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  • 液化天然气装备设计技术 张周卫 等 著 专业科技 文轩网
  • 新华书店正版
    • 作者: 张周卫 等 著著
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2018-07-01 00:00:00
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         https://product.suning.com/0070067633/11555288247.html

     

    商品参数
    • 作者: 张周卫 等 著著
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2018-07-01 00:00:00
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 印刷时间:2018-07-01
    • 字数:581千字
    • 页数:363
    • 开本:16开
    • 装帧:平装
    • ISBN:9787122316677
    • 国别/地区:中国
    • 版权提供:化学工业出版社

    液化天然气装备设计技术

    作  者:张周卫 等 著
    定  价:138
    出 版 社:化学工业出版社
    出版日期:2018年07月01日
    页  数:363
    装  帧:平装
    ISBN:9787122316677
    主编推荐

    内容简介

    本书主要讲述液化天然气(LNG)及天然气领域内12类通用换热装备的设计计算方法。主要涵盖不同类型换热器的换热工艺计算过程及结构设计过程,包括LNG气化器、板翅式换热器、螺旋折流板式换热器、空气冷却器、板式换热器、浮头式换热器、螺旋板式换热器、U形管式换热器、板壳式换热器、燃烧式气化器、缠绕管式换热器、蒸发式冷凝器12个类别,内含低温换热基础研究与产品设计计算过程。涉及产品可应用于液化天然气、天然气、石油化工、煤化工、空气液化与分离、制冷及低温工程等领域。本书不仅可供从事天然气、液化天然气、化工机械、制冷及低温工程、石油化工、动力工程及工程热物理领域内的研究人员、设计人员、工程技术人员参考,还可供高等学校化工机械、能源化工、石油化工、低温与制冷工程、动力工程等专业的师生参考。

    作者简介

    张周卫,兰州交通大学,教授,男,国家“万人计划”领军人才,国家 级创新创业人才,国家科技专家库专家,环境科学博士后,动力工程及工程热物理博士,毕业于西安交通大学能源与动力工程学院制冷及低温工程系,不错工程师,教授,主要从事空间低温制冷技术、压缩机械、真空低温设备、LNG过程控制装备、多股流缠绕管式换热装备、螺旋压缩膨胀制冷机等研究,涉及系统耦合传热及传热数值模拟计算,低温节流减压装置、低温系统换热装备、低温冷屏蔽系统、高超声速飞行器空间低温制冷机理研究等;先后参与北京航空航天大学863系统项目子项目“天然气涡旋压缩机”、清华大学航天航空学院973系统子项目“空间气流组织测试模拟环境室”、总装备部“空间低温红外辐射冷屏蔽系统研究”、真空低温国防重点实验室“空间低温流体流动特性实验研究”、国家重点实验室“空间低温流体自密封加注系统研究”等,先后参与国家 级项目20多项,主持null

    精彩内容

    目录
    第1章绪论
    1.1LNG气化器/001
    1.2天然气用板翅式换热器/002
    1.3天然气用螺旋折流板式换热器/003
    1.4天然气用干式空冷器/004
    1.5天然气用板式换热器/004
    1.6天然气用浮头式换热器/005
    1.7天然气用螺旋板式换热器/006
    1.8天然气用U形管式换热器/006
    1.9天然气用板壳式换热器/007
    1.10LNG用燃烧式气化器/008
    1.11天然气用缠绕管式换热器/008
    1.12天然气用表面蒸发空冷器/008
    参考文献/009
    第2章LNG气化器的设计计算
    2.1LNG气化器设计目的与意义/011
    2.2气化器初步设计/012
    2.2.1结构设计/012
    2.2.2换热管的总换热量/013
    2.2.3空气的物性参数/013
    2.2.4对流换热系数/014
    2.2.5判断设置肋片是否合理/014
    2.2.6肋片数的确定/014
    2.2.7换热管的换热能力计算/014
    2.2.8所需换热管总长/014
    2.2.9管子布置/014
    2.3液化天然气传热分析/015
    2.3.1液化天然气的传热特性/015
    2.3.2LNG气化机理分析/015
    2.3.3LNG气化特点分析/016
    2.3.4两相流与对流沸腾换热分析/016
    2.3.5流动沸腾换热/018
    2.3.6管外空气侧对流传热分析/019
    2.4天然气热物性计算/021
    2.4.1气样组成/021
    2.4.2泡点和露点的计算/021
    2.4.3混合物热物性计算的方法/022
    2.4.4气态天然气热物性计算/024
    2.5气化器换热计算/026
    2.5.1空温式气化器的参数确定与计算/026
    2.5.2换热模拟的简化假设/026
    2.6考虑结霜情况下气化器的换热计算/033
    2.6.1霜层热阻的计算/033
    2.6.2翅片管外表面与空气的换热/035
    2.6.3翅片管内表面与工质的换热/036
    2.6.4结霜工况下LNG空温式气化器整体换热分析/037
    参考文献/042
    第3章板翅式换热器的设计计算
    3.1板翅式换热器的设计概述/043
    3.1.1板翅式换热器的发展概况/043
    3.1.2板翅式换热器的设计目的及意义/044
    3.1.3板翅式换热器的应用/044
    3.1.4板翅式换热器的优点/045
    3.1.5板翅式换热器的缺点/045
    3.2板翅式换热器的结构与传热机理/045
    3.2.1翅片的作用与形式/046
    3.2.2整体结构/047
    3.3板翅式换热器设计计算/048
    3.3.1已知参数和其他参数/048
    3.3.2热负荷及制冷剂流量计算/048
    3.3.3翅片选择与尺寸计算/049
    3.3.4流体通道数的排列与计算/051
    3.3.5准则数Re、St的计算以及j和f因子的确定/051
    3.3.6给热系数α的计算/052
    3.3.7翅片效率和表面效率/052
    3.3.8对数温差的计算/057
    3.3.9传热系数的计算/057
    3.3.10传热面积和换热器有效长度的确定/058
    3.4板翅式换热器的结构与流体流动阻力/059
    3.4.1结构设计/059
    3.4.2流体流动阻力的计算/059
    3.5板翅式换热器的强度计算/061
    3.5.1强度计算方法/061
    3.5.2具体强度计算/063
    3.5.3换热器板束尺寸计算/064
    参考文献/064
    第4章螺旋折流板式换热器的设计计算
    4.1概述/065
    4.2主要技术参数/067
    4.2.1选择换热器的类型/067
    4.2.2流速及物性参数的确定/067
    4.2.3计算总传热系数/068
    4.2.4传热管排列和壳体内径的确定/069
    4.2.5传热系数的确定/070
    4.2.6传热面积的计算/071
    4.2.7螺旋折流板的设计计算/072
    4.2.8接管的设计计算/073
    4.2.9热量核算/074
    4.2.10换热器内流体的流动阻力/076
    4.3螺旋折流板式换热器的结构设计/077
    4.3.1筒体的计算/077
    4.3.2封头和管箱的计算/078
    4.3.3进出口接管的设计/079
    4.3.4接管法兰选择/082
    4.3.5接管与筒体、管箱壳体的连接/082
    4.3.6接管(或接口)的一般要求/083
    4.3.7管板的选择/083
    4.3.8换热管/084
    4.3.9换热管与管板的连接/085
    4.3.10螺旋折流板/086
    4.3.11拉杆/087
    4.3.12支座/088
    4.4螺旋折流板式换热器的强度计算/089
    4.4.1设计条件/089
    4.4.2结构尺寸参数/089
    4.4.3壳体上开孔补强计算/090
    4.4.4受压元件材料及数据/092
    4.4.5封头、筒体校核计算/092
    4.4.6管板计算/093
    4.4.7管板的校核/095
    4.4.8校核支座/097
    4.5换热器的腐蚀、制造与检验/097
    4.5.1换热器的腐蚀/097
    4.5.2换热器的制造与检验/097
    参考文献/099
    第5章空气冷却器的设计计算
    5.1概述/101
    5.1.1换热器背景/101
    5.1.2翅片管换热器概述/101
    5.1.3空气冷却器的构造和工作原理/101
    5.1.4空气冷却器的分类/103
    5.1.5空冷与水冷的比较/103
    5.2设计依据的标准及主要设计参数/104
    5.2.1设计依据的标准/104
    5.2.2主要设计参数/105
    5.2.3总体设计应考虑的事项/105
    5.2.4空冷器的方案计算/107
    5.2.5空冷器的选型设计/110
    5.2.6空冷器的详细工艺计算/113
    5.2.7翅片膜传热系数的计算/114
    5.2.8管壁温度的计算和管内膜传热系数的校正/116
    5.2.9各项热阻的计算和选取及总传热系数计算/116
    5.2.10传热温差和传热面积计算/117
    5.3空冷器工艺计算/118
    5.3.1管内阻力计算和管外空气阻力计算/118
    5.3.2风机功率的计算/120
    5.3.3风机的过冬计算和风机的噪声估算/121
    5.4空冷器主要部件设计及强度计算/122
    5.4.1管箱设计条件/122
    5.4.2管箱筒体厚度的计算/123
    5.4.3螺栓的选用/124
    5.4.4管板厚度计算和法兰厚度的选取/125
    5.4.5翅片管与管板的连接/126
    5.5参数选型/127
    5.5.1翅片管的选取/127
    5.5.2配管/127
    5.5.3其他附件/128
    5.5.4设计结果汇总/129
    参考文献/129
    第6章板式换热器的设计计算
    6.1概述/132
    6.1.1板式换热器发展简史/132
    6.1.2我国设计制造应用情况/132
    6.1.3国外有名厂家及其产品/133
    6.2板式换热器的基本构造/137
    6.2.1板式换热器的工作原理/137
    6.2.2板式换热器的类型/138
    6.2.3板式换热器的结构/139
    6.2.4板式换热器的流程及附件/140
    6.3板式换热器热力计算方法及程序/141
    6.3.1计算类型、方法及工程设计一般原则/141
    6.3.2计算的类型及方法/141
    6.3.3工程设计、计算的一般原则/144
    6.4板式换热器的设计计算/145
    6.4.1设计条件/145
    6.4.2确定物性数据/146
    6.4.3板式换热器的设计计算过程/147
    6.5板式换热器的优缺点及其应用/149
    6.5.1板式换热器的优点/149
    6.5.2板式换热器的缺点/150
    6.5.3板式换热器的结构技术特点/150
    6.5.4板式换热器的应用/151
    6.6板式换热器的设计注意问题及优化方向/151
    6.6.1板式换热器选型时应注意的问题/151
    6.6.2板式换热器的优化设计方向/152
    6.6.3板式换热器安装要点/154
    参考文献/154
    第7章浮头式换热器的设计计算
    7.1概述/155
    7.1.1浮头式换热器简介/155
    7.1.2浮头式换热器优缺点/155
    7.2浮头式换热器工艺计算/156
    7.2.1原始数据/156
    7.2.2定性温度和物性参数计算/156
    7.2.3温差计算/157
    7.2.4传热量计算/157
    7.2.5总传热系数的计算/158
    7.2.6计算总传热面积/161
    7.2.7换热管数及管长的确定/161
    7.2.8换热管排列方式/162
    7.2.9压力降的计算/163
    7.2.10换热器壁温计算/165
    7.3换热器结构设计与强度计算/166
    7.3.1壳体与管箱厚度的确定/166
    7.3.2换热管的设计计算/167
    7.3.3管板设计计算/168
    7.3.4折流板的设计计算/170
    7.3.5拉杆与定距管的设计计算/171
    7.3.6防冲板的选取/172
    7.3.7保温层的设计计算/172
    7.3.8法兰与垫片的设计计算/172
    7.3.9钩圈式浮头的设计计算/173
    7.3.10分程隔板的设计计算/175
    7.3.11接管的最小位置/175
    7.4强度设计/175
    7.4.1筒体计算/175
    7.4.2前端管箱筒体计算/176
    7.4.3前端管箱封头计算/176
    7.4.4后端管箱侧封头计算/177
    7.5换热器的腐蚀、制造与检验/177
    7.5.1换热器的腐蚀/177
    7.5.2换热器的制造与检验/178
    参考文献/180
    第8章螺旋板式换热器的设计计算
    8.1概述/182
    8.1.1螺旋板换热器的发展概况/182
    8.1.2螺旋板换热器的优缺点/183
    8.2传热工艺计算/184
    8.2.1设计参数及任务/184
    8.2.2确定设计方案/184
    8.2.3传热量的计算/185
    8.2.4螺旋通道与当量直径的计算/186
    8.2.5雷诺数Re和普朗特数Pr/187
    8.2.6给热系数α的计算/188
    8.2.7总传热系数K/190
    8.2.8对数平均温差Δtm/190
    8.2.9螺旋板换热器传热面积F/191
    8.2.10螺旋板的有效换热长度LY/191
    8.3几何设计/191
    8.3.1螺旋板有效圈数NY/191
    8.3.2螺旋板圈数NB/192
    8.3.3螺旋体长轴外径D0/192
    8.4流体压力降/192
    8.4.1第一种计算压力降的方法/193
    8.4.2第二种计算压力降的方法/193
    8.4.3第三种计算压力降的方法/194
    8.4.4确定压力降/195
    8.5螺旋板的强度与刚度/195
    8.5.1螺旋板的强度/196
    8.5.2螺旋板的挠度/197
    8.6螺旋板换热器的结构设计/198
    8.6.1密封结构/198
    8.6.2定距柱尺寸/198
    8.6.3换热器外壳/199
    8.6.4压力试验/199
    8.6.5中心隔板尺寸/200
    8.6.6接管/201
    8.6.7法兰/202
    8.6.8鞍座支座选取及安装位置/203
    8.6.9半圆端板/203
    8.7螺旋板换热器的稳定性及强度校核/204
    8.7.1设备校核/204
    8.7.2筒体校核/204
    8.7.3壳体接管开孔补强的校核/205
    8.8螺旋板式换热器的制造简介/206
    8.8.1螺旋板式换热器制造质量的控制/206
    8.8.2制造工艺程序/206
    参考文献/207
    第9章U形管式换热器的设计计算
    9.1列管式换热器概述/208
    9.2传热工艺计算/209
    9.2.1原始数据/209
    9.2.2定性温度及物性参数/209
    9.2.3传热量与循环水量/210
    9.2.4有效平均温差/210
    9.2.5管程换热系数计算/210
    9.2.6校核流速/211
    9.2.7工艺结构尺寸/212
    9.2.8壳程换热系数的计算/212
    9.2.9总换热系数计算/213
    9.2.10折流板/214
    9.2.11管壁温度校核计算/215
    9.2.12管程压力降校核/216
    9.2.13壳程压力降校核/216
    9.3结构设计/217
    9.3.1壁厚的确定/217
    9.3.2管箱圆筒短节设计/218
    9.3.3壳体圆筒设计/218
    9.3.4封头设计/219
    9.3.5换热管设计/222
    9.3.6管板设计/224
    9.3.7管箱结构设计/229
    9.4换热器其他各部件结构/230
    9.4.1进出口接管设计/230
    9.4.2管板法兰设计/237
    9.4.3拉杆与定距管/243
    9.4.4防冲与导流/244
    9.4.5双壳程结构/245
    9.4.6防短路结构/245
    9.4.7鞍座/246
    参考文献/247
    第10章板壳式换热器的设计计算
    10.1换热器简介/248
    10.1.1换热器概述/248
    10.1.2板壳式换热器介绍/249
    10.2工艺计算/251
    10.2.1设计条件/252
    10.2.2换热器板束结构设计/252
    10.2.3传热的有关计算/254
    10.2.4压力降的计算/258
    10.2.5换热器壁温的计算/259
    10.2.6接管直径的计算/260
    10.2.7换热器的初步选型/261
    10.3换热器结构设计与强度计算/261
    10.3.1壳体、管箱的设计/261
    10.3.2封板的设计/266
    10.3.3进出口的设计/267
    10.3.4膨胀节的设计/274
    10.3.5支持板和拉杆/279
    10.3.6防冲与导流的设计/280
    10.3.7保温层的设计/281
    10.3.8保温层的设计/282
    10.3.9支座的设计/283
    参考文献/285
    第11章燃烧式气化器的设计计算
    11.1气化器的介绍/287
    11.1.1气化器分类/287
    11.1.2LNG的物性/288
    11.1.3SCV简介/289
    11.2SCV设计实例参数/289
    11.2.1换热管结构选择/289
    11.2.2设计参数/289
    11.3SCV计算过程/290
    11.3.1实际换热面积Ac/290
    11.3.2管内流体对流传热系数αi/291
    11.3.3管外流体对流传热系数α0/293
    11.3.4气相、液相传热系数/294
    11.3.5气相、液相有效平均温差/295
    11.3.6气相、液相理论换热面积/296
    11.3.7气相、液相管内压降/297
    11.3.8总传热系数/297
    11.4扩散燃烧器的设计计算步骤/298
    11.4.1计算火孔出口速度/298
    11.4.2计算火孔总面积/299
    11.4.3盘管和夹套/299
    11.4.4烟气盘管设计计算/299
    11.4.5燃烧器头部燃气分配管截面积/301
    11.4.6燃烧器前燃气所需压力/301
    11.4.7节流面积/301
    11.5校核计算/302
    11.5.1法兰受力分析/302
    11.5.2管箱法兰与壳体法兰的受力分析/302
    11.5.3操作工况法兰受力分析/303
    11.5.4螺栓载荷/304
    11.5.5设计参数/304
    11.5.6垫片参数/304
    11.5.7许用应力与弹性模量/305
    11.5.8校核/305
    11.5.9法兰力矩/306
    11.5.10法兰设计力矩/306
    11.5.11管道强度校核/307
    11.5.12换热管校核计算/308
    参考文献/310
    第12章缠绕管式换热器的设计计算
    12.1绪论/311
    12.1.1研究背景/311
    12.1.2国内外研究动态/311
    12.1.3在该领域目前存在的问题/312
    12.2缠绕管换热器的设计计算/313
    12.2.1已知设计参数及有关计算/313
    12.2.2缠绕管计算/315
    12.2.3结构设计/322
    12.2.4强度计算/325
    参考文献/340
    第13章蒸发式冷凝器的设计计算
    13.1概述/343
    13.1.1蒸发式冷凝器/343
    13.1.2蒸发式冷凝器的优缺点/344
    13.2蒸发式冷凝器的设计计算/345
    13.2.1设计条件/345
    13.2.2物性参数/346
    13.2.3估算换热面积/347
    13.2.4管程换热系数计算/347
    13.2.5结构的初步设计/348
    13.2.6壳程换热系数计算/348
    13.2.7传热系数计算/348
    13.2.8管壁温度校核计算/349
    13.2.9管程压降校核计算/349
    13.2.10选型设计/350
    13.3强度计算/354
    13.3.1可卸盖板管箱的计算/354
    13.3.2管箱强度校核/355
    13.3.3螺栓计算/358
    13.4喷淋装置的设计计算/359
    13.4.1喷嘴的选择/359
    13.4.2喷管的选择与计算/360
    13.4.3水泵的选择与计算/361
    参考文献/361
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