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正版 冲压工完全自学一本通(图解双色版) 陶荣伟,张能武 化学工业
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第一章 冲压常用基础知识 / 1 第一节 常用基本计算公式 / 1 一、常用数学符号 / 1 二、常用三角函数计算公式 / 2 三、常用几何图形的计算公式 / 4 第二节 冲压常用材料 / 7 一、钢铁材料的基本知识 / 7 二、有色金属材料的基本知识 / 19 三、冲压生产对材料性能及质量的要求 / 20 四、冲压常用材料的力学性能 / 21 第二章 冲压识图 / 26 第一节 机械图样的技术要求 / 26 一、表面粗糙度 / 26 二、极限与配合 / 30 三、形状和位置公差 / 40 第二节 典型冲压模具图 / 43 一、底板产品图识读 / 43 二、矩形支架产品图识读 / 46 三、双型挡片模具装配图的识读 / 49 第三章 冲裁加工 / 56 第一节 冲裁简介 / 56 一、冲裁工序的分类 / 56 二、冲裁过程分析 / 57 三、冲裁件的工艺性 / 59 四、冲裁件的精度与粗糙度 / 61 第二节 冲裁间隙 / 63 一、冲裁间隙选用依据 / 63 二、冲裁间隙对冲裁作业的影响 / 64 三、冲裁间隙的确定 / 67 四、不同行业采用的冲裁间隙经验值 / 69 第三节 冲裁力与冲裁功 / 74 一、冲裁力的计算 / 74 二、冲裁力的查表法 / 77 三、推件力、顶件力及卸料力 / 79 四、冲裁功的计算 / 80 第四节 排样、搭边与料宽 / 80 一、排样与材料的利用率 / 80 二、排样方法 / 82 三、搭边宽度与条料宽度 / 86 第五节 常用冲裁模 / 89 一、冲裁模的分类 / 89 二、常用冲裁模典型结构 / 90 三、其他冲裁模结构 / 100 四、冲裁模的主要零件 / 105 五、冲裁模结构类型的选择 / 113 第六节 冲裁件常见缺陷 / 115 一、凸模折断 / 115 二、冲裁条件对冲裁质量的影响 / 116 三、刃口磨损与寿命 / 116 四、毛刺 / 117 五、翘曲不平 / 118 六、小制件孔产生斜曲 / 119 七、尺寸精度超差 / 119 八、断面粗糙 / 119 九、精冲裁件缺陷 / 120 第四章 弯曲加工 / 123 第一节 弯曲变形过程 / 123 一、板材弯曲件的基本类型及弯曲工艺 / 123 二、弯曲变形过程与特点 / 125 三、板料与型材弯曲时中性层位置的确定 / 127 第二节 弯曲件毛坯长度计算 / 131 一、板料弯曲件的展开长度计算 / 131 二、型材弯曲件的展开长度 / 136 三、圆杆弯曲件的展开长度 / 137 四、圆弧与直线的连接计算 / 137 五、用查表法计算弯曲件展开毛坯的长度 / 140 第三节 弯曲件的工艺性 / 151 一、板料弯曲件结构工艺性的一般要求 / 151 二、弯曲件的加工精度 / 152 三、弯曲件的尺寸与形位精度 / 153 四、最小弯曲半径 / 154 五、角形弯曲件的弯边长度 / 157 六、保证弯曲件质量的结构措施 / 159 第四节 弯曲件的回弹 / 160 一、影响回弹量的因素 / 160 二、回弹值的确定 / 161 三、减小回弹措施 / 166 第五节 弯曲模常用结构与斜楔滑块机构 / 168 一、弯曲模的常用结构 / 168 二、弯曲模中常用的斜楔滑块机构 / 173 第六节 弯曲件常见缺陷与预防 / 174 一、弯曲件常见缺陷及其预防措施 / 174 二、弯曲件形状与精度 / 179 第五章 拉深加工 / 180 第一节 拉深工艺和变形过程 / 180 一、拉深工艺过程及拉深特点 / 180 二、拉深件的材料及结构工艺性 / 182 三、拉深工艺的种类 / 183 第二节 拉深件的毛坯尺寸计算 / 185 一、拉深件的尺寸精度 / 185 二、拉深件的毛坯尺寸计算 / 186 第三节 拉深系数与拉深次数 / 197 一、拉深系数及其极限 / 197 二、拉深次数的判定及计算 / 201 第四节 拉深模间隙与圆角半径 / 205 一、凸、凹模间隙 / 205 二、凸、凹模的圆角半径 / 206 第五节 拉深力与拉深功 / 207 一、拉深力的计算 / 207 二、拉深功的计算 / 212 三、压力机吨位的选择 / 212 第六节 锥形件、球面件及抛物面件的拉深 / 213 一、锥形件的拉深 / 213 二、球面件的拉深 / 218 三、抛物面件的拉深 / 219 第七节 盒形件的拉深 / 221 一、盒形件拉深的变形特点 / 221 二、盒形件坯料的形状与尺寸 / 222 三、拉深系数与拉深次数 / 227 第八节 拉深模结构与拉深模的压边形式 / 229 一、拉深模的分类 / 229 二、拉深模典型结构 / 229 三、拉深模的压边形式 / 231 四、采用压边圈的条件与作用 / 232 第九节 拉深件的质量分析 / 234 一、拉深件擦伤及高温黏结问题 / 234 二、盒形件侧壁双曲度凹陷及回弹 / 235 三、中小型拉深件常见缺陷、产生原因及消除 / 235 四、模具磨损问题 / 237 第六章 挤压加工 / 239 第一节 冷挤压 / 239 一、冷挤压的分类及优点与问题 / 239 二、冷挤压的金属流动分析 / 241 三、冷挤压的坯料准备 / 244 四、冷挤压的变形程度 / 247 五、冷挤压材料与加工过程设计 / 251 六、冷挤压件的形状及尺寸计算 / 253 七、冷挤压凸、凹模设计与工作部分尺寸计算 / 257 八、冷挤压模具结构 / 261 第二节 温挤压 / 264 一、温挤压工艺的特点 / 264 二、温挤压温度的选择 / 265 三、温挤压用润滑剂 / 266 四、温挤压压力计算 / 267 五、温挤压坯料的加热及模具预热 / 270 六、温挤压用模具材料和温挤压模具 / 271 第七章 成形加工 / 273 第一节 胀形 / 273 一、胀形模具结构 / 274 二、圆柱形空心坯料的胀形 / 274 三、起伏成形 / 280 四、张拉成形 / 284 第二节 旋压 / 286 一、旋压成形的特点与基本类型 / 286 二、普通旋压 / 287 三、变薄旋压 / 289 四、旋压工艺参数的选择 / 291 第三节 翻边 / 293 一、内孔翻边 / 294 二、非圆孔翻边 / 297 三、平面外缘翻边 / 299 四、变薄翻边 / 300 第四节 缩口和扩口 / 303 一、缩口 / 303 二、扩口 / 307 第五节 校平和整形 / 309 一、校平 / 309 二、整形 / 311 第六节 覆盖件的成形 / 312 一、覆盖件成形特点 / 313 二、覆盖件常用材料及要求 / 313 三、覆盖件成形工艺 / 314 四、覆盖件冲压成形性能、主要质量问题及解决办法 / 320 第八章 冲压零件加工尺寸及检测计算 / 323 第一节 冲压零件加工尺寸计算 / 323 一、圆弧直线连接的计算 / 323 二、圆弧连接的尺寸计算 / 324 三、圆切线的角度计算 / 324 四、车凸模的尺寸计算 / 325 五、车锥体的加工计算 / 326 六、车制导正销尺寸计算 / 328 七、修整角度砂轮的计算 / 328 八、冷绕弹簧时芯轴直径计算 / 329 九、螺纹攻制前底孔尺寸的计算 / 330 十、攻螺纹前钻底孔直径的尺寸计算 / 332 十一、成形砂轮磨削时砂轮尺寸计算 / 333 十二、用正弦夹具磨削斜面的计算 / 334 十三、成形磨削工艺尺寸计算 / 335 十四、气缸垫的位置计算 / 338 十五、电火花穿孔用电极尺寸计算 / 339 第二节 冲压件检测计算 / 340 一、冲压件典型工艺测量计算 / 340 二、冲压件表面质量检查 / 354 三、冲压件常用测量方法 / 356 四、冲压件角度测量换算 / 357 五、非线性尺寸的检测 / 358 六、形状位置偏差的检测 / 360 第九章 冲压模具的装配与调试 / 364 第一节 冲模零部件的组装 / 364 一、冲模的装配及要求 / 364 二、冲模装配工艺过程 / 368 三、冲模调试内容及调试要求 / 369 四、凸、凹模的固定装配 / 370 五、凸、凹模间隙控制 / 376 六、模架的装配与检验定级 / 379 七、零件间配合尺寸的控制 / 386 八、螺钉与销钉的装配 / 387 第二节 冲裁模的装配与调试 / 389 一、单工序冲裁模的装配 / 389 二、复合模的加工与装配 / 392 三、连续模的加工与装配 / 394 四、冲裁模的调试 / 396 第三节 弯曲模和拉深模的装配与调试 / 399 一、弯曲模的装配方法 / 399 二、弯曲模的调试 / 400 三、拉深模的装配方法 / 401 四、拉深模的调试 / 403 第十章 冲压设备使用维修 / 404 第一节 下料设备 / 405 一、剪板机 / 405 二、圆盘剪切机 / 408 三、振动剪切机 / 409 第二节 通用压力机 / 411 一、主要技术参数 / 411 二、通用压力机主要技术规格 / 412 三、压力机的正确使用和维护 / 418 四、压力机的常见故障及排除方法 / 418 第三节 拉深压力机 / 420 一、拉深压力机的类型 / 420 二、拉深压力机的主要技术参数 / 420 第四节 摩擦螺旋压力机 / 423 一、摩擦螺旋压力机结构 / 423 二、摩擦螺旋压力机特点 / 424 三、摩擦螺旋压力机工作原理 / 424 四、摩擦螺旋压力机的规格及主要技术参数 / 425 第五节 多工位压力机 / 426 一、多工位压力机工作原理 / 426 二、多工位压力机结构 / 427 三、多工位压力机特点 / 429 四、多工位压力机的选择 / 429 第六节 高速压力机 / 429 一、高速压力机工作原理 / 429 二、高速压力机结构 / 430 三、高速压力机特点 / 432 四、高速压力机的规格及主要技术参数 / 432 第七节 液压机 / 432 一、液压机工作原理与特点 / 432 二、液压机分类 / 433 三、液压机主要参数 / 435 四、其他液压机 / 437 第八节 精冲压力机 / 440 一、精冲压力机工作原理 / 440 二、精冲压力机的类型 / 440 三、精冲压力机结构 / 441 四、精冲压力机特点 / 442 五、精冲压力机的主要技术参数 / 443 第九节 压力机的使用维护与故障排除 / 443 一、压力机类型的选择原则 / 443 二、压力机规格的选择原则 / 444 三、压力机的正确使用 / 445 四、定期检修保养 / 447 五、压力机常见故障及其排除方法 / 448 参考文献 / 452
(1)内容系统全面,针对性强,从入门到精通一本就够! (2)图解特色丰富,双色灵活编排,直观更易懂! (3)注重技能技巧分享,实例贯穿全书,可操作性强!
冲压加工是金属板料的重要成形方法,本书以图表结合的形式,对冲压常用基础知识、冲压识图、冲裁加工、弯曲加工、拉深加工、挤压加工、成形加工、冲压零件加工尺寸及检测计算、冲压模具的装配与调试、冲压设备使用维修等内容做了详细生动的介绍。书中涉及案例均来自于生产实际,并总结一线工人师傅的经验,有很强的实用性和可操作性,能够指导读者快速掌握和提升冲压技能。 本书以好用、实用为编写原则,注重操作技能技巧,实例贯穿全书,内容翔实,通俗易懂,可作为冲压工等技术工人的自学用书或培训教材,也可供机械加工、模具等相关专业师生阅读参考。
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