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  • 精密电火花线切割工艺及应用 张国军 著 专业科技 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 张国军著
    • 出版社: 科学出版社
    • 出版时间:2023-03-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 张国军著
    • 出版社:科学出版社
    • 出版时间:2023-03-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 字数:282000
    • 页数:192
    • 开本:其他
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787030746429
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:科学出版社

    精密电火花线切割工艺及应用

    作  者:张国军 著
    定  价:128
    出 版 社:科学出版社
    出版日期:2023年03月01日
    页  数:192
    装  帧:精装
    ISBN:9787030746429
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    内容简介

    本书利用有限元仿真、恒张力控制、磁场辅助及多工艺参数优化等方法对精密电火花线切割加工过程进行工艺优化,揭示了上述工艺方法对加工效果的提高机制,并对加工效率、形位精度和微观表面完整性的结果进行了详细研究与分析。这不仅能提高读者对精密电火花线切割加工工艺的认知,也能使读者更加清晰地了解多种工艺方法的基本原理,提升工艺研究能力。

    作者简介

    精彩内容

    目录
    第1章精密电火花线切割加工基本规律及特点1
    1.1电火花线切割加工应用背景及原理2
    1.1.1电火花线切割加工应用背景2
    1.1.2电火花线切割加工放电机理2
    1.1.3电火花线切割加工分类4
    1.2电火花线切割加工的主要参数5
    1.2.1放电参数5
    1.2.2非放电参数5
    1.3电火花线切割加工间隙放电状态6
    1.3.1间隙放电状态检测与辨识6
    1.3.2影响放电状态的因素7
    1.4电火花线切割加工的主要工艺指标及其影响因素8
    1.4.1加工效率8
    1.4.2表面质量11
    1.4.3加工精度14
    第2章精密电火花线切割加工工艺17
    2.1分子动力学及蚀除热模型18
    2.1.1分子动力学建模与仿真18
    2.1.2基于高斯热源的蚀除热模型20
    2.2电极丝张力控制技术22
    2.2.1精密电火花线切割电极丝张力分析22
    2.2.2电极丝恒张力控制系统的搭建24
    2.3磁场辅助技术26
    2.3.1磁场辅助技术分类及工况参数26
    2.3.2磁场辅助改善机制27
    2.4工艺参数优化方法30
    2.4.1单目标工艺优化30
    2.4.2多目标工艺优化31
    第3章精密电火花线切割加工蚀除热模型33
    3.1精密电火花分子动力学模型34
    3.1.1模型建立34
    3.1.2算法实现35
    3.1.3仿真加工动态过程分析36
    3.1.4仿真加工参数影响研究分析38
    3.2单脉冲放电材料蚀除热模型39
    3.2.1热传导模型40
    3.2.2模型建立40
    3.2.3模型计算43
    3.3连续脉冲放电材料蚀除热模型46
    3.3.1热力学模型46
    3.3.2模型建立47
    3.3.3模型计算48
    3.4实验验证51
    3.4.1分子动力学模型实验验证51
    3.4.2连续脉冲放电材料蚀除热模型实验验证53
    第4章精密电火花线切割张力控制技术57
    4.1电极丝张力对形位误差的影响机制58
    4.2电极丝挠曲变形59
    4.2.1影响导轮之间电极丝挠曲变形的因素59
    4.2.2导轮之间电极丝挠曲变形建模63
    4.2.3电极丝挠曲变形模型验证与分析65
    4.3电极丝振动方程73
    4.3.1电极丝三维温度场建模73
    4.3.2电极丝三维磁场建模76
    4.3.3电极丝振动多物理场耦合模型77
    4.4电极丝恒张力控制系统82
    4.4.1电极丝恒张力系统辨识82
    4.4.2智能PID控制仿真86
    4.4.3电极丝恒张力控制系统的形位误差实验91
    第5章磁场辅助精密电火花线切割加工技术95
    5.1磁场辅助精密电火花线切割连续脉冲放电提高机制96
    5.1.1磁场作用下电极丝振动对连续脉冲放电点分布的影响96
    5.1.2磁场作用下残渣排出对连续脉冲放电点分布的影响98
    5.2磁场辅助电火花线切割加工磁性与非磁性材料的差异102
    5.2.1蚀除过程差异102
    5.2.2微观表面完整性差异104
    5.3磁性材料加工微观表面完整性实验研究105
    5.3.1工件材料、实验设备及实验设计105
    5.3.2放电状态观测108
    5.3.3不同加工参数对表面粗糙度及重铸层厚度的影响109
    5.3.4磁场参数对微观表面形貌的影响110
    5.4非磁性材料加工微观表面完整性实验研究111
    5.4.1工件材料、实验设备及实验设计111
    5.4.2放电状态观测114
    5.4.3不同放电参数对SEC的影响115
    5.4.4磁场参数对表面粗糙度及微观表面形貌的影响115
    第6章多工艺参数优化技术117
    6.1非支配排序遗传算法118
    6.1.1算法简介118
    6.1.2正交加工实验118
    6.1.3基于混合核的高斯过程回归模型121
    6.1.4多目标工艺优化研究124
    6.1.5实验验证131
    6.2非支配邻域免疫算法133
    6.2.1算法简介133
    6.2.2算法改进134
    6.2.3广义回归模型135
    6.2.4算法优化结果137
    6.2.5实验验证142
    6.3神经网络-狼群混合算法143
    6.3.1基于领导者策略的狼群算法144
    6.3.2神经网络148
    6.3.3神经网络-狼群混合优化算法150
    6.3.4曲面响应加工实验150
    6.3.5数学模型建立154
    6.3.6多目标工艺优化157
    第7章精密电火花线切割加工的可持续制造工艺159
    7.1环境友好型可持续制造新要求160
    7.1.1能耗160
    7.1.2噪声160
    7.1.3其他环境问题161
    7.2磁场辅助方法的可持续制造实验研究161
    7.2.1工件材料及实验设计161
    7.2.2能耗164
    7.2.3环境影响167
    7.2.4放电波形与表面完整性171
    7.2.5多工艺参数优化173
    7.3新型微裂纹电极丝的可持续制造实验研究175
    7.3.1微裂纹电极丝的制备176
    7.3.2微裂纹电极丝对加工效果的提高机制176
    7.3.3工件材料及实验设计177
    7.3.4MRR与能耗178
    7.3.5残渣污染物180
    参考文献181

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