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全新绿色制造的理论与技术刘飞曹华军张华9787030144195
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序前言章绿色制造概述11.1绿色制造的概念与内涵11.1.1绿色制造的提出11.1.2绿色制造的定义和问题领域21.1.3与绿色制造有关的现代制造模式21.1.4绿色制造内涵的广义31.1.5绿色制造的效益特征41.2国内外绿色制造研究状况与企业实践51.2.1国外绿色制造技术状况及发展趋势51.2.2国内绿色制造技术研究现状评述81..企业绿色制造实践101.3发展绿色制造的意义、必要111.4绿色制造的体系结构和研究内容141.4.1绿色制造的体系结构141.4.2绿色制造的研究内容体系161.5与绿色制造相关的概念191.5.1可持续发展战略191.5.2产业生态学241.5.3产品生命周期理论28第2章绿色制造理论体系302.1绿色制造的理论体系框架302.1.1绿色制造理论体系涉及的相关基础理论及概念302.1.2绿色制造理论体系框架的主要内容322.1.3绿色制造的理论体系框架362.2制造系统的资源特及消耗状况分析372.2.1制造系统的物能资源流特372.2.2制造系统中物能资源消耗的影响因素412..制造系统的物能资源流模型422.2.4制造系统物料资源消耗状况分析方法43.基于绿色制造的产品多生命周期工程49..1产品多生命周期的概念49..2产品多生命周期工程49..产品多生命周期工程的体系结构49..4产品多生命周期工程的特征模型502.4绿色制造的决策框架模型502.4.1绿色制造的总体决策目标512.4.2绿色制造的总体决策框架模型542.4.3绿色制造的决策分析方法562.4.4绿色制造的决策案例分析632.5绿色制造集成特及绿色集成制造系统692.5.1绿色制造集成特692.5.2绿色集成制造系统71第3章绿色设计技术743.1绿色产品743.1.1绿色产品的概念及内涵743.1.2绿色产品的类别753.2绿色设计概念783.3绿色设计策略803.3.1产品概念创新803.3.2产品功能和结构优化813.3.3优化利用原材料823.3.4产品生产过程优化843.3.5优化产品销售网络843.3.6减少产品使用价段的潜在环境影响853.3.7产品用后的回收处理系统优化863.4绿色设计系统方法873.4.1基于生命周期的绿色设计方法873.4.2复杂产品的绿色创新设计923.4.3并行式产品绿色设计模式933.5面向拆卸和回收的设计963.5.1面向拆卸与回收设计的准则963.5.2面向拆卸的设计方法1053.5.3产品拆卸序列与回收方案设计1083.6绿色设计评价技术1123.6.1产品生命周期评价技术1123.6.2产品生命周期成本分析1213.6.3绿色设计综合效益协调度评价1243.7绿色产品设计实例1303.7.1高速干式切削滚齿机床绿色设计1303.7.2个人电脑1363.7.3工程机械的设计1403.7.4新型汽车的绿色设计策略141第4章面向绿色制造的工艺规划及清洁化生产技术1444.1面向绿色制造的工艺规划概念1444.1.1工艺过程环境影响状况1444.1.2面向绿色制造的工艺规划内涵1494.2基于决策模型集的面向绿色制造工艺规划方法1514.2.1概述1514.2.2面向绿色制造的工艺规划决策模型及模型集合1514..面向绿色制造的工艺规划决策支持数据库1584.2.4基于决策模型集的面向绿色制造工艺规划方法1624.3工艺过程的资源环境特分析及评价方法1634.3.1概述1634.3.2切削加工过程的资源环境特分析1644.3.3零件制造工艺过程资源环境特分析与评价1704.4面向绿色制造的一种工艺路线决策模型1784.4.1模型的建立1794.4.2模型求解1824.4.3案例应用及分析1844.5面向绿色制造的机床设备选择方法1874.5.1面向绿色制造的机床设备选择分析1874.5.2单个加工特征的机床设备选择1904.5.3案例分析1924.6切削液系统绿色特分析及其优化设计措施1944.6.1切削液系统绿色特分析1944.6.2切削液系统的优化措施1954.7绿色加工工艺技术1984.7.1绿色加工工艺技术开发策略1984.7.2绿色干式切削技术1994.7.3低温强风冷却切削2034.7.4绿色热处理技术2064.7.5绿色铸造技术2094.8清洁生产技术2114.8.1清洁生产的概念2114.8.2清洁生产的实施内容和途径2124.8.3清洁生产在中国的实施状况212第5章面向绿色制造的材料选择2155.1概述2155.2产品材料对环境的影响2155.3面向绿色制造的材料选择原则2165.3.1材料的技术原则2165.3.2材料选择经济原则2195.3.3材料选择的环境协调原则2205.4面向绿色制造的材料选择的途径与方法2255.4.1面向绿色制造的材料选择的途径2255.4.2面向绿色制造的材料选择方法2275.5生态环境材料25.5.1生态环境材料的基本概念25.5.2环境材料的分类55.5.3生态环境材料的现状与发展5.6案例分析2415.6.1绿色冰箱的材料改进2415.6.2环保型汽车的材料选择243第6章绿色包装技术2466.1绿色包装的概念2466.1.1绿色包装的来源2466.1.2绿色包装的内涵2466.1.3绿色包装的定义及分级目标2476.2绿色包装设计2476.2.1绿色包装设计的概念2486.2.2绿色包装结构设计原则2496.3绿色包装材料2506.3.1绿色包装材料应具备的能2506.3.2绿色包装材料的分类2506.3.3绿色包装材料进展2516.3.4绿色包装材料选择2576.4绿色包装回收处理2586.4.1绿色包装的回收处理技术2596.4.2几种常用包装材料的回收处理2626.5绿色包装律法调控与环境标志2726.5.1绿色包装律法调控2726.5.2绿色包装环境标志2746.6绿色包装实践2756.6.1机床绿色包装设计2756.6.2电视机绿色包装设计277第7章废旧产品的回收处理与再制造2787.1废旧产品的拆卸与回收分析2787.1.1拆卸分析2787.1.2回收分析2847.2产品回收处理策略及其收益分析2877.2.1产品回收处理策略及其价值计算2877.2.2产品回收处理*大收益2907..产品回收率分析2917.3废旧产品回收的分拣和分类方法2927.3.1废旧产品回收分拣2927.3.2废旧产品分类方法2947.4废旧产品再制造2987.4.1再制造及其应用现状2987.4.2再制造的设计基础及关键技术3027.5产品回收循环网络及存货控制3067.5.1产品回收循环物流网络3067.5.2产品回收循环存货控制3137.6典型回收处理和再制造案例分析3157.6.1计算机的回收与再制造3157.6.2车辆的回收与再制造3187.6.3纺织品的回收与再制造324第8章绿色制造相关的管理标准与环境3308.1环境标志3308.1.1环境标志的产生及其概念3308.1.2环境标志的发展与实施3318.1.3我国环境标志认的相关情况3358.2ISO14000环境管理体系3368.2.1ISO14000环境管理体系简介3368.2.2ISO14000环境管理体系的建立与运行3408..ISO14000环境管理体系的实施动态3458.3OHSAS18000职业安全卫生管理体系3468.3.1OHSAS18000职业安全卫生管理体系简介3468.3.2OHSAS18000职业安全卫生管理体系建立与审核3498.3.3OHSAS8000&ISO14000及ISO9000的联系与区别3548.3.4我国OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准化3568.4环境法规3568.4.1中国环境保护法规和政策体系3568.4.2国际环境保护法规3628.4.3主要环境法规369参考文献372
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