前言
第1章 常用低压电器元件
1.1 概述
1.1.1 低压电器的分类
1.1.2 电磁机构
1.1.3 触点系统和灭弧装置
1.2 手控电器及主令电器
1.2.1 手控电器
1.2.2 主令电器
1.3 接触器
1.3.1 交流接触器
1.3.2 直流接触器
1.3.3 使用交流接触器的注意事项
1.3.4 接触器的选用
1.4 继电器
1.4.1 电磁式继电器
1.4.2 时间继电器
1.4.3 热继电器
1.4.4 速度继电器
1.5 熔断器
1.5.1 熔断器的结构和保护特性
1.5.2 常用熔断器
1.5.3 熔断器的选择
1.6 断路器
1.6.1 断路器的结构和工作原理
1.6.2 断路器的类型、主要技术参数和选用原则
1.7 低压电器的产品型号
1.7.1 低压电器的全型号组成
1.7.2 低压电器全型号各组成部分的确定
1.8 可编程序控制器及变频器
第2章 单相交流异步电动机控制技术
2.1 单相异步电动机的分类特点
2.1.1 单相异步电动机的结构及分类
2.1.2 单相异步电动机的启动开关
2.2 单相异步电动机的运行
2.2.1 单相异步电动机的反转
2.2.2 单相异步电动机的调速
2.3 小功率三相电动机改为单相电动机运行
2.3.1 三相绕组星形接法
2.3.2 三相绕组三角形接法
2.4 单相异步电动机的常见故障及处理
2.4.1 无法启动
2.4.2 启动转矩很小
2.4.3 电动机转速低于正常转速
2.4.4 电动机过热
2.4.5 电动机转动时噪声大或振动大
第3章 常用电力拖动控制线路
3.1 三相异步电动机正转控制线路
3.1.1 点动正转控制线路
3.1.2 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路
3.1.3 连续与点动混合正转控制线路
3.2 三相异步电动机的正反转控制线路
3.2.1 接触器联锁的正反转控制线路
3.2.2 按钮联锁的正反转控制线路
3.2.3 按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路
3.3 位置控制与自动循环控制线路
3.3.1 位置控制线路(又称行程控制或限位控制线路)
3.3.2 自动循环控制线路
3.4 顺序控制与多地控制线路
3.4.1 顺序控制线路
3.4.2 多地控制线路
3.5 三相异步电动机降压启动控制线路
3.5.1 定子绕组串接电阻降压启动控制线路
3.5.2 自耦变压器(补偿器)降压启动控制线路
3.5.3 丫一△降压启动控制线路
3.5.4 延边△降压启动控制线路
3.6 绕线转子异步电动机的启动与调速控制线路
3.7 三相异步电动机的制动控制线路
3.7.1 反接制动控制线路
3.7.2 能耗制动控制线路
3.7.3 有变压器单相桥式整流能耗制动自动控制线路
3.8 多速异步电动机的控制线路
3.9 绕线转子异步电动机的控制线路
3.9.1 转子绕组串接电阻启动控制线路
3.9.2 转子绕组串接频敏电阻器启动控制线路
3.10 三相同步电动机的基本控制线路
3.10.1 启动控制线路
3.10.2 制动控制线路
第4章 步进电动机控制技术
4.1 步进电动机概述
4.2 步进电动机的实物结构和分类
4.2.1 步进电动机的结构
4.2.2 步进电动机的分类
4.3 步进电动机的结构和工作原理
4.3.1 反应式步进电动机(VR)
4.3.2 永磁式步进电动机(PM)
4.3.3 混合式步进电动机(HB)
4.3.4 其他类型步进电动机
4.4 步进电动机的驱动与控制
4.4.1 步进电动机驱动技术概述
4.4.2 步进电动机的驱动控制方式
4.4.3 步进电动机的控制
第5章 直流电动机控制线路
5.1 并励直流电动机的基本控制线路
5.1.1 启动控制线路
5.1.2 正反转控制线路
5.2 并励直流电动机的制动控制线路
5.2.1 能耗制动控制线路
5.2.2 反接制动控制线路
5.2.3 再生发电制动
5.3 并励直流电动机的调速电路
5.3.1 电枢回路串电阻调速
5.3.2 改变主磁通调速
5.3.3 改变电枢电压调速
5.4 串励直流电动机的基本控制线路
5.4.1 启动控制线路
5.4.2 正反转控制线路
5.4.3 制动控制线路
5.4.4 调速控制线路
第6章 电动机的维护与检修
6.1 三相异步电动机的拆卸
6.1.1 电动机的基本结构
6.1.2 三相异步电动机的拆装
6.1.3 拆卸容量或质量较大的电动机时的注意事项
6.1.4 接线盒调试
6.2 三相异步电动机的维修
6.2.1 三相异步电动机的保养
6.2.2 三相异步电动机故障分析与检查
6.2.3 定子绕组的故障排除
6.2.4 转子绕组的故障处理
6.2.5 异步电动机修理后的试验
6.2.6 绕组接线错误或嵌反的检查与处理
6.3 三相异步电动机绕组的重绕
6.3.1 记录原始数据、填写电动机修理单
6.3.2 拆除待修电动机定子绕组
6.3.3 清槽
6.3.4 绝缘材料的裁剪与制作
6.3.5 线圈的制作
6.3.6 嵌线
6.3.7 测试
6.3.8 浸漆与烘干
6.3.9 试验
6.4 直流电动机的维修
6.4.1 直流电动机的拆装
6.4.2 直流电动机的维护
6.4.3 直流电动机的常见故障及维修
第7章 常用机床电路分析设计与检修
7.1 车床电气控制线路及其故障检修与调试
7.1.1 CA6140车床的电气控制线路
7.1.2 CA6140车床的常见电气故障分析与检修
7.2 钻床电气控制线路及其故障检修与调试
7.2.1 Z37摇臂钻床电气控制线路
7.2.2 Z37摇臂钻床电气控制线路的故障检修
7.2.3 Z3050摇臂钻床电气控制线路
7.3 磨床电气控制线路及其故障检修与调试
7.3.1 M7130型平面磨床的主要结构及型号含义
7.3.2 M7130型平面磨床的主要运动形式和控制要求
7.3.3 M7130型平面磨床电气控制线路分析
7.3.4 M7130型平面磨床常见电气故障分析与检修方法
7.4 x62w型铣床电气控制线路及其故障检修与调试
7.4.1 X62W型铣床的主要结构及型号意义
7.4.2 X62W型铣床主要运动形式及控制要求
7.4.3 X62W型铣床电气控制线路分析
7.4.4 X62W型铣床电气控制线路常见故障的分析与检修方法
7.5 20/5t桥式起重机电气控制线路及其故障检修与调试
7.5.1 20/5t桥式起重机主要结构和运动形式
7.5.2 20/5t桥式起重机对电力拖动的要求
7.5.3 20/5t桥式起重机电气控制线路分析
7.5.4 20/5t桥式起重机常见电气故障分析
第8章 电动机的变频调速控制技术
8.1 变频器概述
8.1.1 变频器及其分类
8.1.2 通用变频器的基本结构
8.2 松下VF0系列变频器的面板功能及端子连接
8.2.1 松下电工VFO系列变频器的操作板
8.2.2 松下电工VFO系列变频器的接线方法
8.3 VFO系列变频器的操作方法
8.3.1 停止状态下的功能变更
8.3.2 利用操作面板设定变频器的频率及变频器的正转/反转功能
8.3.3 VFO变频器的操作步骤实例演示
8.3.4 VFO变频器功能参数一览表
8.4 基于松下VFO系列变频器的电动机正反转控制
8.4.1 面板(本地)控制模式
8.4.2 外控(遥控)方式
8.5 基于松下VFO系列变频器的电动机多速控制线路
8.5.1 双速控制
8.5.2 三速控制
8.5.3 多速控制
8.6 变频器控制柜设计
8.6.1 电气设备总体配置
8.6.2 变频器控制柜设计
8.7 变频器在自动控制系统中的应用实例
8.7.1 自动化立体仓库
8.7.2 起重机
8.7.3 卷取机/卷出机
8.7.4 拉线机生产线
附录A
A.1 本书写作方法和特点
A.2 绘制、识读电气控制线路图的方法及步骤
附录B
常用电器设备图形符号及文字符号
参考文献
本书共8章。内容包括常用低压电器元件，单相交流异步电动机及其控制技术，三相鼠笼式异步电动机的控制线路，步进电动机及其控制技术，直流电动机及其控制线路，三相异步电动机的维护与检修技术，常用机床电气控制线路，以及电动机变频调速控制技术。本书认知门槛低，覆盖面宽，内容翔实。采用双色图解的形式来再现电路及程序中器件的不同工作状态，图文并茂，实用性强，从而有效地化解了电路及程序分析的抽象性。
本书既可供电气技术、自动化技术及维修电工等相关技术人员参考，又可作为大中专院校工业自动化、电气工程、机电一体化等专业的培训教材。
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