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正版 图表解精益全面生产管理TPM推行实例 刘大永 机械工业出版社
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目 录 前言 第1章 TPM简介 / 1 1.1 TPM的发展过程 / 1 1.1.1 全员生产维护 / 1 1.1.2 全面生产管理 / 3 1.1.3 全员生产维护与全面生产管理的比较/ 4 1.2 TPM的传播 / 5 第2章 TPM的基础管理活动:5S管理 / 7 2.1 什么是5S管理 / 7 2.2 推行5S管理的目的 / 7 2.3 如何推行5S管理 / 8 2.4 推行5S管理的案例 / 8 2.4.1 企业简介 / 8 2.4.2 推行5S管理的背景 / 9 2.4.3 活动的目的 / 9 2.4.4 活动的指标与目标 / 10 2.4.5 活动的计划 / 10 2.4.6 活动的内容 / 11 2.4.7 活动的成果 / 19 第3章 TPM的基础管理活动:小组活动 / 21 3.1 什么是小组活动 / 21 3.2 开展小组活动的目的 / 21 3.3 如何开展小组活动 / 22 3.4 组建TPM小组的案例 / 22 第4章 TPM的八大支柱之一:个别改善 / 25 4.1 什么是个别改善 / 25 4.2 开展个别改善的目的 / 27 4.3 如何开展个别改善 / 27 4.4 推行个别改善的案例 / 28 4.4.1 企业简介 / 28 4.4.2 小组简介 / 29 4.4.3 活动计划 / 29 4.4.4 选择课题 / 30 4.4.5 现状调查 / 31 4.4.6 设定目标 / 31 4.4.7 分析原因 / 32 4.4.8 确定主要原因 / 32 4.4.9 制定对策表 / 33 4.4.10 按对策表实施 / 34 4.4.11 效果检查 / 35 4.4.12 制定巩固措施 / 35 4.4.13 总结并制订下一步计划 / 35 第5章 TPM的八大支柱之二:自主维护 / 36 5.1 什么是自主维护 / 36 5.2 推行自主维护的目的 / 36 5.3 如何推行自主维护 / 37 5.4 推行自主维护的案例 / 39 5.4.1 企业简介 / 39 5.4.2 推行自主维护的背景 / 39 5.4.3 活动的目的 / 40 5.4.4 活动的指标与目标 / 40 5.4.5 活动的计划 / 40 5.4.6 活动的内容 / 40 5.4.7 活动的成果 / 50 第6章 TPM的八大支柱之三:专业维修 / 52 6.1 什么是计划维修 / 52 6.2 推行计划维修的目的 / 52 6.3 如何推行计划维修 / 52 6.4 推行计划维修的案例 / 55 6.4.1 企业简介 / 56 6.4.2 开展计划维修的背景 / 56 6.4.3 活动的目的 / 56 6.4.4 活动的指标与目标 / 57 6.4.5 活动的计划 / 57 6.4.6 活动的内容 / 58 6.4.7 活动的成果 / 73 6.5 什么是故障维修 / 75 6.6 推行故障维修的目的 / 76 6.7 如何推行故障维修 / 76 6.8 推行故障维修的案例 / 76 6.8.1 企业简介 / 76 6.8.2 开展故障维修的背景 / 76 6.8.3 活动的目的 / 77 6.8.4 活动的指标与目标 / 77 6.8.5 活动的计划 / 78 6.8.6 活动的内容 / 79 6.8.7 活动的成果 / 86 第7章 TPM的八大支柱之四:教育训练 / 87 7.1 什么是教育训练 / 87 7.2 推行教育训练的目的 / 87 7.2.1 培养精通设备的操作工 / 87 7.2.2 培养精通设备维修与管理的维修工/88 7.3 如何开展教育训练工作 / 89 7.4 推行教育训练的案例 / 91 7.4.1 企业简介 / 91 7.4.2 推行教育训练的背景 / 91 7.4.3 活动的目的 / 91 7.4.4 活动的指标与目标 / 92 7.4.5 活动的计划 / 92 7.4.6 活动的内容 / 93 7.4.7 活动的成果 / 98 第8章 TPM的八大支柱之五:初期管理 / 99 8.1 什么是设备初期管理 / 99 8.2 开展设备初期管理活动的目的 / 100 8.3 如何开展设备初期管理活动 / 101 8.3.1 维修预防 / 101 8.3.2 建立MP信息收集机制 / 102 8.3.3 明确设备必须具备的优良性能 /102 8.3.4 建立设备初期管理体系 / 103 8.4 开展设备初期管理活动的案例 / 105 8.4.1 企业简介 / 105 8.4.2 开展设备初期管理活动的背景 /105 8.4.3 活动的目的 / 105 8.4.4 活动的指标与目标 / 106 8.4.5 活动的计划 / 106 8.4.6 活动的内容 / 107 8.4.7 活动的成果 / 108 8.5 什么是产品初期管理 / 110 8.6 开展产品初期管理活动的目的 / 110 8.7 如何开展产品初期管理活动 / 111 8.8 开展产品初期管理活动的案例 / 111 8.8.1 企业简介 / 111 8.8.2 开展产品初期管理活动的背景 /112 8.8.3 活动的目的 / 113 8.8.4 活动的指标与目标 / 113 8.8.5 活动的计划 / 113 8.8.6 活动的内容 / 114 8.8.7 活动的成果 / 118 第9章 TPM的八大支柱之六:间接事务 / 120 9.1 什么是间接事务 / 120 9.2 间接事务部门开展TPM活动的目的 / 120 9.3 间接事务部门如何开展TPM活动 / 121 9.4 间接事务部门开展TPM活动的案例 / 122 9.4.1 企业简介 / 122 9.4.2 开展TPM活动的背景 / 122 9.4.3 活动的目的 / 123 9.4.4 活动的指标与目标 / 124 9.4.5 活动的计划 / 124 9.4.6 活动的内容 / 125 9.4.7 活动的成果 / 127 第10章 TPM的八大支柱之七:品质维护 / 128 10.1 什么是品质维护 / 128 10.2 开展品质维护活动的目的 / 129 10.3 如何开展品质维护活动 / 129 10.3.1 成立质量维护推行小组 / 129 10.3.2 明确质量维护推行小组的职责/130 10.3.3 建立质量构成要因分析表 / 130 10.3.4 建立质量维护运作流程 / 133 10.3.5 统计分析产品质量缺陷数据 /133 10.4 开展品质维护活动的案例 / 134 10.4.1 企业简介 / 134 10.4.2 开展品质维护活动的背景 / 134 10.4.3 活动的目的 / 135 10.4.4 活动的指标与目标 / 136 10.4.5 活动的计划 / 136 10.4.6 活动的内容 / 137 10.4.7 活动的成果 / 139 第11章 TPM的八大支柱之八:安全与环境 / 142 11.1 什么是安全与环境 / 142 11.2 开展安全与环境改善活动的目的 / 143 11.3 如何开展安全与环境改善活动 / 143 11.3.1 管理体系的内容 / 143 11.3.2 建立管理体系的步骤 / 144 11.4 开展安全与环境改善活动的案例 / 145 11.4.1 企业简介 / 145 11.4.2 开展安全与环境改善活动的背景/145 11.4.3 活动的目的 / 146 11.4.4 活动的指标与目标 / 147 11.4.5 活动的计划 / 148 11.4.6 活动的内容 / 148 11.4.7 活动的成果 / 154 参考文献
刘大永 深圳永闻企业管理咨询有限公司首席顾问。全面闭环化生产维护(Closed Loop Total Productive Maintenance,CLTPM)管理模式创始人。2020年7月出版《图解全面闭环化生产维护》一书,2020年8月出版《ISO 55001:2014资产管理体系标准解读与实施》一书。 GB\/T 33173-2016\/ISO 55001:2014《资产管理 管理体系 要求》实操培训模式。曾在国有企业、日资企业从事生产管理、设备管理及资产管理方面的工作,长期指导企业推行精益生产管理、TPM及建立符合ISO 55000的资产管理体系,成功辅导数十家企业提升经营管理水平。在精益生产管理、TPM及ISO 55000资产管理体系方面有较深的造诣,发表专业论文10余篇。研究专长: 精益生产管理、TPM及ISO 55000资产管理体系。
针对全面生产管理TPM的八大支柱,通过丰富图表、丰富案例的形式,手把手教你如何落地实施
全员生产维护(Total Productive Maintenance,TPM)诞生于20世纪六七十年代的日本,随后传到了世界各地。1989年,日本设备维护协会在全员生产维护的基础上,对TPM重新进行了定义,这个定义是“Total Productive Management”,即“全面生产管理”。 本书共11章。第1章对TPM的发展过程、TPM的传播进行了简要介绍。第2~11章以案例的形式介绍了如何推行TPM,包括TPM的两个基础管理活动(5S管理、小组活动)及八大支柱(个别改善、自主维护、专业维修、教育训练、初期管理、间接事务、品质维护、安全与环境)的推行。 本书是企业中从事设备管理、生产管理的各层级管理人员的必选读物,也是从事TPM推行工作的人员的必备工具书,还可以作为高校设备管理维修专业的参考教材。
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