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  • 全新粉尘防爆技术与安全管理实务靳江红,赵明 等 编9787122435057
  • 正版
    • 作者: 靳江红,赵明 等 编著 | 靳江红,赵明 等 编编 | 靳江红,赵明 等 编译 | 靳江红,赵明 等 编绘
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2023-08-01
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    • 作者: 靳江红,赵明 等 编著| 靳江红,赵明 等 编编| 靳江红,赵明 等 编译| 靳江红,赵明 等 编绘
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2023-08-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 字数:524000
    • 页数:340
    • 开本:16开
    • ISBN:9787122435057
    • 版权提供:化学工业出版社
    • 作者:靳江红,赵明 等 编
    • 著:靳江红,赵明 等 编
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:128.00
    • ISBN:9787122435057
    • 出版社:化学工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2023-08-01
    • 页数:340
    • 外部编号:1203025421
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    章粉尘机理1

    1.1粉尘概述1

    1.1.1基本概念1

    1.1.2粉尘条件2

    1.1.3可燃粉尘2

    1.2粉尘参数3

    1.2.1大力度优惠着火温度4

    1.2.2粉尘极限5

    1..点火能量7

    1.2.4极限氧浓度8

    1.2.5优选压力与指数8

    1.2.6粉尘比电阻(电阻率)8

    1.2.7粉尘云优选试验安全间隙9

    1.3影响粉尘的因素9

    1.3.1粉尘的质9

    1.3.2粉尘云的特11

    1.3.3外界条件12

    1.4粉尘发展过程14

    1.4.1粉尘机理14

    1.4.2粉尘二次15

    1.4.3粉尘爆轰16

    1.5杂混物17

    1.5.1极限17

    1.5.2猛烈程度18

    1.5.3点火能量20

    1.5.4优选允许氧含量20

    1.6粉尘与气体的异同22

    1.7粉尘参数测定方法

    1.7.1粉尘层大力度优惠着火温度测定方法

    1.7.2粉尘云大力度优惠着火温度测定方法25

    1.7.3粉尘云点火能量测定方法27

    1.7.4粉尘云下限测定方法31

    1.7.5优选允许氧含量测定方法32

    1.7.6粉尘层电阻率测定方法33

    1.7.7粉尘云优选压力和优选压力上升速率测定方法34

    1.7.8粉尘数据35



    第2章粉尘防爆基本原理与技术措施37

    2.1粉尘防爆基本原理37

    2.1.1可燃粉尘浓度的控制38

    2.1.2氧浓度的控制38

    2.1.3点燃源的控制39

    2.1.4减弱压力和冲击波39

    2.2粉尘防爆技术措施40

    2.2.1预防技术措施40

    2.2.2防护技术措施42

    2..粉尘防爆技术措施的优选方法44



    第3章粉尘防爆电气技术47

    3.1可燃粉尘的分类和分级47

    3.1.1可燃粉尘的分类47

    3.1.2可燃粉尘的分级47

    3.2粉尘环境危险区域划分48

    3.2.1粉尘环境危险区域划分原则、条件及范围确定48

    3.2.2粉尘环境危险区域典型场所举例50

    3.3粉尘防爆电气设备53

    3.3.1本质安全型53

    3.3.2防粉尘点燃外壳保护型55

    3.3.3浇封保护型57

    3.3.4正压保护型59

    3.4粉尘防爆电气设备选型67

    3.4.1选型原则67

    3.4.2选型步骤67

    3.5粉尘防爆电气安装、运行和维护68

    3.5.1粉尘防爆电气线路68

    3.5.2粉尘防爆电气设备72



    第4章粉尘防爆非电气技术73

    4.1粉尘静电防护技术73

    4.1.1静电的产生、放电与引燃73

    4.1.2防止静电危害的基本措施81

    4.1.3静电放电火花危险的控制与消除87

    4.1.4静电测量89

    4.2机械火花及热表面防护技术92

    4.2.1非电气设备点燃源评定方法92

    4.2.2点燃危险评定示例99

    4..验和试验105

    4.2.4要求107

    4.3常用的环境非电气设备110

    4.3.1结构安全型“c”110

    4.3.2控制点燃源型“b”119

    4.3.3液浸型“k”1

    4.3.4要求125



    第5章粉尘预防技术127

    5.1控制工艺参数127

    5.1.1采用火灾危险低的工艺和物料127

    5.1.2投料控制127

    5.1.3温度控制128

    5.1.4防止物料泄漏128

    5.2防止形成混合物129

    5.2.1加强密闭129

    5.2.2厂房通风130

    5..惰化防爆130

    5.2.4粉尘控制与清理132

    5.3控制点燃源137

    5.3.1控制电点燃源138

    5.3.2控制化学点燃源142

    5.3.3控制冲击和摩擦点燃源144

    5.3.4控制高温点燃源145

    5.4监控报警与安全联锁145



    第6章粉尘防护技术147

    6.1防爆惰化技术147

    6.1.1惰化介质分类147

    6.1.2应用范围148

    6.1.3可燃粉尘的惰化148

    6.1.4惰化系统149

    6.1.5惰气体量计算151

    6.2抑制技术153

    6.2.1应用范围154

    6.2.2抑制系统的组成及作用原理154

    6..抑爆的意义及优缺点154

    6.2.4探测器155

    6.2.5抑制器157

    6.2.6抑爆剂的选择及用量158

    6.2.7抑制系统功效的确定162

    6.2.8抑爆系统的设计、安装和维护164

    6.2.9火花消除系统165

    6.3泄压技术167

    6.3.1泄爆设计169

    6.3.2高强度包围体泄压171

    6.3.3低强度包围体泄压176

    6.3.4管道、通道或长形容器的泄爆178

    6.3.5有泄爆导管包围体的泄爆180

    6.3.6应用举例182

    6.3.7泄爆装置与设施184

    6.4的阻隔190

    6.4.1工业阻火器190

    6.4.2主动式隔爆装置191

    6.4.3被动式隔爆装置194

    6.5的封闭197

    6.5.1压力容器197

    6.5.2抗爆容器197



    第7章主要行业粉尘防爆技术要求202

    7.1铝镁加工粉尘防爆202

    7.1.1铝镁加工粉尘环境危险区域划分202

    7.1.2建(构)筑物的布局与结构203

    7.1.3防火及消防设施204

    7.1.4电气防爆安全204

    7.1.5除尘系统防爆安全205

    7.1.6机械加工设备安全209

    7.1.7作业安全209

    7.1.8粉尘清理210

    7.1.9安全管理211

    7.2粮食加工、储运系统粉尘防爆211

    7.2.1粮食粉尘危险区域划分211

    7.2.2工艺系统和设备213

    7..机械设备214

    7.2.4输送设备214

    7.2.5加工设备215

    7.2.6粮食干燥系统215

    7.2.7电气216

    7.2.8建筑与结构218

    7.2.9粉尘控制219

    7.2.10积尘的清扫220

    7.2.11气力输送221

    7.2.12控爆措施221

    7.2.13作业安全管理222

    7.3饲料加工系统粉尘防爆2

    7.3.1饲料粉尘危险区域划分2

    7.3.2一般规定224

    7.3.3建(构)筑物225

    7.3.4工艺系统和设备226

    7.3.5电气228

    7.3.6除尘与气力输送系统0

    7.3.7控爆措施0

    7.3.8作业安全管理1

    7.4行业粉尘防爆2

    7.4.1粉尘危险区域划分2

    7.4.2一般规定

    7.4.3电力设计4

    7.4.4工艺设备4

    7.4.5通风除尘系统4

    7.4.6建(构)筑物的结构与布局5

    7.5木材加工系统粉尘防爆5

    7.5.1木粉尘环境危险区域划分5

    7.5.2一般要求5

    7.5.3生产设备、设施

    7.5.4储存设施

    7.5.5防爆设施的检查及维护240

    7.5.6清理240

    7.5.7管理及培训241

    7.6纺织行业粉尘防爆241

    7.6.1纺织纤维粉尘危险区域划分241

    7.6.2建筑与结构242

    7.6.3粉尘控制243

    7.6.4电气设备244

    7.6.5作业安全和除尘室管理245

    7.7亚麻纤维加工系统粉尘防爆246

    7.7.1粉尘环境危险区域划分246

    7.7.2建筑与结构246

    7.7.3电气247

    7.7.4通风除尘248

    7.7.5安全管理249

    7.8涂装行业粉尘防爆249

    7.8.1喷粉区范围249

    7.8.2工艺安全250

    7.8.3电气251

    7.8.4喷粉设备及辅装置252

    7.8.5通风与净化252

    7.8.6粉末涂料储存和输送253

    7.8.7操作与维护254



    第8章涉爆粉尘企业隐患排查256

    8.1隐患排查检查表256

    8.1.1安全基础管理检查要点256

    8.1.2通用安全检查技术要点258

    8.1.3各行业检查要点261

    8.2隐患治理要点291

    8.2.1粉尘涉爆企业重点整治事项292

    8.2.2重大安全生产事故隐患判定标准292

    8.3隐患治理验收292

    8.3.1验收前准备工作292

    8.3.2整改验收293



    第9章粉尘防爆安全管理294

    9.1北京市粉尘防爆安全管控实践294

    9.1.1北京涉爆粉尘隐患治理概况294

    9.1.2典型工贸企业“清零行动”整改效果分析295

    9.1.3粉尘防爆安全管控策略295

    9.2粉尘防爆相关文件和标准296

    9.2.1相关件296

    9.2.2标准规范296

    9.3粉尘防爆基础管理297

    9.3.1一般要求297

    9.3.2风险管控与隐患排治298

    9.3.3安全教育培训298

    9.3.4检查与维护299

    9.3.5应急管理299

    9.4粉尘防爆设备设施日常维护300

    9.4.1一般要求300

    9.4.2除尘系统的日常维护300

    9.4.3火花探测及消除装置300

    9.4.4隔爆阀的使用和维护301

    9.4.5泄爆膜的使用和维护301

    9.5粉尘风险评估302

    9.5.1粉尘风险评估指标体系302

    9.5.2风险评估方法304

    9.5.3风险分级305

    9.5.4评估流程306

    9.5.5风险评估方法应用示例306

    9.6粉尘风险分级管控307

    9.7粉尘安全风险告知与安全标志308



    附录粉尘特参数309



    参考文献327

    我国涉爆粉尘企业数量大,涉爆粉尘种类多,安全监管形式依然严峻。随着粉尘防爆技术和安全管理水平的逐步提升,国内外粉尘防爆标准有了很大变化,总体趋势是要求越来越严格。然而涉爆粉尘企业经济基础普遍较差,现阶段难以达到现行标准或者即将发布的新标准。因此,如何基于安全风险控制与管理的理念对涉爆粉尘企业进行隐患排和治并实现分级管控,是个现实的问题。
    本书基于粉尘理论,首先概述了粉尘防爆技术,然后分章详细阐述了粉尘防爆电气技术、粉尘防爆非电气技术、粉尘预防技术、粉尘防护技术等,结合行业特点详述了涉爆粉尘企业隐患排查要点和治理要点,并提出了企业在成涉粉尘隐患治理之后的运行维护和日常安全管理要求,以及粉尘风险分级管控的思路。

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