| 第二章 制造的“7个革新” 第三章 社长的视觉化管理 第四章 阶段0 至今仍很常见的“大批生产” 第五章 阶段1 创建工程内的流程 第六章 阶段2 创建工程间的流程 第七章 阶段3 创建工厂内的流程 第八章 阶段4 创建工厂间的流程 第九章 阶段5 创建与消费者相连的流程 第十章 阶段6 创建一气贯通的流程 |
御沓佳美，1950年生于大分县。于工学院大学，之后进入Olympic股份公司工作。1988年成立了改善Consultants股份公司，并任董事长。他作为帮工厂重建的专家，深入面临破产危机的企业现场，以对社长、管理人员进行严厉指导，对现场进行有效改善，短时间内让企业转亏为盈著称。指导过化妆品、精密器械、食品、重工业、建筑、贸易公司、汽车、半导体等数十家各种业态的企业。每年有250天活跃在日本及企业现场，进行改善指导。著有《JIT工厂》《JIT改善教程》等。
柿内幸夫，现任株式会社柿内幸夫技术士事务所董事长，多摩大学商学院客座教授、工学博士、（经营工学）。
1974年东京工业大学工学部经营工学专业；1982年斯坦福大学院IE专业结业；2006年庆应义塾大学工学部博士课程结业。曾就职于日产汽车生产管理部门，在生产现场从事提高生产率的活动和教育培训工作。曾任吉原工厂IE担当课课长，1992年辞职。作为改善顾问，从事与现场改善及企业整体的经营改善相关的顾问、咨询工作。在汽车、电力、食品、铸造、建筑、IT产业等广泛领域中深入生产一线，进行实践指导。
其著作《现场改善》《工厂改善的101个要点》已由东方出版社出版。
评论
本书2001年初版。那时候，日本进入泡沫经济时期已有10年，在接下来的低展时期，日本制造由国内生产转移到成本较低的海外生产。在这之前，日本制造在品质管理圈等的改善方法上游刃有余，以高品质、低成本引以为豪。但是，当时的中国低成本生产能力令世人瞠目结舌，很多企业把生产从日本国内转移到了海外。在海外制造，成本会降低已是事实。*终日本国内生产减少，空洞化现象也很显著，我们感到了巨大的危机。本书就是以提出方案、方法来阻止日本制造业的空洞化为目的的。泡沫经济时期，制造业靠大量销售获取利益，当时很多日本企业无法从这种成功的体验中抽离，继续着以往陈旧的制造方式，然后因无法获取利益而困惑。我们提出了流程的概念，提倡缩短前置时间。我们提议，不以大规模设备或信息设备为前提条件，坚决以改善为中心，通过改善制造取得成果。 如今，中国制造业面临海外人力成本更低、国内成本蹿升、原材料涨价、经济停滞的局面，如何通过换营观念和方法，如何能比亚洲更便宜、更快地制造…。本书详细解说适合营业、生产、物流、销售等部门全体利益的具体方法。具体提出了今后的制造经营的方向，以及与世界抗争的制造力。收入了从接受订单到发货，营业、采购、技术、生产全部门的*事例。 |
| 1、东方出版社在成功运作了郎咸平“财经郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策划后，意识到在中国需要有更精细的管理之道和方法，中国制造才有可能真正崛起，为此，东方出版社制定了“双百工程”战略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列专门为中国制造业产业升级提供思想武器。此次批推出了《5S推进法》、《现场改善》、《标准时间管理》、《生产管理》、《不良品防止对策》、《生产现场*分析法》、《生产计划》、《采购管理》、《库存管理》、《丰田现场的人才培育》、《TPM推进法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工厂管理机制》《知识设计企业》、《本田的造型设计哲学》、《佳能单元式生产系统》、《丰田可视化管理方式》、《丰田现场管理方式》、《零浪费丰田生产方式》、《品包装设计》、《丰田细胞式生产》《经营者色彩基础》《TOC工厂管理》《工厂心理管理》《工匠精神》《现场管理》《TM全面品质管理》《丰田现场手册》《工厂经营》《3D打印》《现场安全管理》《工业4.0之3D打印》《SCM供应链管理系统》《成本减半》《》《》《工厂长的生产现场改革》《工厂改善的101个要点》《PDCA精进法》《PLM 产品生命周期管理》等43本，深受制造业一线员工和管理者喜爱，并可作为高职高专教材和参考用书。 2、成本优势逐渐消失的大背景下 中国制造业如何转型升级？如何真正强大起来？ 日本制造业给我们的启示是： 从接受订单到发货，营业、生产、采购、技术不断改善 以创造企业整体*效率、*利润 |
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