121 习题与思考题12(典型控制 环节 1 项目2机床电气维修实践125 模块1项目完成准备125 知识积累125 211电气控制电路的图形、文字及 绘制125 技能训练129 212电气控制系统检修129 模块2CA6140型车床电气控制电路的 检修135 控制分析135 221CA6140型车床结构及运动 形式135 222CA6140型车床控制电路 分析136 技能训练139 2CA140型卧式车床电气控制 电路安装139 224CA6140型车床控制电路的 检修139 模块3X62W型铣床电气控制电路的 检修140 控制分析140 1X62W型铣床结构及 控制特点140 2X62W型铣床控制电路 分析141 技能训练145 X2W型铣床控制电路的 检修145 模块4低压电器的常见故障与检修146 知识积累146 241电磁系统的故障与检修146 242常用电器的故障与检修149 模块5电气控制系统的设计157 知识拓展157 251设计的原则、程序和内容157 252电气原理图设计158 253电气工艺设计162 习题与思考题2164 下篇PLC控制实践166 项目3PLC入门实践167 模块1项目完成准备167 知识积累167 311PLC的硬件组成167 312PLC的工作过程170 知识拓展173 313PLC的产生与发展173 314PLC的用途及特点174 315PLC的主要能指标176 实践探索177 316观摩PLC构成的自动控制 系统177 模块2PLC外部接线的测量177 知识积累177 321S7200系列PLC的构成177 知识拓展181 322西门子PLC的历史及产品181 3S200系列PLC的I/O 扩展184 实践探索187 324PLC外部接线的测量187 模块3PLC可编程软元件188 知识积累188 331S7200系列PLC的数据存储 类型及寻址方式188 332S7200系列PLC的数据存储区 及软元件功能191 实践探索196 333软元件逻辑值的查询196 模块4PLC基本位逻辑指令196 知识积累196 341S7200系列PLC的基本位逻辑 指令196 知识拓展202 342PLC的软件及用户程序编程 语言202 实践探索206 343STEP 7Micro/WIN编程软件 的使用206 344基本逻辑指令的运行观察218 模块5PLC基本位逻辑指令应用219 控制分析219 351基本位逻辑指令应用举例219 知识拓展225 352编程注意事项225 技能训练228 353电动机正反转控制228 模块6定时器、器指令及应用228 知识积累228 361定时器指令介绍228 362器指令介绍2 控制分析4 363定时器/器指令应用4 技能训练 364△减压起动控制 模块7功能图和步进控制指令及应用 知识积累 371功图步进控制指令简介 372功能图主要类型241 控制分析247 373功图步进控制指令的 应用247 技能训练255 374电动机顺序起动和停止控制255 模块8常用功指令应用255 知识积累255 381S7200系列PLC的数据处理 指令255 382S7200系列PLC的程序控制 指令257 技能训练261 383限制循环次数的控制261 习题与思考题31(PLC硬件 262 习题与思考题32(PLC原理 262 习题与思考题33(编程指令 265 习题与思考题34(编程软件 267 项目4PLC应用实践268 模块1PLC控制系统的设计268 知识积累268 411PLC控制系统设计的基本 原则268 412PLC控制系统设计的一般 步骤268 413确定控制对象和控制范围269 414PLC的选择269 415硬件与程序设计273 416总装统调274 模块2机械手控制系统274 控制分析274 421工艺过程与控制要求274 技能训练276 422系统硬件设计276 4系统程序设计277 模块3混合液体装置的控制282 控制分析282 431装置结构与工艺要求282 技能训练283 432系统设计283 模块4交通信号灯的控制285 控制分析285 441控制要求285 技能训练286 442系统设计286 模块5智力竞赛抢答装置288 控制分析288 451控制要求288 技能训练288 452系统设计288 模块6高速输出功集成模拟量通道 的应用289 控制分析289 461控制要求289 技能训练290 462系统设计290 习题与思考题4292 项目5PLC的通信系统294 模块1PLC通信的基础知识294 知识积累294 511网络结构和通信协议294 512数据通信方式296 513网络配置298 模块2PLC网络及通信302 知识积累302 521PLC与计算机通信302 522PLC之间的通信304 知识拓展310 5MAP的产生310 524MAP简介310 技能训练312 525两台PLC间的通信312 习题与思考题5314 附录316 附录A常用电工仪表及设备的使用316 A1常用电工仪表316 A11常用电工仪表的介绍316 A12磁电系(永磁动圈式 仪表318 A13电磁系仪表319 A14电动系仪表320 A15感应系仪表321 A2万用表322 A21指针式万用表322 A22数字式万用表325 A3钳形电流表327 A4兆欧表328 A5调压变压器329 附录BS7200系列PLC的指令集表330 参考文献334
刘建功主编的《机床电气控制与PLC实践》由两部分组成,共5个项目。 部分由项目1~2组成,介绍电气控制中常用的低压电器、典型控制电路、典型电气控制系统的分析和设计方法;第二部分由项目3~5组成,介绍可编程序控制器基础,以西门子公司S7-200系列PLC为例,介绍西门子S7系列可编程序控制器的结构原理、指令系统及其应用、控制系统程序分析和设计方法,以及PLC通信与网络。《机床电气控制与PLC实践》可作为高等职业院校自动化、电气技术及相近专业的“电气控制与PLC”或类似课程的教材,也可作为中职、职高层次相关专业的教材,并可作为技术、电气技术、自动化方面工程技术人员的参考书。
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