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  • 全新船舶腐蚀与防护胡裕龙 编著9787122
  • 正版
    • 作者: 胡裕龙 编著著 | 胡裕龙 编著编 | 胡裕龙 编著译 | 胡裕龙 编著绘
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2021-09-01
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    • 作者: 胡裕龙 编著著| 胡裕龙 编著编| 胡裕龙 编著译| 胡裕龙 编著绘
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2021-09-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 字数:446000
    • 页数:272
    • 开本:16开
    • ISBN:9787122383822
    • 版权提供:化学工业出版社
    • 作者:胡裕龙 编著
    • 著:胡裕龙 编著
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:58.00
    • ISBN:9787122383822
    • 出版社:化学工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2021-09-01
    • 页数:272
    • 外部编号:1202726235
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    绪论001

    0.1腐蚀的定义和分类001

    0.1.1腐蚀的定义001

    0.1.2腐蚀的分类001

    0.2船舶腐蚀的特点002

    0.2.1船舶制造工艺复杂,易产生腐蚀问题002

    0.2.2船舶腐蚀介质环境特殊003

    0..船舶涂装工艺复杂,易产生腐蚀问题004

    0.3船舶腐蚀与防护的重要004

    思考题与习题005

    篇金属腐蚀的原理/006

    章金属电化学腐蚀原理006

    1.1腐蚀电池006

    1.1.1电极系统007

    1.1.2腐蚀电池的工作原理008

    1.1.3腐蚀电池的类型009

    1.1.4电化学腐蚀与化学腐蚀的区别011

    1.2电化学腐蚀热力学012

    1.2.1电极电位012

    1.2.2电化学腐蚀热力学判据016

    1..电位-pH图018

    1.3电化学腐蚀动力学022

    1.3.1腐蚀电池的电极过程0

    1.3.2极化现象及原因024

    1.3.3单电极的极化方程026

    1.3.4电极反应的耦合与腐蚀电位、腐蚀电流030

    1.3.5金属腐蚀体系的极化033

    1.3.6极化曲线035

    1.3.7腐蚀速度的测定方法036

    思考题与习题037

    第2章析氢腐蚀与吸氧腐蚀040

    2.1析氢腐蚀040

    2.1.1氢去极化的基本步骤040

    2.1.2氢去极化的阴极极化曲线和氢过电位040

    2.1.3析氢腐蚀的影响因素041

    2.2吸氧腐蚀042

    2.2.1氧向金属表面的输送042

    2.2.2氧离子化过程043

    2..氧去极化的阴极极化曲线043

    2.2.4吸氧腐蚀体系043

    2.2.5吸氧腐蚀的影响因素044

    思考题与习题045

    第3章金属的钝化048

    3.1概述048

    3.1.1钝化现象048

    3.1.2钝化的有关概念048

    3.1.3研究钝化的意义048

    3.2钝化的特极化曲线049

    3.3影响钝态建立的因素049

    3.3.1金属自钝化049

    3.3.2阳极钝化——外加阳极电流050

    3.3.3温度050

    3.3.4溶液中的溶解氧050

    3.3.5因素050

    3.4钝化理论051

    3.4.1成相膜理论051

    3.4.2吸附理论051

    3.4.3两种理论比较051

    3.5钝态的稳定052

    3.5.1再活化倾向和弗莱德(Flade)电位052

    3.5.2过钝化052

    3.5.3氯离子对钝化膜的破坏053

    3.5.4实验电位-pH图054

    思考题与习题054

    第4章局部腐蚀055

    4.1概述055

    4.2电偶腐蚀056

    4.2.1电偶腐蚀倾向与电偶序057

    4.2.2影响电偶腐蚀的因素059

    4..电偶腐蚀评价方法及控制060

    4.3点蚀061

    4.3.1点蚀的特征061

    4.3.2点蚀的机理062

    4.3.3影响点蚀的因素063

    4.3.4点蚀的评方法064

    4.4缝隙腐蚀065

    4.4.1缝隙腐蚀的条件065

    4.4.2缝隙腐蚀的机理065

    4.4.3影响缝隙腐蚀的因素066

    4.4.4缝隙腐蚀的控制067

    4.4.5缝隙腐蚀的评方法067

    4.4.6特殊形式的缝隙腐蚀——丝状腐蚀069

    4.5应力作用下的腐蚀070

    4.5.1应力腐蚀开裂070

    4.5.2腐蚀疲劳076

    4.5.3磨损腐蚀077

    4.6类型的局部腐蚀084

    4.6.1晶间腐蚀084

    4.6.2选择腐蚀087

    4.6.3杂散电流腐蚀089

    4.6.4微生物腐蚀089

    思考题与习题094

    第5章金属的高温腐蚀及其防护097

    5.1概述097

    5.2高温腐蚀热力学098

    5.2.1金属在单一气体中腐蚀的热力学099

    5.2.2氧化物固相的稳定及保护作用101

    5.3金属氧化物的结构及质103

    5.3.1氧化物的结构与缺陷103

    5.3.2氧化物中的扩散和电导率108

    5.4金属氧化过程的动力学109

    5.4.1金属氧化的恒温动力学曲线110

    5.4.2厚氧化膜的生长——Wagner金属氧化理论111

    5.4.3氧化膜中的应力与应力松弛113

    5.4.4循环氧化114

    5.5合金的氧化115

    5.5.1反应类型分类116

    5.5.2合金的选择氧化118

    5.5.3合金的内氧化及外氧化120

    5.5.4掺杂对合金氧化的作用121

    5.5.5活元素效应122

    5.6高温腐蚀的防护1

    5.6.1提高合金的抗氧化1

    5.6.2常见金属和耐热合金的抗氧化124

    5.6.3高温涂层保护127

    思考题与习题128

    第2篇船舶相关环境的腐蚀/129

    第6章金属在海洋环境中的腐蚀129

    6.1海水腐蚀129

    6.1.1海水的特129

    6.1.2海洋环境分类及腐蚀特点130

    6.1.3海水电化学腐蚀过程的特征132

    6.1.4影响海水腐蚀的因素132

    6.1.5海水腐蚀的防护135

    6.2金属在大气中的腐蚀135

    6.2.1大气腐蚀的分类135

    6.2.2大气腐蚀的机理137

    6..影响大气腐蚀的因素138

    6.2.4大气腐蚀的防护措施140

    6.3船用金属材料在海洋环境中的腐蚀行为140

    6.3.1碳素结构钢和低合金结构钢141

    6.3.2不锈钢142

    6.3.3铜及铜合金145

    6.3.4铝及铝合金149

    6.3.5钛及钛合金151

    思考题与习题152

    第7章船舶动力装置的腐蚀153

    7.1概述153

    7.1.1船舶动力装置的组成153

    7.1.2船舶动力装置的腐蚀概况154

    7.2高温高压水腐蚀155

    7.2.1高温水的腐蚀产物155

    7.2.2影响高温水腐蚀的因素156

    7..高温高压水中的碱腐蚀158

    7.2.4高温高压水中的应力腐蚀断裂160

    7.3锅炉的腐蚀162

    7.3.1锅炉概述162

    7.3.2水侧的腐蚀164

    7.3.3烟气侧的腐蚀168

    7.4核动力装置的腐蚀172

    7.4.1包壳材料锆合金的腐蚀173

    7.4.2蒸汽发生器的腐蚀179

    思考题与习题185

    第3篇船舶腐蚀的控制与防护技术/186

    第8章金属腐蚀的控制186

    8.1金属腐蚀控制与防护方法分类186

    8.2防腐蚀设计187

    8.2.1耐蚀材料的选择187

    8.2.2防腐蚀结构设计188

    8..防腐蚀强度设计191

    8.2.4船舶腐蚀控制与防护方法设计192

    8.3缓蚀剂193

    8.3.1缓蚀剂的分类194

    8.3.2缓蚀剂的选用原则196

    8.4阴极保护技术197

    8.4.1阴极保护的基本原理197

    8.4.2阴极保护的参数198

    8.4.3阴极保护的应用范围199

    8.4.4牺牲阳极阴极保护200

    8.4.5外加电流阴极保护202

    8.4.6牺牲阳极阴极保护法和外加电流阴极保护法的比较205

    8.4.7阴极保护与涂料联合保护205

    思考题与习题206

    第9章金属覆盖层保护技术207

    9.1电镀208

    9.1.1概述208

    9.1.2电镀工艺208

    9.1.3电镀合金209

    9.1.4电刷镀210

    9.2化学镀211

    9.2.1化学镀简介211

    9.2.2化学镀镍211

    9.3热浸镀212

    9.3.1热浸镀锌层的能213

    9.3.2热浸镀锌的工艺213

    9.3.3热浸镀锌层的结构214

    9.3.4热浸镀Zn-Al合金镀层215

    9.4渗镀218

    9.4.1渗锌的方法219

    9.4.2粉末渗锌层的组织、应用219

    9.5热喷涂220

    9.5.1热喷涂的原理221

    9.5.2涂层的能2

    9.5.3热喷涂技术工艺方法224

    9.5.4防腐蚀涂层225

    9.5.5热喷涂技术的局限及其应用229

    思考题与习题0

    0章化学转化膜1

    10.1铝合金的阳极氧化1

    10.1.1阳极氧化技术概述1

    10.1.2阳极氧化膜的结构与生成机理

    10.1.3阳极氧化膜的能5

    10.1.4铝合金阳极氧化工艺

    10.1.5着色和封孔处理

    10.2铝合金的微弧氧化241

    10.2.1微弧氧化技术概述241

    10.2.2微弧氧化工艺过程及原理241

    10..铝合金微弧氧化膜的结构243

    10.2.4铝合金微弧氧化膜的能243

    10.2.5微弧氧化技术存在的问题245

    10.3化学转化膜245

    10.3.1钢铁的磷化处理245

    10.3.2铬酸盐处理246

    10.3.3钢铁的化学氧化247

    思考题与习题248

    1章船舶涂料与涂装技术249

    11.1涂料的作用及组成249

    11.1.1涂料的作用249

    11.1.2涂料的组成250

    11.2船舶涂料的特点及要求254

    11.2.1船舶涂料的特点254

    11.2.2船舶涂料的分类及其要求254

    11.3船舶涂装概述256

    11.3.1船舶涂装三要素256

    11.3.2船舶涂装的特点256

    11.3.3船舶涂装的工艺流程257

    11.4防污涂料概述260

    11.4.1海生物的种类260

    11.4.2海生物附着的防护方法261

    11.4.3防污涂料262

    思考题与习题264

    主要符号表265

    参考文献266


    胡裕龙,海军工程,副教授,从事船舶腐蚀与防护教学科研近20年,发表相关学术30余篇,获军队科技进步二等奖2项。

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