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  • 全新正版钢包底粉炼技术9787502489397冶金工业出版社
    • 作者: 朱苗勇//娄文涛//程中福著 | 朱苗勇//娄文涛//程中福编 | 朱苗勇//娄文涛//程中福译 | 朱苗勇//娄文涛//程中福绘
    • 出版社: 冶金工业出版社
    • 出版时间:2020-07
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    • 作者: 朱苗勇//娄文涛//程中福著| 朱苗勇//娄文涛//程中福编| 朱苗勇//娄文涛//程中福译| 朱苗勇//娄文涛//程中福绘
    • 出版社:冶金工业出版社
    • 出版时间:2020-07
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 字数:303000
    • 页数:234
    • 开本:16开
    • ISBN:9787502489397
    • 版权提供:冶金工业出版社
    • 作者:朱苗勇//娄文涛//程中福
    • 著:朱苗勇//娄文涛//程中福
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:112.00
    • ISBN:9787502489397
    • 出版社:冶金工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2020-07
    • 页数:234
    • 外部编号:11604337
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    1 钢包底粉炼新工艺

    1.1 洁净钢与炉外精炼技术

    1.1.1 洁净钢

    1.1.2 洁净钢生产流程

    1.1.3 炉外精炼

    1.2 喷冶金

    1.2.1 喷冶金及其发展

    1.2.2 喷冶金技术特点

    1.. 传统喷冶金的缺陷

    1.3 钢包底粉炼新工艺

    1.4 低硫钢冶炼新流程

    1.5 关键科学技术问题

    参考文献

    2 钢包底喷粉元件抗渗透

    2.1 喷粉元件内钢液渗透理论模型

    2.1.1 钢包缝隙式透气砖内钢液渗透现象

    2.1.2 缝隙内钢液渗透机理

    2.1.3 喷粉元件缝隙宽度设计

    2.1.4 表面粗糙度对缝隙安全宽度的影响

    2.1.5 表面宏观形貌对缝隙安全宽度的影响

    2.2 缝隙内钢液渗透过程的理论描述

    2.2.1 能量守衡方程

    2.2.2 动量守衡方程

    . 渗透过程的实验研究

    ..1 实验理论

    ..2 实验装置及方法

    2.4 金属液渗透喷粉元件缝隙的影响因素

    2.5 渗透模型应用

    2.6 喷粉元件缝隙内金属液渗透过程

    2.6.1 渗透过程的动态测量结果

    2.6.2 渗透行为分析

    参考文献

    3 钢包底喷粉元件内粉气流行为

    3.1 钢包底喷粉元件内粉气流行为研究现状

    3.2 钢包底喷粉元件内粉粒运动行为分析

    3.2.1 模型设

    3.2.2 粉粒受力分析

    3.. 各力数量级

    3.2.4 垂直流中粉粒运动方程

    3.2.5 粉粒运动计算结果与分析

    3.3 喷粉元件内气固两相流数学模型

    3.3.1 Euler-Euler模型

    3.3.2 相间作用力

    3.3.3 壁面模型

    3.3.4 模型选取

    3.3.5 边界条件及模型求解

    3.4 喷粉元件内气-固两相瞬态流动行为

    3.4.1 气-固两相流瞬态流场结构

    3.4.2 粉剂瞬时体积分数分布

    3.4.3 喷粉元件内两相非对称流动

    3.5 载气量对两相流流动的影响

    3.6 体积载率对两相流流动的影响

    3.7 蓄气室锥角对两相流流动的影响

    参考文献

    4 底喷粉元件缝隙内粉粒与粗糙壁面的碰撞行为

    4.1 粉粒-粗糙壁面碰撞模型

    4.1.1 粉粒-光滑壁面碰撞

    4.1.2 Sommerfeld-Huber模型分析

    4.1.3 粗糙角概率分布

    4.1.4 粉粒一粗糙壁面碰撞过程

    4.1.5 碰撞模型计算流程

    4.1.6 模型讨论

    4.2 CFD-PHEM耦合模型的建立

    4.2.1 模型控制方程

    4.2.2 模型建立

    4.. 模型验

    4.3 模型应用——喷粉元件缝隙内气固两相流行为的模拟

    4.3.1 边界条件及模型求解

    4.3.2 粉粒的运动特

    参考文献

    5 钢包底喷粉元件及配套管路磨损行为

    5.1 磨损包影响模型

    5.1.1 磨损区随机角

    5.1.2 特征角求取

    5.1.3 入视角影响

    5.1.4 磨损区随机角求解方案

    5.2 壁面磨损模型

    5.3 CFD-WPEM耦合模型的建立

    5.4 喷粉元件配套管路磨损结果与分析

    5.4.1 连续相流场模拟

    5.4.2 壁面磨损包对粉粒运动轨迹的影响

    5.4.3 壁面磨损包对粉粒浓度分布的影响

    5.4.4 壁面磨损包对壁面磨损的影响

    5.5 喷粉元件磨损结果与分析

    5.5.1 载气流速度对磨损行为的影响

    5.5.2 粉气比对磨损行为的影响

    5.5.3 缝隙宽度对磨损行为的影响

    参考文献

    6 钢包底喷粉多相流传输行为及反应动力学

    6.1 钢包底喷粉过程的多相流传输和反应现象

    6.2 CFD-PBM-SRM耦合数学模型的建立

    6.2.1 模型设

    6.2.2 CFD模型

    6.. 湍流模型方程

    6.2.4 粉剂的群体平衡模型(PBM)

    6.2.5 组分质量传输方程

    6.2.6 多界面同时反应模型(SRM)

    6.3 模型求解及边界条件

    6.4 钢包底喷粉的动力学分析

    6.4.1 钢包底喷粉过程气-液-粉多相流传输行为

    6.4.2 钢包底喷粉过程的精炼反应动力学

    6.4.3 钢包底喷粉的脱硫效率

    参考文献

    7 钢包底喷粉元件研制与喷吹系统开发

    7.1 钢包底喷粉元件研制

    7.1.1 喷粉元件几何参数

    7.1.2 喷粉元件材质设计

    7.2 钢包底喷粉装置及控制系统

    7.2.1 喷粉装备现状与问题

    7.2.2 新型高效载气系统

    7.. 新型喷吹装置及一体化系统

    7.3 钢包底粉炼冷态实验

    参考文献

    8 钢包底喷粉高温热态和工业实验

    8.1 钢包底喷粉热态实验

    8.2 钢包底喷粉工业实验

    8.3 问题与展望

    索引

    本书主要介绍钢包底粉炼(L-BPI)新工艺。该工艺通过专用底喷粉元件及装备系统,以氩气为载体,从钢包底部入炼粉剂实现钢包内高效脱硫等处理。本书从钢水渗漏、粉剂堵塞、喷吹元件使用寿命、底喷气-粉-钢液多相流行为与脱硫动力学、工业应用等方面详细阐述了该新工艺的理论和技术的突破创新成果。 本书可供从事钢铁生产的工程技术人员、管理人员阅读,也可供冶金工程专业的高等院校师生及科研人员参考。

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