正版 工厂电气控制设备(第3版高等职业教育新资源新智造系列精品

基础理论篇
第1章常用低压电器1
11低压电器的作用与分类1
12电磁式低压电器的基础知识2
121电磁机构3
122触点系统7
123电弧的产生和灭弧方法9
124低压电器的主要技术参数10
13低压开关11
131刀开关11
132组合开关14
14接触器15
141交流接触器15
142直流接触器17
143接触器的主要技术参数17
144接触器的常用型号及电气符号18
145接触器的选用19
15熔断器20
151熔断器的结构及保护特性21
152熔断器的主要技术参数21
153常用的熔断器22
154熔断器型号的含义及电气符号24
155熔断器的选择与维护24
16继电器25
161电磁式继电器26
162时间继电器30
163热继电器33
164速度继电器36
165干簧继电器37
166固态继电器38
17低压断路器40
171低压断路器的结构和工作原理40
172低压断路器的主要技术参数和典型产品41
173低压断路器的选用43
18主令电器44
181控制按钮44
182行程开关46
183接近开关47
184万能转换开关48
185凸轮控制器与主令控制器49
19其他低压电器51
191启动器51
192牵引电磁铁52
193频敏变阻器52
194电磁离合器54
思考与练习154
第2章基本电气控制线路57
21电气控制线路的绘制原则及标准57
211电气图的一般特点58
212电气图的图形符号和文字符号58
213电气原理图59
214电气元件布置图62
215电气安装接线图63
22电气控制线路的基本组成规律64
221自锁控制64
222点动控制66
223联锁控制67
224顺序控制69
225多地控制线路70
23三相异步电动机降压启动控制线路71
231笼型异步电动机的降压启动控制线路71
232绕线型异步电动机启动控制线路77
233交流异步电动机软启动控制装置80
24三相交流异步电动机制动控制线路83
241三相交流异步电动机反接制动控制线路83
242三相交流异步电动机能耗制动控制线路85
25三相交流异步电动机调速控制线路87
251笼型异步电动机的变极调速控制线路87
252电磁调速异步电动机控制线路89
253绕线型异步电动机转子串电阻的调速控制线路92
254变频调速控制线路93
26行程控制线路98
261可逆行程控制线路98
262行程控制应用举例99
27直流电动机的控制线路101
271直流电动机启动、制动及正、反转控制101
272直流电动机启动、制动控制线路102
28步进电动机的控制105
281步进电动机的控制原理及特点105
282步进电动机的分类及性能指标107
283步进电动机控制系统107
思考与练习2110
应用篇
第3章常用机床的电气控制113
31机床电气原理图的识读114
32普通车床的电气控制115
321卧式车床的结构及工作要求115
322卧式车床的电力拖动和控制要求115
323卧式车床的电气控制系统分析116
33磨床的电气控制 118
331磨床的结构及工作要求118
332磨床的电力拖动和控制要求119
333平面磨床的电气控制系统分析120
34铣床的电气控制122
341铣床的结构及工作要求122
342铣床的电力拖动和控制要求123
343卧式万能铣床的电气控制系统分析123
344卧式万能铣床控制线路的故障与处理128
35钻床的电气控制129
351摇臂钻床的结构及工作要求129
352摇臂钻床的电力拖动和控制要求130
353摇臂钻床的电气控制系统分析131
36镗床的电气控制132
361卧式镗床的结构及工作要求 133
362卧式镗床的电力拖动和控制要求133
363卧式镗床的电气控制系统分析134
37组合机床的电气控制 136
371组合机床的结构及运动形式137
372组合机床的电气控制系统分析137
思考与练习3141
第4章起重设备的电气控制143
41电动葫芦的电气控制143
411TV型电动葫芦144
412CD型电动葫芦145
413电动葫芦的电气控制线路145
42桥式起重机概述146
421桥式起重机的结构及运动情况146
422桥式起重机的主要技术参数149
423桥式起重机对电力拖动的要求150
424桥式起重机电动机的工作状态151
43桥式起重机的控制电路152
431凸轮控制器控制的小车移行机构控制电路152
432凸轮控制器控制的大车移行机构和副钩控制电路155
433主钩升降机构的控制电路156
434起重机的保护160
435起重机的供电163
436总体控制电路163
思考与练习4166
第5章继电—接触器控制系统的设计与调试167
51继电—接触器控制系统的设计167
511继电—接触器控制系统设计的基本内容167
512继电—接触器控制系统设计的一般流程169
513继电—接触器控制系统设计的一般原则169
514继电—接触器控制系统设计中应注意的问题169
52电力拖动方案的确定和电动机的选择172
521电力拖动方案的确定172
522电动机的选择172
53电气原理图设计的步骤和方法173
531经验设计法173
532逻辑设计法176
54电气元件布置图及电气安装接线图的设计179
541电气元件布置图的设计179
542电气安装接线图的设计179
55继电—接触器控制系统的安装与调试181
551电气控制柜的安装与配线181
552电气控制柜的调试181
56电气控制系统设计举例182
思考与练习5187
第6章电气控制系统故障分析与检查189
61概述 189
611电气控制系统的正常工作条件189
612电气控制系统的常见故障原因190
62电源部分的故障分析192
621电源故障的一般特点192
622电源故障的一般现象193
623电源故障的一般原因193
63电气控制线路故障分析与检查194
631电气控制线路故障的种类和原因194
632观察法195
633通电检查法195
634断电检查法197
635电压检查法198
636电阻检查法200
637短接检查法202
64元器件与电动机故障的查找及分析202
641元器件故障的分类202
642元器件故障的查找203
643交流电动机的故障分析204
思考与练习6206
技能训练篇
第7章电气控制设备实训207
实训项目一常用低压电器的识别及测试207
实训项目二电压继电器动作电压的整定209
实训项目三三相异步电动机点动控制线路211
实训项目四三相异步电动机单向控制线路215
实训项目五三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路217
实训项目六三相异步电动机双重联锁正反转控制线路219
实训项目七两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路222
实训项目八三相异步电动机星形—三角形降压启动控制线路223
实训项目九三相异步电动机的反接制动控制线路226
实训项目十三相异步电动机的能耗制动控制线路228
实训项目十一三相异步电动机自动往复循环运动控制线路231
实训项目十二平面磨床电气控制线路故障判断233
附录A常用的电气图形与文字符号237

张晓娟，女，教授、博士，是吉林省优秀教师、吉林省品牌专业群带头人、吉林省首届“黄炎培”职业教育杰出教师。从事职业教育教学25年，教学经验丰富，编写教材8部。编写团队均从事工厂电气控制设备课程教学多年，对该课程的建设有丰富的经验。

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本书紧密结合各类工厂的实际情况，介绍工厂目前广泛应用的低压电器、电气控制线路，以及电气控制系统的设计、安装和调试方法。 全书分为7章。内容主要包括常用低压电器、基本电气控制线路、常用机床的电气控制、起重设备的电气控制、继电—接触器控制系统的设计与调试、电气控制系统故障分析与检查及电气控制设备实训。本书注重实用技能的操作与训练，每一章的知识都结合工厂实例进行叙述。例如，在介绍常用机床电气控制的基础上，还对数控机床的电气控制线路进行分析，并在最后列出了12个工厂电气控制设备的实训项目，促使学员强化前面所学的知识，提高动手能力。 本书配有丰富的多媒体资源，全面保障教学质量和教学效果。